在有機廢氣處理工藝中（zhōng），活性炭處理方（fāng）法使用較多，隨之存在的問題也不少，諸如設（shè）計風量與處理（lǐ）廢氣不（bú）匹配、設備結構不合理、活性炭以次充好、吸附層氣體（tǐ）流速不滿足標準、活（huó）性炭更換不及時等問題，讓治理效果大打折扣。
 
　　活性（xìng）炭吸附法是工業企（qǐ）業治理揮發性有機（jī）物(VOCs)比較常用的（de）一種方法，之所以（yǐ）廣泛使用，是因為活性炭（tàn）具有以下特點：
 
　　1.活性（xìng）炭（tàn）具有較大的比表麵積和吸附容量，良好的機械強度、化學穩定性（xìng）及熱穩定性，可反複再生。
 
　　2.根據形態不同，活性炭可分為顆粒狀活（huó）性炭、蜂窩狀活性炭和粉狀活性炭，可以適用（yòng）於不同工藝條（tiáo）件。
 
　　關於活性炭使用的幾種常見違法行為
 
　　1、活性炭填充量不足、未規範填充，長期不更換，或者設（shè）施未（wèi）正常開啟等
 
　　依據（jù）《中華人民共和國（guó）大氣汙染防治法（fǎ）》*百零八條之規定，產生含揮發性（xìng）有機物廢氣的生產和（hé）服務活動，未按（àn）照規定安（ān）裝、使用汙染防治設施的，由縣級以上人民政府生態環境主管部門責令（lìng）改正，處二萬元以上二十萬元以下的罰款；拒不改正的，責（zé）令停（tíng）產整（zhěng）治。
 
　　2、未按規定建立台賬，記錄處理設施的主要運行和維護信息，如活性炭更換周期和更換量等
 
　　依據《中華人民共和國大氣汙染（rǎn）防治法》*百零八條規定，工業塗裝企業未使用低揮發（fā）性（xìng）有機物含量塗料或者未建立、保存台賬的；由縣級（jí）以上人民政府生態環境主管部門責令改正，處二萬元以（yǐ）上二十萬元以下的罰款；拒不改正的，責令停產整治。
 
　　3、活性（xìng）炭質量以次充好，購買使用低碘值劣質活性炭
 
　　依據《中華人民共和（hé）國大氣汙染防治法》*百零八（bā）條之（zhī）規（guī）定，產生含揮發性有機物廢氣的生產和（hé）服務活動，未按照規定安裝、使用汙染防治設施的，由縣級以上（shàng）人民政府生態環境主管部門責令改正，處二萬元以（yǐ）上二十萬元（yuán）以下的罰款；拒不改正的（de），責令停產整治。
 
　　涉氣企業活性炭吸附治（zhì）理工（gōng）藝規範化（huà）管理自查指（zhǐ）南
 
　　設計風量
 
　　涉VOCs排放工序應在密閉空間中操作或采用全密閉集氣罩收集，無法密閉（bì）采用局部集氣（qì）罩的（de），應根據廢氣排放（fàng）特點合理（lǐ）選擇收集點位，按《排風罩的分類和技術條件》(GB/T 16758)規定，設置能有效收集廢氣的（de）集氣罩，距集氣罩開口麵*遠處的VOCs無組織排放位置，控（kòng）製風速不低於0.3米/秒。
 
　　活性炭吸附裝置風機應（yīng）滿足依據車間集氣罩形狀、大（dà）小數量及（jí）控製風速等測算的風量所需，達不到要求的通過更（gèng）換大功率風機、增設（shè）煙（yān）道風機、增加垂簾等方式進行改造。
 
　　設備質量
 
　　臥式活性（xìng）炭罐、箱式活性炭（tàn）罐內部結構應設計（jì）合理（lǐ），氣體（tǐ）流通順暢、無短路、無死角。活（huó）性炭吸附裝置的門、焊縫、管道連接處等均（jun1）應嚴密，不得漏氣，所有螺（luó）栓、螺母均應經過表麵處理，連接牢固。金屬材質裝（zhuāng）置（zhì）外（wài）殼應（yīng）采用不鏽鋼或防腐處理，表麵光（guāng）潔不得有鏽（xiù）蝕、毛刺、凹凸不（bú）平等缺陷。
 
　　排（pái）放風機（jī）宜（yí）安裝在吸附裝置後端，使裝置形成負壓，盡量保（bǎo）證無汙染氣體泄漏到設備箱罐體體外。
 
　　應在活性炭吸附裝置（zhì）進氣和出氣管道上設置采樣口，采（cǎi）樣口（kǒu）設置（zhì）應符合《環境（jìng）保護產品技術要求工業廢氣吸附淨化裝置HJ/T 386-2007》的要求（qiú），便於日常監測活性（xìng）炭吸附效率。根（gēn）據活性炭更換周（zhōu）期及時更換活性炭，更換下來的活（huó）性（xìng）炭按危險廢物處理。
 
　　氣體流速
 
　　吸附（fù）裝置吸附層的氣體（tǐ）流速應根據吸附劑（jì）的（de）形態確定。采用顆粒活性（xìng）炭時，氣體流速宜低於0.60m/s，裝填厚度不得低於0.4m。活性炭應裝填齊整，避免氣流短路；采用活性炭纖維時，氣體流速宜低於0.15m/s；采用蜂窩活性炭時，氣體（tǐ）流速宜（yí）低於1.20m/s。
 
