》》RTO技術概述  
       蓄熱氧化技術RTO(RegenerativeThermal Oxidizer，簡（jiǎn）稱RTO)把有機廢氣加熱到760℃以上，使（shǐ）廢氣（qì）中的揮發性（xìng）有機物（VOCs，Volatile Organic Compounds）在（zài）燃燒（shāo）室中氧化分解成CO2和H2O。氧化產（chǎn）生的高溫氣體（tǐ）流經特製的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體（tǐ）升溫而“蓄熱”，下個過程是（shì）廢氣從已經（jīng）“蓄熱”的陶瓷經過，將陶（táo）瓷的熱（rè）量傳遞給廢氣，有機廢氣通過陶瓷作為換熱器載體，反複進行熱（rè）交換，從而節省廢氣升（shēng）溫的燃料消耗，降低運行成本，熱回收效率高達95%。在（zài）中高濃度（dù）的條件下，RTO可以對外輸出餘熱，通過蒸汽、熱風、熱水等形（xíng）式加以利用，在滿足環保目（mù）標（biāo）的同時，實現（xiàn）經濟效益。
       RTO設備分為兩床式、三床式與（yǔ）旋轉式。在兩床RTO產（chǎn）品的基（jī）礎上，經過升級換代，兩床RTO現升級為多床式、旋轉式RTO，各有優劣（liè）。

  》》兩床式（shì）RTO  
       兩床式RTO由兩個陶瓷蓄熱體填料（liào）床組（zǔ）成，以簡單的一進一出過程完（wán）成“蓄熱”和（hé）“放熱”過程的切換。兩床式RTO有2個蓄熱室（shì），工作時2個蓄熱室大約（yuē）1min-2min切換一次狀（zhuàng）態（進口-出口），風門在切換過程中大約有0.3s-0.6s的時間直接（jiē）將高濃度的廢氣排（pái）到排放口，且當前進氣蓄（xù）熱室底部殘留的未分解廢氣也被直接（jiē）排出。大量工程應用表明：兩床式RTO的VOCs的*大分解效率為95%，*大綜合熱效率為90%，進出（chū）口溫差高達45℃。在（zài）閥切換時，廢氣管道內的壓力波動範圍為±500pa。

  》》三床式RTO  
       三床式RTO同樣是采用閥門切換式，由三（sān）個或多（duō）個陶瓷填充床組成, 在兩床式RTO的基礎上增加了“吹掃”功（gōng）能，大大的提高了廢氣分（fèn）解效率。
    以（yǐ）三（sān）床式RTO為例：
階段（duàn）一：廢氣通過蓄熱床A被預熱，然後進入燃（rán）燒室燃燒，蓄熱床（chuáng）C中殘留未處理廢氣被淨化後的氣體反吹回燃燒室進行焚燒處理（lǐ）（吹掃功能），分解後的廢氣經過蓄熱（rè）床B排出，同時蓄熱床B被加熱。
階段二：廢氣通過蓄熱床B被預熱，然後進入燃燒室燃（rán）燒，蓄熱床A中殘留未處理（lǐ）廢氣（qì）被淨（jìng）化後的氣體反吹回燃燒室進行焚燒處理，分（fèn）解（jiě）後廢氣經過蓄熱床C排出，同（tóng）時蓄熱床C被加熱。
階段三（sān）：廢氣通過蓄熱（rè）床C被預熱，然後進人燃燒室燃燒，蓄熱（rè）床B中殘留未處理廢氣被淨化後（hòu）的氣體反吹（chuī）回燃燒室進行焚燒處理分解（jiě）後廢氣經過蓄熱床A排出，同時蓄（xù）熱床A被加熱。
       如此周期（qī）性運（yùn）行，廢氣在燃燒室內氧化分解（jiě），燃燒室內溫度維持在設定溫度（一般為800-850℃）。當RTO進氣口的廢氣濃度達到一定值（zhí）時，VOCs氧化釋放（fàng）的熱量能夠維持（chí）RTO蓄熱和放（fàng）熱（rè）的能量儲備，則此時RTO不需要使用燃（rán）料就能夠維（wéi）持燃燒室內的溫度。大量工程應用表（biǎo）明：三床式RTO的VOCs的分（fèn）解效率可（kě）達99%，綜合熱效率可達95%，進出口溫差在40℃左右（yòu），在閥切換時，廢氣管道內的壓力（lì）波動在±250pa。

  》》旋轉式RTO  
       旋轉式RTO采用（yòng）旋轉式（shì）分流導向，在爐膛內設置多個等份的陶瓷（cí）填料（liào）床（chuáng），通過（guò）旋轉換向閥的轉動把有機廢氣（qì）導向各個蓄（xù）熱床進行預熱和氧化分解。
       旋轉式RTO主要由燃燒室、陶瓷填料床和旋轉閥等組成。爐體分成12個陶瓷填料床，其功（gōng）能分（fèn）為5個（gè）進氣室（預熱區）、5個出氣室（冷卻區）、1個吹掃室和1個隔離室。廢氣分配閥由電機帶動，作連續、勻速轉（zhuǎn）動（dòng），在分（fèn）配閥的作用（yòng）下（xià），廢氣緩慢在12個室（shì）之間依次通過。廢（fèi）氣經（jīng）進氣分配（pèi）器進入預熱區，使廢氣預熱到一定溫（wēn）度後進入（rù）頂部的燃燒室，並完全氧化分解。淨化後（hòu）的高溫氣體離（lí）開燃燒室，進入冷卻區，將熱量傳（chuán）給陶瓷蓄（xù）熱體，而氣體被冷卻（què），並通過氣（qì）體（tǐ）分配器排（pái）出。冷卻區的陶瓷蓄熱體吸熱，“儲存”大量的熱量（用於下個循（xún）環加熱廢氣）。
       如此（cǐ）不斷（duàn）地（dì）交替進行，廢氣在燃燒室內氧化分解，當廢氣中VOCs濃度超過一定（dìng）值，氧化分解釋放熱量足（zú）以維持燃燒室的反應（yīng）溫度時，則（zé）不需要用燃料進行加熱（rè），保（bǎo）證能量循環利用（yòng）。大量工程應用表明：旋轉式（shì）RTO的VOCs的分解效率可達98%，熱效率可達95%，其進出口溫差40℃左右。旋轉閥的平穩（wěn）連續轉動，對廢氣管道的壓力影（yǐng）響（xiǎng）僅為±50pa，對（duì）於壓力（lì）波動要求（qiú）嚴格的廠家來說極其重要。

  》》不同類型RTO技術對比