一（yī）、進（jìn）水水質，造成出水COD超（chāo）標

       進水水質主要包括進水（shuǐ） pH、水溫過低、有機物濃度、懸浮物、存在難降解或抑製類成分等因素。

       1、進（jìn）水pH

       進水pH過高或過低都會對生化係統造成影響，導致（zhì）生化係統無法正（zhèng）常運行甚至係統崩潰，微生物（wù）和反硝化菌等沒有（yǒu）合適的生存環境，必然造成係統處理水質能力（lì）下降，處理水質惡化，出水各項指標升高。

       因此，汙水處理廠進水pH過高或者（zhě）過（guò）低時，要及時采取如下措施（shī）：

       在預處理或一級處理階（jiē）段對廢水進行中和，汙水管網沿線檢測pH，異常管線段同時進行中和。

       預處理和一（yī）級處理階段（duàn）對廢水進行不斷的內循環，防止中和不（bú）徹底，中和調節完成後（hòu）再緩慢恢複進（jìn）水。

       若判斷pH異常的（de）廢水即將（jiāng）影響生化係統，可以加大回流量，相當（dāng）於用沉澱池的廢水來（lái）稀釋pH，降低其對生化階段的影響。

       2、水溫過低

       過低的水溫會使得各種微生物的活性大大降低，以氨氮為*的汙染物指標*當其（qí）衝（chōng）的出現（xiàn）濃度上升（shēng）的趨勢，緊跟著的就是總（zǒng）氮、COD等。

       因此（cǐ），為*大限度降低水溫（wēn）影（yǐng）響，保證（zhèng）出水（shuǐ）水質達標（biāo），可采取如下措施：

       在（zài）每年的11月中旬前後開始，可有計劃地逐步減少排泥量來緩（huǎn）慢提高汙泥濃度，通（tōng）過提（tí）高活性汙（wū）泥的菌群數量，保證生化處理階段的處理效果。

      水溫過低時也（yě）可適當降低生化係統（tǒng）進水量，減（jiǎn）小回流比，增加廢水在（zài）生化階段的停留（liú）時間。

       3、有機物濃度

       進水水（shuǐ）質發生變化，有機物濃度過（guò）高（gāo），進而對活性汙泥產生較大影響。

       遇到高負荷時，會發現（xiàn）生化池（chí）白色泡沫增多，出水在（zài）線COD檢測儀（yí）表數值升高；

       在做汙泥沉降比時，會發現汙泥沉降性能降低，上清液渾濁；

       有機物的去除效果降低，好氧（yǎng）區溶解氧下降，化驗人員觀察生物鏡檢時會發現原生（shēng）動物增多。

       此時，應及時大幅度降（jiàng）低生化係統進水量，有條件的（de）可停止進（jìn）水，降低回流比，提高（gāo）曝氣量，通（tōng）過悶曝來讓係統恢複。

       4、進水存在難（nán）降解（或抑製類）成分（fèn）

       發現出水COD升（shēng）高，有些同行會做悶曝試驗：

       取生化池混合液50L左右，*先取少（shǎo）量混合液沉（chén）澱，取（qǔ）上清液過濾測試未（wèi）進行曝氣試（shì）驗的COD 濃（nóng）度，然後通過化驗室小（xiǎo）型曝氣機（jī）一直悶（mèn）曝，模擬增加生化係統停留時間，每間隔4小時取少（shǎo）量混合液沉澱測試COD濃度。

       受到有機（jī）負荷影響時，在24-48小時內，上（shàng）清液（yè）的（de）COD去（qù）除率較低，在48小時後，上清液COD去除率能（néng）夠達到50%並繼續平穩（wěn）降（jiàng）低。

        而如果72小時COD去（qù）除率仍無變化，則要懷（huái）疑是（shì）否係（xì）統進入（rù）了難降解或濃度較高的抑製類（lèi）物質。

       存（cún）在難以生物降解物質的大多情況下我們會發現BOD占比較低，甚至B/C小於 0.20；另外部分難降解（jiě）有機物對活性汙泥有一定的抑製作用（yòng），對活性汙泥的（de）泥水分離也產生了影響（xiǎng），表現為上清液渾濁。

       受到此類廢水影響時，需加強對厭氧生化處理工序的運行管理。另外，我們（men）還可以通過投加活（huó）性炭來吸附此類有機物。
 
       5、懸（xuán）浮物過高

       生化係（xì）統來水懸浮物偏高，當進水懸浮物過（guò）高時，我們在一級處理（lǐ）階段可通過投加絮凝藥劑（jì）來增加沉降效果，及時排除沉澱汙泥可（kě）很快解決；

