隨著社會經濟的（de）發展，印刷（shuā）行業也呈現出快速發（fā）展的趨勢，每年排放的廢氣也逐漸增（zēng）多，這不僅會對（duì）我國生態（tài）環境造成（chéng）了非常嚴重的汙（wū）染，而（ér）且也嚴重危害著人們的身體健康。因此（cǐ），需要對印刷廢氣無（wú）組織排放進（jìn）行（háng）嚴格的管控，采用先進的治理工藝和設（shè）備，遏製（zhì）有機廢氣（qì）對生態（tài）環境的（de）破壞。基於此，本文主要對印刷有機廢氣治理研究現狀（zhuàng）與趨勢進行分析與探討。

       1.印刷企業廢氣（qì）治理（lǐ）存在的問題

       1.1 印刷（shuā）車間未進行氣流組（zǔ）織設計

       大部分印刷車間沒有（yǒu）進行功能區性分區，生產線布局不合理，送排風和車間溫濕度設計比較隨意，不僅能耗（hào）高，而且導致（zhì）印刷車間內廢氣（qì）無組織散（sàn）發嚴重。

       1.2 設計風量過大

       大部分的凹印、複合或塗布設備的（de）排（pái）風量未經過設（shè）計計（jì）算，大幅超過印刷工藝需求，不僅（jǐn）造成風機能耗增加，同時也使（shǐ）廢氣排放濃度進一步降低，而廢氣處理設施卻（què）是以排放風量設計的，因此，增加的多餘風量等同於增加了廢氣處理設施的投入成本和運行成本（běn）。加上（shàng）一些企（qǐ）業印刷機組共用一台排風機，在部分機組未生產時，仍然按照滿負荷的風機功率排風，由於全部印刷機的烘（hōng）箱處於連通狀態，導致處理風量（liàng）額外增加。

       1.3 廢氣設施運行不正常

       出於降低成本原因，部分（fèn）印刷企（qǐ）業擅自閑置治理設施，或者故意使治（zhì）理設施處於不正常運行狀態。比（bǐ）如：降低低溫等離子運行電壓，長期不（bú）更換活性炭或者將活性炭取出（chū）晾曬後回填，不及時更（gèng）換損壞的紫外燈管等違法行為。

       2.印刷廢氣治理研究現狀

       2.1 印刷材料方麵

       這方（fāng）麵的研究集中在不同材料的VOCs 散發特性和傳質擴散（sàn）模（mó）型，研（yán）究承印材料和油墨、清洗劑的匹配性，不同的印刷方式所使用油墨的VOCs 含量，以便開發環保承印材料、油墨和清洗劑[1]。比如：有學者認為（wéi）擴散係數D 與VOCs 分子量負（fù）相關，分離常數Ke 與VOCs 蒸汽壓正相關（guān）；有學者（zhě）通過測試對比發現凹印油墨（mò）（68%～80%）含量*高，UV 膠印油墨（7%～12%）VOCs含（hán）量*低。溶劑型柔印（yìn）油墨（50%～55%）、熱固型輪轉膠印油墨（31%～39%）、單張紙膠（jiāo）印油墨（11%～19%）VOCs含量依次降低。

       2.2 廢氣收集方麵

       此類文獻從印刷車間氣流組織、溫濕度控製、風速控製以（yǐ）及塗布、印刷設備密閉改造（zào）方（fāng）麵研究提高有機（jī）廢氣收集效率。具體包括不同送風方式效果、內擾熱源影響、氣流分布特性和能耗之間的關係、溫濕度獨立控製等內容。有學者研究了印刷生產（chǎn）有機廢氣（qì）擴散機理，從印（yìn）品幹燥前、幹燥過程中、幹燥完成後（hòu）指出了需要控製的相（xiàng）關因素，為減少有機廢氣散發以及綜合（hé）治理印刷有機廢氣（qì）汙（wū）染提供了（le）理論參考。