　　廢氣預處理
 
　　進入吸附（fù）設（shè）備的廢氣顆粒物含量和溫度應分（fèn）別低於1mg/m3 和40℃，若顆粒物含量超過1mg/m3時，應先采（cǎi）用過濾或洗滌等方式（shì）進行預處理。
 
　　活性（xìng）炭對酸性（xìng）廢氣吸附效果較差，且酸性氣體易對設備本體造成腐蝕，應（yīng）先采用洗滌進行預處理。
 
　　企業應製訂定期更換過濾材料的設備運行維護規程，保障活（huó）性炭在低顆粒物（wù）、低（dī）含（hán）水率條件下（xià）使用。
 
　　活性炭質量
 
　　顆粒活性炭碘吸附值≥800mg/g，比表麵積（jī）≥850㎡/g；
 
　　蜂窩活性炭橫向抗（kàng）壓強度應（yīng）不低於0.9MPa，縱向強（qiáng）度應不低於0.4MPa，碘吸附值≥650mg/g，比（bǐ）表麵積≥750㎡/g。活性炭纖維其比表麵積不低於1100㎡/g(BET法)
 
　　企業應備好所購活性炭廠（chǎng）家關於活性炭碘（diǎn）值、比表麵積等產品（pǐn）質（zhì）量證明材料，備查。
 
　　活性炭填充量
 
　　采用一次性顆粒狀活性炭處理（lǐ）VOCs廢氣，通常年活性（xìng）炭使用量不應低於VOCs產（chǎn）生量的5倍，即1噸VOCs產生量，需5噸活性炭用於吸附（fù）。活性炭更換周期一般不應超過累計運行500小時或3個（gè）月。實際工作中，填充量、更換周期根據企業實際情況具體確（què）定。
 
　　規範企業環保管理
 
　　活性炭吸附處理裝置應先於產（chǎn）生廢氣的生產工藝設備開啟、晚（wǎn）於生產工藝設備停機，鼓勵有條件的（de）實現與生產裝置的連鎖控製。活性炭吸附裝置應設置銘牌並張貼在裝置（zhì）醒目位置(可參照排汙口設置規範)，包含環（huán）保產品名稱、型號、風量、活性炭（tàn）名稱、裝填量、裝填方式、活性炭碘值、比表麵積等內（nèi）容。企業應做好活性炭吸附日常運行（háng）維護台賬記錄，主要（yào）包括設（shè）備運行啟停時間、設備運行參數、耗材（cái）消耗(采購量、使用量、裝填量、更換量和更換時間、處置記錄等)及能源消耗（hào）(電耗)等。
 
　　實際工作中，應嚴格執行安全（quán）生產要求，規範運行活性炭處理（lǐ）工藝。
 
　　不規範使用的法律（lǜ）後果
 
　　對未配（pèi）套（tào）建設廢（fèi）氣（qì）治理設施（shī）的企業依法責令停產，限期（qī）整改；除惡（è）臭異味治理外，新（xīn）建企業一律（lǜ）不得采用單一低溫等離子、光催化、光氧化、水噴淋等低效末端治理技術，現有企業應（yīng）盡快（kuài）更換為高效治理（lǐ）工藝(如燃（rán）燒技術等)或采用多種工藝（yì）組合式進行改造（zào）。
 
　　《中（zhōng）華人（rén）民（mín）共和國大氣汙染防治法》*百零八條違反本（běn）法規定，有下列行為之一的，由縣級以上人民政府（fǔ）生態環境主管部（bù）門責令改正，處二萬元（yuán）以上（shàng）二十（shí）萬元以下的罰款；拒不改正的，責令停產整治：
 
　　(一)產生含揮發性有（yǒu）機物廢氣的（de）生產和服務活動，未（wèi）在密閉空間（jiān）或者設備中進行，未按照規定安裝、使用汙染防治設施，或者未采取減少廢氣（qì）排放措施的；
 
　　(二)工業塗裝企業未使（shǐ）用低揮發性有機物含量塗料或者未建立、保存台賬的；
 
　　(三)石油、化工以及其他生產和使用（yòng）有機溶劑的企業，未采取措施對管道、設（shè）備進行日（rì）常維護、維修，減少物（wù）料泄漏或者對泄漏的物（wù）料未及時收集處理的；
 
　　(四)儲油儲（chǔ）氣庫、加油加氣（qì）站和（hé）油罐車、氣罐車等，未按照*有關規定安裝並正常使用油氣回收裝置（zhì）的（de）；
 
　　(五)鋼鐵、建材、有色金屬、石油、化工、製藥、礦產開采等企業，未采取集中收集處理、密閉、圍擋、遮蓋、清掃、灑水等措施，控製（zhì）、減少粉塵和氣態汙染物排放的；
 
　　(六)工業生產、垃圾填埋或者其他活動（dòng）中產生的可燃（rán）性氣體未回（huí）收（shōu）利用，不具備（bèi）回收（shōu）利用條件未進行防治汙染處理，或者（zhě）可（kě）燃性氣體回收利（lì）用裝置不能正常作業，未及時修複或（huò）者更新的。