自（zì）《浙江省“無廢集團”建設工作方案(試行)》出台後，為推動企業綠色轉型與“無（wú）廢城市”建設深度（dù）融合，進（jìn）一步發揮大型企業（yè）集團在“無廢城（chéng）市”建設中的引領和中堅作用，農夫山泉股份有限公司積極響應號召，主動將環（huán）境保護責任融入企業發展戰（zhàn）略，在生態環（huán）境部門（mén）幫扶指導下，以“無廢集團”建設為重要抓手，構建完善（shàn）的綠色生產體係、推進廢物減量化與（yǔ）資源化管理、深入落實減（jiǎn）廢降碳舉措（cuò）。
 
　　一（yī）、樹立減排目（mù）標，構建綠色循環生產體係（xì）
 
　　1
 
　　明確減（jiǎn）排目標
 
　　在綠色低碳發展實踐中，企業以綠色低碳生產方式為引領，明確提出碳排放和能（néng）源消耗關鍵目標，承諾自2019年起，到2030年實現溫室氣體排放強（qiáng）度下降20%，綜合能耗強度下降20%。通過量化目標導向，為“無廢集團”建設注入低碳動能。
 
　　2
 
　　全麵推行清潔生產
 
　　在“無（wú）廢集團”建設進程中，企業聚（jù）焦（jiāo）固體廢（fèi）物管理關鍵環節，以固體廢物減量化和資源化為核心，推行（háng）清潔生（shēng）產方（fāng）式，構（gòu）建固體廢物管理體係，編製分類和處置指南，持續提升固體（tǐ）廢棄物規範化及係統化（huà）管理能力。
 
　　3
 
　　開展廢棄物（wù）零填埋管理體係建設
 
　　企業以“無廢城市細胞（bāo）”為核心落地單元，浙江梅坪和（hé）新安江等多家工廠陸續成功建設“無廢（fèi）工廠”，並在（zài）此（cǐ）基礎上不斷完善廢棄物零（líng）填（tián）埋管理體係建設，提升廢棄物的可持續管理水平。
 
　　二、探索減量方式（shì），深挖廢棄物循環價值
 
　　01
 
　　係統優化生產方式
 
　　一方麵優化原材料供應模式，采用集中供（gòng）料的（de）方（fāng）式，減少供料過程中的粒子包裝袋使用。另一方（fāng）麵深化生產線技術革新，提升設備運轉（zhuǎn）效率，減（jiǎn）少（shǎo）生產過程中的原材料損耗。
 
　　02
 
　　包裝輕量化推動固廢減量
 
　　優（yōu）化2L裝飲用天然水瓶胚結（jié）構，在增加容量的同時，整體包材減重約2.5%，生產效率（lǜ）提升近40%。自2023年開始試點量產以來，累計節約包材用量63噸。2024年開始在浙江新安江工廠等5個工廠（chǎng）開展技術推廣，預計每年可減少包材（cái）用量超過250噸。與此同時，還通過調整空瓶結構（gòu）的設計及紙箱的材料設計，開發出整箱抗壓力更高、材料更輕（qīng）的5L水產（chǎn）品紙箱包裝，該改進（jìn）措施（shī）於2024年落地應用（yòng）後，已實現節約用紙約620噸。
 
　　03
 
　　探索固廢利用渠（qú）道
 
　　積極探索資源化利用（yòng）途徑（jìng），對於生產過程中產生（shēng）的茶渣、果（guǒ）渣等有機固廢，交由第（dì）三方製成有機肥（féi）、飼料等循環利用，2024年共資源化利用有機類固廢約13萬噸。此外（wài），進（jìn）一步深（shēn）化綠色循環回（huí）收利用（yòng）體係建設，塑料、紙箱等無機固廢（fèi）實現100%回收，塑料紙箱等廢（fèi）棄物2024年回（huí）收利用約5萬噸。
 
　　三、深化智慧管理，鞏固減廢降碳成果
 
　　一是推進能源結構轉型
 
　　以清潔能源（yuán）替代傳統能源，使（shǐ）用水電、光伏、風電等可再生能源，並提高其占比。試點推廣使用新能源運輸汽車等，推動（dòng）能源綠色化轉型。
 
　　二是打造（zào）綠色物流網絡
 
　　積極推進鐵路運輸和新能源車運輸的占比，推動物流低碳（tàn）化。運（yùn）用智能運輸係統，優化設計運輸線路，降低平均運（yùn）輸（shū）裏程。2024年工廠直發比例達到88%，鐵路發運產品平均運輸裏（lǐ）程下（xià）降15公裏，汽車發運產品的運（yùn）輸裏程持續優化（huà）。
 
　　三是建立能源管理體（tǐ）係
 
　　將能源和固廢管理（lǐ）模塊納入信息化係統，工廠配備能源計量與監控係統，實現能源與固廢數據統一管理，提升管理效率。(來源 | 浙（zhè）江省（shěng）生態環境廳（tīng）土固處)