       2.3 末端（duān）治理方麵

       印刷有機廢（fèi）氣治理應用*廣泛的技術（shù）包括吸附（fù）法、熱力氧化、光催（cuī）化氧化、生物（wù）法等[2]，單一的治理技術存在不同的缺陷，比如：活性炭（tàn）吸附更（gèng）換周（zhōu）期短、不耐濕度和高溫（低於120 ℃脫附），產（chǎn）生（shēng）大量危廢；蓄熱式熱力氧化（huà）（RTO）設備投資（zī）成本高，運行（háng）能耗大，無需輔助燃料廢氣濃度>2 000mg/m3；光催化對濃度大於0.03%的有機廢氣無（wú）法（fǎ）實現穩定達（dá）標排放。為降低治理成本（běn），提高適用範圍，末端（duān）治理重點研究印刷有機廢氣治理技（jì）術集成與創新（xīn）。國內外發展（zhǎn）出吸附濃縮-催化燃燒、吸脫附-冷凝回收等有機廢氣治理集成工藝（yì）。同時，國外對微生物法（fǎ）處理印（yìn）刷廢氣情有獨鍾，生物處理技術在印刷廢氣治理技術中的比例（lì）達到了29%。相關（guān）研究涉（shè）及了生物過（guò）濾處理對含甲苯、二（èr）甲苯、乙酸乙酯等有機廢氣的去除效果、影（yǐng）響因素及動力學模型。國內也（yě）對這（zhè）項技術進行了研究，研究主要側重於微生物馴化，各類因素如：VOCs 組成、進氣濃度和速率、填料性質、填料溫濕度、營（yíng）養物質、pH 值、微生物（wù）和氧氣（qì）、表麵活性劑等對有機廢氣淨化處理效果的影響。總得來說，有機廢氣淨化處理技術可以分成：回收法和破壞法兩大類。

       2.4 機理研（yán）究和建模方麵

       此類研究側重於不同有機（jī）廢氣處理技術內在機理，期望通過優化模型參數提高處理效率。包括低溫等離子體、熱等（děng）離子體、聯合（hé）等離子體（CPP）光解、生物滴濾（lǜ）、管式生（shēng）物過濾、膜生物過濾等技術（shù）處理有機廢氣機理、機製（zhì），以及有機廢氣逸散、吸收、降解過程數（shù）學模型。比如：有學者根據能量守恒和傳遞（dì）方程建立了簡（jiǎn）化模型（xíng），認為有機（液）相部分與用對數表示的氣相之間的負線（xiàn）性關係；有學者研究發現（xiàn）光催化處理VOCs 動力學原（yuán）理與簡化的Langmuir- Hinshelwood模型吻（wěn）合度很高，這將有利於設計相（xiàng）應的（de）處理設備。但實驗中苯的降解曲線與模型吻合度出現偏離，這或是催化劑受汙染導致；有（yǒu）學者研究了二元VOCs 在葉片填片的轉輪收集床中的吸收情況（kuàng），結果表明其氣態（tài）質量傳遞係數與VOCs 進口濃度呈負相關關係，並（bìng）隨著轉輪轉速、氣流速度和液（yè）流速（sù）度的增加而升高。

       3.印（yìn）刷行業有機廢（fèi）氣治理研究趨勢

       3.1 研發適應性廣、汙染低的印刷材料

       從油墨、溶劑、承印材料方麵進一步改進，實現印刷行業的清潔生產。比如：研（yán）發可適用多種（zhǒng）印刷工藝的單一（yī）溶劑，以提高後端溶劑回收利用率；通過改變油（yóu）墨分子結構，提高油墨的生物降解（jiě）性（xìng），降低對人體和（hé）環境危害；提高油墨性能，減少溶劑使用量等。

       3.2 推廣印刷車間氣流組織設計

       對車間溫度場（chǎng）、速度場、濕（shī）度（dù）場和汙染物擴散傳質過程和濃度場利用CFD 技（jì）術優化，以確定印刷車間*優的氣流組織方案，在滿足印刷條件（jiàn）下確保（bǎo）有機廢氣的*有效收集。

