隨著社會（huì）經濟的（de）發展，印刷行業（yè）也呈現出快速發展的趨勢，每年排放的廢氣也逐漸（jiàn）增多，這不僅（jǐn）會對我國生（shēng）態（tài）環境（jìng）造成了非常嚴重的汙染，而且也嚴重危害著人（rén）們的身體健康。因此，需要對印刷廢氣無組（zǔ）織排放進行（háng）嚴格的管控，采用先進（jìn）的治理工藝和設備，遏製（zhì）有機廢氣對生態環境（jìng）的破壞。基（jī）於此，本文主要對印刷（shuā）有機廢氣治理研究（jiū）現狀與趨勢進行分析與探討。

       1.印刷企業廢氣治理存在的問題

       1.1 印刷車間未進行氣流組織設計

       大部分印刷車間沒有進行功能區（qū）性分區，生產線布局不合理，送排風和車間溫（wēn）濕度設計比較隨意，不（bú）僅能耗高（gāo），而且導致印刷車間內廢（fèi）氣無（wú）組織散發嚴重。

       1.2 設計風量過大

       大部分的（de）凹印、複合或塗布設備的排風量未經過（guò）設計計算，大幅超過印刷工藝需求，不僅（jǐn）造成風機能耗增加，同時（shí）也使廢氣排放濃度進一步降低，而廢氣處理（lǐ）設施卻是（shì）以排放風量設計的，因此，增加的（de）多餘風量等（děng）同於（yú）增加了廢（fèi）氣處理設施（shī）的投入成本和運（yùn）行成本（běn）。加（jiā）上一些企業印刷機組共用（yòng）一台排風機，在部（bù）分機組未生產時，仍然按照滿負荷的風機功（gōng）率排風，由於全部印刷機的烘箱處於連通狀（zhuàng）態，導致處理風量額外增加。

       1.3 廢（fèi）氣設施運行不（bú）正常

       出（chū）於（yú）降低成（chéng）本原（yuán）因（yīn），部分印刷企業擅自閑置治（zhì）理設施，或者（zhě）故意（yì）使治理設施處於不正常運（yùn）行狀態。比如：降低低溫等離子運行電壓，長期（qī）不更（gèng）換活性炭或（huò）者將活性炭取出（chū）晾曬後回填，不及時更換損壞的紫（zǐ）外燈（dēng）管（guǎn）等（děng）違法行為（wéi）。

       2.印刷廢氣治理研究現狀

       2.1 印刷材料方麵

       這方麵的研究集中在不同材料的VOCs 散發特性（xìng）和傳質擴散模型，研究承印材料和油墨、清洗劑的（de）匹配（pèi）性，不（bú）同（tóng）的印刷方式所（suǒ）使用油（yóu）墨的VOCs 含量（liàng），以（yǐ）便（biàn）開發環保承印材料、油墨和清洗劑[1]。比如：有學者認為擴散係數D 與VOCs 分子量負相關，分離常數Ke 與VOCs 蒸汽壓正相關；有學者通（tōng）過測試對比（bǐ）發現凹印油墨（68%～80%）含量*高，UV 膠印油墨（7%～12%）VOCs含量*低。溶劑型柔印油墨（50%～55%）、熱固（gù）型輪轉膠印油墨（31%～39%）、單張紙膠印油墨（11%～19%）VOCs含量依次降低。

       2.2 廢氣收集（jí）方（fāng）麵

       此類文獻從印刷車間（jiān）氣流組織、溫濕度控製、風速控製（zhì）以及塗（tú）布、印刷設備密閉改造方麵研究（jiū）提高有機廢（fèi）氣收集效率。具體包括不同送風方式效果、內（nèi）擾熱（rè）源影響、氣流分布（bù）特性和能耗之間的關係、溫濕度獨立控製等內容。有學者（zhě）研究了印刷生產有機廢氣擴散機理，從印品幹燥（zào）前、幹燥過程中、幹燥完成後指出了需要控製的相關因素，為減少有機廢氣散（sàn）發以及綜（zōng）合治理印刷有（yǒu）機廢（fèi）氣汙染提供了理論參考。