       值得一（yī）提的（de）是，這個問題不一定是外（wài）部因素引起的，也有可能是一級處理（lǐ）工段沉澱的汙泥過多未及時（shí）進行汙泥處理，泥層過高後隨廢（fèi）水一道進入生化係統引起的。

       2、工藝控製因素，造成出水COD超標

       廢水處理工藝控製影響因素主要包括溶解氧（yǎng）、回流比、汙泥濃度等。

       1、溶（róng）解（jiě）氧

       AAO工藝一（yī）般厭氧（yǎng）段控製0.2mg/L以下，缺氧段0.5mg/L以下（控製好內回流比），好氧段控製在（zài） 2-3mg/L，好（hǎo）氧段溶解氧是運行操作人員根據在線溶氧儀或手動式溶（róng）氧檢（jiǎn）測儀反饋數值的升高或降低來（lái）及時調整風機運行頻率（lǜ）或者氧氣使用量。

      在平時的工作中，我們偶爾會出現進水水量增大或者進水COD濃度增大，操作人員（yuán）忙於現場事（shì）務沒（méi）有及時發現（xiàn）或者長時間未做調整，導致好氧區溶解氧過低，甚至低於0.5mg/L，*終出水氨氮、COD 等指（zhǐ）標超標。

       這（zhè）就要求我們操（cāo）作人員有一定的責任心和業務技能，盡可能地杜絕此類現象（xiàng）發生；一旦出現此情（qíng）況，要（yào）及時增加風機頻率或者氧氣量，並適當降低進水量，若此現（xiàn）象維持時間較長，則需對二沉池或後續工段進行取樣分析，水質超標則需（xū）停止進（jìn）水並將廢水（shuǐ）回流（liú）處理。

       2、回流比

      汙泥的（de）回流，保（bǎo）證了生（shēng）化係統的汙泥濃度，也就保證了微生物菌群的平衡，水質異（yì）常時，通過回流比的（de）控製（zhì），來盡量增加廢水在係統（tǒng）內停留時間，利用微生物將（jiāng）廢水降（jiàng）解得更加充（chōng）分。

       一般情況下，汙泥回流比一般控製40%~70%，回流比降低（dī），增加了汙泥在二沉池底部的停留時間（jiān），且（qiě）回流汙泥（ní）濃度更高，汙泥活性也變得更大，增加了降解和吸附有機物的能力；

       硝化液內回流控製200%為宜（yí），保證缺氧區溶解（jiě）氧低於0.5mg/L；這樣保證了厭氧區釋放磷、缺氧區反硝（xiāo）化脫氮的功能進行，聚磷菌釋磷階段和（hé）反硝化菌反硝化階段也消耗了相當一部（bù）分低分子有機物。

       3、汙泥濃度

       合適的汙泥濃度，是（shì）汙水處理係統穩定達標的保證。

       根據進水（shuǐ）濃度（dù）和季（jì）節（jiē）變化，一般認為MLSS控製區間在（zài）3000-5000mg/L之（zhī）間，足以應對處理（lǐ）日常的市（shì）政汙水。

        工業廢水則需根據汙水的水質情況來確（què）定合適的汙泥濃度，一般不超過10000mg/L，因為汙泥濃度（dù）越高，相應的能（néng）耗比就越大（dà）。

        日常運行期間，汙水處理運行人員注重的更多的是MLVSS數值。因為MLVSS更能直觀地反（fǎn）映活性汙泥的數量，其結果已經排除了活（huó）性汙泥中無機物（wù）的影響， 它（tā）一般對MLSS占比在0.6-0.7左右。

        若像上文所提因懸（xuán）浮顆（kē）粒造成的汙泥濃度（dù）升高的假象（xiàng），MLVSS占比會（huì）在（zài）50%以（yǐ）下，活性較差，操作人員根據汙泥（ní）濃度過高的數據（jù）再進行大量的排泥，則造成係（xì）統不堪重負，導致水質超標的水質事故發生。

        因此， 日常我們運行管理人（rén）員要及時了解MLVSS數值，並熟悉與MLSS對比值，一般會有個比較穩定（dìng）的比（bǐ）值，出現較大波動，特別是降低到0.5以下時要引起足夠的（de）重視，因為汙泥中無機成（chéng）分太高，需要分析出現此現象的原因。