       3.3 終端治理工藝優化模擬與改良

       利用計算（suàn）機對（duì）各種終端治理工（gōng）藝進行優化（huà）組合並對處理效果模擬評估。在現有處理（lǐ）技術不能取得重大突破的情況下（xià），對各類（lèi）治理（lǐ）技術進行（háng）優化組合並設定標準化的模塊，利用計算機進（jìn）行模擬評估，可以實現*優處理方案。

       另一種研（yán）究方向是（shì）對現有印刷廢氣治理設（shè）備進行小型化、節能化改良，提高普及率。比如（rú）：現有的蓄熱式熱力（lì）氧化（huà）（RTO）設施建設成本基本（běn）在70萬以上，對（duì）於中、小型印刷（shuā）企業而言建設和使用成本過高。若能將RTO 設備小型（xíng）化、節能化，就可以降低設備製造和運行成本，以（yǐ）提高設備（bèi）普及率。

       3.4 創新（xīn）管理政策

       政府可以通過製定政策影響印刷包裝行業（yè）發展，降低行業有機廢氣排放量。包括執行VOCs 排汙權交易製度、提高油墨環保標（biāo）準、對印刷產品稅製“綠色化”進行頂層（céng）設計、倡（chàng）導簡化產品包裝等工作。比如提高印（yìn）刷企（qǐ）業生產過程中有機廢氣排（pái）放環保稅征收標準，對過度軟包（bāo）裝的商品（pǐn）提高消費稅，從而提高商品價（jià）格，抑製需（xū）求量；通過強製使用中國環境標誌（zhì）產品認證的環保型油墨、膠粘劑，禁止使用不符合環保要求的油墨、膠粘劑；鼓勵使用VOCs 含量較低的紫外光固化油墨。某（mǒu）省（shěng）已經開始推廣（guǎng）軟包裝使用紫外光固化油墨，減少溶劑使用量。

       3.4 創新行（háng）業（yè）治理（lǐ）模式

       通過創新治理（lǐ）模式，也可以避（bì）免單一治理的缺陷，同時降低（dī）治理成（chéng）本。比如：活性炭吸（xī）附技術作為低（dī）濃度有機廢氣治理常（cháng）用方（fāng）法，存在兩個缺點：一是廢活性炭的更換成本和（hé）處置成本比（bǐ）較高，企業缺乏自覺性；二是作為執法（fǎ）部門，由於執法力量和技術手段限製，很（hěn）難對監管企業的實施高頻次的監管。開（kāi）展分散企業活性炭定期收集，再實施第（dì）三（sān）方集中脫附（fù）再生的治理模式（shì），不僅可以解決更換活（huó）性炭的問題，同時解決了廢棄活性炭處（chù）置問題，也可以降低企業（yè）治理成本。對於（yú）監管（guǎn）部門而言（yán），對第三方實施監督管理（lǐ）的效果要遠大於對所（suǒ）有（yǒu）企業實施監管。

       綜上所述，印刷有機廢氣治理是大氣（qì）汙染防治工（gōng）作的重點內容之一。印刷有機廢氣（qì）具有風量大、濃度低等特點，而目前尚未研發（fā）出一種普適性好、處理（lǐ）效率高的治理工藝，因而現行的治（zhì）理現狀（zhuàng）並不樂觀。為有效治理印刷行業中（zhōng）的有機廢氣（qì）排放，今後的（de）研究工作（zuò）應從印刷材料、廢氣收集和末端治理工藝優化方麵努力，同（tóng）時企業應（yīng）加強日常管理工作，研發適應性廣、汙染（rǎn）低的印刷材料，推廣印刷車間氣流組織設計等；政府應不斷創（chuàng）新管理政（zhèng）策，實施新的（de）行業（yè）治理模式。