       2.3 末端治理方麵

       印刷有機廢氣治理應用*廣泛的技術包括吸附（fù）法、熱力氧化、光催化氧化、生物法等[2]，單一的治理技術存在不同的缺陷，比如：活性炭（tàn）吸附（fù）更（gèng）換周期短、不耐濕度和高（gāo）溫（低於120 ℃脫附），產生大量（liàng）危廢；蓄（xù）熱式熱力氧化（RTO）設備投資（zī）成本高，運行能耗大，無需輔助燃料廢氣濃度>2 000mg/m3；光催化對濃度大於0.03%的有機廢氣無法實現穩定達標排放。為降低（dī）治（zhì）理成本，提高適用範圍（wéi），末端治理重點研（yán）究印刷有機廢氣治理技術集成與創新。國內外發展出吸附濃縮-催化燃（rán）燒、吸（xī）脫附-冷凝（níng）回收等有機廢氣治理集成工藝。同時，國（guó）外對微生物（wù）法處理（lǐ）印刷廢氣情有獨鍾，生物處理技術在印刷廢（fèi）氣（qì）治理（lǐ）技術中的比例達到（dào）了29%。相關研究涉及了生物過濾處理對含甲苯（běn）、二甲苯（běn）、乙酸乙酯（zhǐ）等有機（jī）廢氣的（de）去除效果、影響因素及（jí）動力學模型。國（guó）內也（yě）對這項技術進行了研究，研究主（zhǔ）要（yào）側重（chóng）於微生物馴化，各類因素如：VOCs 組成、進氣濃度和速率、填料性質、填料溫濕度、營養物質、pH 值、微生物和氧氣、表麵（miàn）活性劑等對（duì）有機廢氣淨化處理效果的影響。總（zǒng）得來說，有機廢氣淨化處理技術可以分成：回收法（fǎ）和破（pò）壞法兩大類。

       2.4 機理研究和（hé）建模（mó）方麵

       此類研究側重於（yú）不同有機（jī）廢氣處理技術內在機理，期望通過優化模型參數（shù）提高處理效率。包括低溫（wēn）等離子體、熱等離子體、聯合等離子體（CPP）光解、生物滴濾、管式生物過濾、膜生物（wù）過濾等技術處理有機廢氣機理、機製，以（yǐ）及有（yǒu）機廢氣逸散、吸收、降解過程（chéng）數學模型。比如：有學者（zhě）根據能量守恒（héng）和（hé）傳遞方程建立了簡化（huà）模型，認為有機（液）相部分與用對數表示的氣相（xiàng）之間的負線性（xìng）關係；有學者研究發現光（guāng）催化處理VOCs 動（dòng）力學原理與簡化的（de）Langmuir- Hinshelwood模型吻合度很（hěn）高，這將有利於設（shè）計相應的處理設備。但實驗中（zhōng）苯的降解曲線與模型（xíng）吻合度（dù）出現偏離，這或是催化劑受汙染導致；有（yǒu）學者研究了二元VOCs 在葉片填片的轉輪（lún）收集床中（zhōng）的吸收情況（kuàng），結果表明其氣態質量傳遞係數與VOCs 進口濃度呈負（fù）相關關係，並隨著轉輪轉速、氣（qì）流速度和液流速度（dù）的（de）增加而升高。

       3.印刷（shuā）行業有機廢氣治理（lǐ）研究趨勢

       3.1 研發適應性廣、汙染低（dī）的印刷材料

       從油墨、溶劑（jì）、承印材料方麵進一步改進，實現印刷行業的清潔生產。比如（rú）：研發可適用多種（zhǒng）印刷工藝的單一溶劑，以提高後端溶劑回收利用率；通過改變油墨分子結構，提高油墨的生物（wù）降解性，降低對人（rén）體和環境危害；提高油（yóu）墨性能，減少溶劑使用量等。

