合肥:“無廢工廠”助力產(chǎn)業高質量發展
來源:抖阴app成人(shèng)環(huán)保 發布時間:2025-08-18
合肥市(shì)自啟(qǐ)動“無廢細胞”建設以來,已成功建成79個“無廢工廠”,覆蓋電子、汽車、新能源等多個重(chóng)點(diǎn)行業,構建(jiàn)資源高效循環、廢(fèi)物源頭減量的(de)綠色生產模式(shì),為城(chéng)市可持續(xù)發展注入新動(dòng)力。
一 綠色生(shēng)產(chǎn),源頭減量
通過技術革新與精細化管理,大幅減少固廢產生與資源浪費(fèi)。大眾汽車(安(ān)徽)有限公司通過(guò)對170個零件實現去塑料(liào)包裝,改變防凍液等原料的加裝方式,每年減少(shǎo)使用30噸塑料包裝的同時,減少(shǎo)了300多個危廢噸桶的產生。總裝車間的(de)“無紙化超市”每年可節約282250紙張。佛捷歌尼(安徽)新材料有(yǒu)限公司強化危險廢物全過程精細化管理,通過精準控製原料配料、生(shēng)產過程中(zhōng)控製衝洗設備頻次和用水量及衝洗水回用(yòng)等途徑,從源頭把控到生產過程管控,危險(xiǎn)廢物產生量逐年減少71%,為企業節省危廢處置(zhì)費50萬元(yuán)/每年,大大減少了(le)企業運營成本。
二 資源循環(huán),變(biàn)廢為寶
著力(lì)構建內部(bù)循環鏈條(tiáo),提高固體廢物利用程度。廬江龍橋礦業股份有限公司建設尾砂綜合利用生產線,利用選礦產生的細(xì)尾礦生產超細摻合料,作為水泥混合材料(liào)、混凝土(tǔ)摻合料及高壓管樁的原料,將尾砂轉化為綠(lǜ)色建材產(chǎn)品,推進尾礦回填采空區技術,資源(yuán)化利用率達95%。聯寶(bǎo)(合肥)電子科技(jì)公司針(zhēn)對主要廢棄物—原材料產品包裝建立了係統性管(guǎn)理機(jī)製,通過(guò)與本地供應商建立了廢(fèi)棄物循環經(jīng)濟方案,部(bù)分包裝材料在供應(yīng)商和聯寶科技之間重複(fù)循環使用,同時內部對廢棄物進行細致的(de)分類分揀、利用處置,綜合利用率達到99%。
三 鏈條協同,廢物新生
跨企業廢物資源化(huà),打造綠色(sè)發展產業(yè)鏈協同(tóng)。康寧顯示科技(合肥)有(yǒu)限公司(sī)生產(chǎn)環節中產生的廢玻璃,一(yī)部分會被送回玻璃熔爐再利用(yòng)生產,一(yī)部分則交由專(zhuān)業的玻璃回收商進行處理成為(wéi)再生材料,可用於製造建築材料,每年資源化利用量超過10000噸,將“放錯(cuò)位置的資(zī)源”重新納入經濟(jì)循環。安利材料科技(jì)股份有限公司則(zé)聯合供應鏈上下遊,積極開發應用回收再(zài)生聚氨酯合成革和複合材料,成功實現(xiàn)固體廢物的高附加值轉化,該公司“水性無溶劑聚氨(ān)酯複合材料關鍵技術”2025年(nián)成功入選工信部認定的全國首批先進適用技術,成為(wéi)全國同行業唯一入選企(qǐ)業。
“無廢(fèi)工廠”的實踐案(àn)例表(biǎo)明,工業發展與環境保護並非此消彼(bǐ)長,通過技術創新與模式革新,完全能夠實現“經濟賬”與“環保賬”的雙贏。隨著(zhe)更多企業加入這(zhè)一綠色轉型行列,合肥正加速邁向(xiàng)資源節(jiē)約、環境友好(hǎo)的新型工業化道路,為城市(shì)高質量發展築牢生態根基。