》》技術簡介  
       CO催化燃燒（shāo）係統是目前主流的催化（huà）燃燒係統，催化燃（rán）燒工（gōng）藝裝置在（zài）日本、美國和西歐被廣泛地應用於VOCs的治理，工藝設備非常成熟，相關的技術標準和使用規範已經非常（cháng）完善。有機廢氣催化燃燒技術（shù）是指在（zài）催（cuī）化（huà）劑的作用下，使有機廢氣中的碳氫（qīng）化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化（huà）碳，達到治理的目的。

  》》係統組（zǔ）合  
       氣（qì）旋噴淋塔 + 幹（gàn）式過濾箱 + CO催化燃（rán）燒設備

  》》工藝原理  
       催化燃燒主要將需要處理的廢氣當中可以燃燒的物質，借助催化劑的作用可以有效地（dì）使廢氣在較（jiào）低溫度條件下進行無焰燃燒，然後氧化分解為（wéi）無（wú）害的二氧（yǎng）化碳和水（shuǐ），並（bìng）釋（shì）放大量熱能，這樣就（jiù）可以達到（dào）去（qù）除（chú）廢氣當中的有害（hài）物質，淨化（huà）廢氣（qì）。       

  》》工藝流程  

1. 廢氣（qì）進入噴（pēn）淋塔洗滌。

2. 廢氣經（jīng）過（guò）噴淋塔洗滌之後進入幹式過（guò）濾箱進行脫水和進一步降低粉塵。

3. 經過（guò）幹（gàn）式過濾箱淨化之後再通過活性炭吸附箱進行飽吸附。

4. 三（sān）個活性炭吸附箱其中一個停止工作，電動閥門（mén）打開（另外兩（liǎng）個關閉）。

5. 活性炭吸附（fù）箱中經過濃縮後的有機廢氣脫附後進入燃燒爐進行催化燃（rán）燒。燃燒後的廢（fèi）氣排出，部分廢氣返吸附箱進行（háng）循環（huán）。      

  》》技術優勢  

1.起燃溫度低，節省能源。有機廢氣催化燃燒（shāo）與直（zhí）接燃燒（shāo）相比，具有起燃（rán）溫度低，能耗也小的顯著特點。在某些情況下，達到起燃溫度後便無需外界供熱。

2.適用範圍廣，催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體（tǐ），即它適用於濃度範圍廣、成分複雜的各種有機（jī）物（wù）處理。對於（yú）有機（jī）化（huà）工、塗料、絕緣（yuán）材料等行業排放（fàng）的低濃度、多成（chéng）分，有沒有回收價值的廢氣，采用吸附-催化燃燒法的處理效果更好。

3.處（chù）理效率高，無二次汙染。用催化燃燒法處理有機廢氣的淨化效率一般都在95%以上，*終產物為無害的CO2 和H2O（雜原子（zǐ）有機化合物還有氣體（tǐ）燃燒產物），因此無二（èr）次汙染問題。此（cǐ）外，由於溫度低，能大量減少NOX的生成。

4.催化燃燒的經濟性。催化燃燒雖然不能回收所有（yǒu）的（de）產品，但可以（yǐ）回收利用催化燃燒的反應熱，節省能源（yuán），降低處理成本，在經（jīng）濟上是合理可行的。

  》》適應領域  
1.適用於（yú）中高（gāo）溫、中等濃度的有機混合廢（fèi）氣；
2.適（shì）用於噴漆車間的廢氣處理（不含鹵素、重金屬類）；
3.適用於電子產品製作及（jí）集成電路的廢氣處理（lǐ）  。