       3.2 推（tuī）廣印刷車間氣流組織設計

       對車間溫度場、速（sù）度（dù）場、濕度場和汙染（rǎn）物擴散（sàn）傳質過程（chéng）和濃度場利（lì）用CFD 技術優化，以確定印刷車間*優的氣流組織方案，在滿足印刷條件下確保有機（jī）廢氣的（de）*有效收集（jí）。

       3.3 終端（duān）治理工藝優化模擬與改良

       利用計算機對各種終端治理工藝進行優化組（zǔ）合並對處理效（xiào）果模擬評估。在現有處理技術不能取得重大突破的情（qíng）況下，對各類治理技術進行優化組合並設定（dìng）標（biāo）準化的（de）模塊，利用計算機進行模擬評估，可以實現*優處理方案。

       另一種研究（jiū）方向是對現有印刷廢氣治（zhì）理設備進行小型化、節能化（huà）改良（liáng），提高普及率。比如：現有的蓄熱式熱力氧化（RTO）設施建設成本基本（běn）在70萬以上，對於中、小型（xíng）印刷企業而言建設和使用成本過高。若能將RTO 設備（bèi）小型化、節能化，就（jiù）可以降低設備製造和運行（háng）成本，以提高設備（bèi）普（pǔ）及率。

       3.4 創新管（guǎn）理政策

       政府可以通過製定政策影響印刷包裝行業發展，降低行（háng）業有機廢氣排放（fàng）量。包括執行VOCs 排汙權交（jiāo）易製度、提高油墨環保（bǎo）標準、對印刷產品稅製“綠色化”進行頂層設計、倡導簡化產（chǎn）品（pǐn）包裝等工作。比如提高印刷企業生產過程中有機廢氣排放（fàng）環保稅征收標準，對（duì）過（guò）度（dù）軟包裝的商品提高消（xiāo）費稅，從而（ér）提高商品價格，抑製需求量；通過強製使用中國環境標誌產品認證的環保型油墨、膠粘劑，禁止使用（yòng）不符合環保要求的油墨、膠粘劑；鼓勵使用（yòng）VOCs 含量較低的紫外（wài）光固化油墨。某省已經開始推（tuī）廣（guǎng）軟包裝使用紫外光固化油墨，減少溶（róng）劑（jì）使用量。

       3.4 創新（xīn）行業治理模式

       通過創新治理模式，也（yě）可以避免單一治理的缺陷，同時降低治理成本。比如：活性炭吸（xī）附技術作為低濃度有機廢氣治理常用方法，存在兩（liǎng）個缺點：一是廢活性炭的更換成本和處置成本比較（jiào）高，企業缺乏自覺性；二是作（zuò）為執法部門，由於執法力量（liàng）和技術手段（duàn）限製，很難對監（jiān）管企業的實（shí）施高頻次的監管。開展分散企業活性炭定期（qī）收集，再實施第三方集中脫附再生的治理模式，不僅可以解（jiě）決更換活性炭的問題，同（tóng）時解決（jué）了廢棄活性炭處（chù）置問題，也可以（yǐ）降低企業治理（lǐ）成本。對於監管部門而言，對第三方實施監（jiān）督管理的效果要遠大於對所有企業實施監管。

       綜上所述，印刷有機廢氣治理（lǐ）是大（dà）氣汙染（rǎn）防治工作的重點內容之（zhī）一。印（yìn）刷有機（jī）廢氣具有風量大（dà）、濃度低等特點，而目前尚未研發出一種普適性好、處理效率高的（de）治（zhì）理工藝，因而現行的治理（lǐ）現狀並不樂觀。為有效治理印（yìn）刷行（háng）業中的有機廢氣排放，今後的研（yán）究工作應從印刷（shuā）材料、廢（fèi）氣收集和末端治理工藝優化方麵努力，同時企業應加強日常管理工作，研發適應性廣、汙染低的印刷材料，推廣印刷車間氣流組織（zhī）設計等；政府應不斷創新管理政策，實施新（xīn）的行業治理模式。