當前，中（zhōng）國塑料產業正迎來史無前例的產能擴張周期，核（hé）心品類產能（néng）優勢凸顯：聚丙烯產能已（yǐ）接近5000萬噸（dūn），聚乙烯產能逼近4000萬噸，兩大品（pǐn）類產能均穩居全球首（shǒu）位（wèi），構築（zhù）起全球領先的塑料生產格局（jú）。
 
　　值得關注的是，在原生塑料產能持續激增的同（tóng）時，再（zài）生塑料產能也同步大幅攀升，但行業發展並未隨之步入正軌，反而普遍陷入盈利困境，成（chéng）為製約循環經濟推進的關鍵瓶頸。
 
　　在“2025(第十九屆（jiè）)固廢戰略論壇”上，東華大學（xué）先進低維材料中（zhōng）心副主任、高級研究員、博士生導師李斌老師，帶來了主題為《高分子材料的閉環循環與碳中和（hé）技術路（lù）徑》的深度演（yǎn）講，從（cóng）行業現狀剖（pōu）析、發展路徑探索到減碳價值挖掘等維度，為破解再生塑（sù）料行（háng）業困局提供了係統性思路。
 
　　01.再生塑料行業現狀與核心困境
 
　　李斌稱（chēng），自2017年左右（yòu）涉足循環經濟領域，主要聚焦塑料（liào）循環方向。他指出，再生塑料需置於整（zhěng）個塑料（liào）產業格局中審視，其占（zhàn）比僅為全行業的10%~15%。當前中國塑料產（chǎn）能正處於史（shǐ）無前例的擴張階段，聚丙烯產能接近5000萬噸，聚乙烯產能接近4000萬噸，均（jun1）居全球首位。與此同時，再生塑料產能（néng）也大幅增（zēng）加，但行業普（pǔ）遍麵臨盈利困境。
 
　　盈利困難的（de）核（hé）心原因主要有三：一是產能擴張與需求萎縮的矛盾，人口因（yīn）素導致塑料需求下降，而產能持（chí）續增（zēng）加；二是煤化工塑（sù）料的衝擊，電煤限製政策推動（dòng）煤炭向化（huà）工（gōng）領域轉移，煤製塑（sù）料因成本優勢(當（dāng）前（qián）煤價低（dī）位)價格低廉，不僅擠壓了原生塑料市場，也對再（zài）生塑料市場造（zào）成嚴重衝（chōng）擊，導致再生塑料企業成本壓力劇增；三是塑料回收與應用體係（xì）的雙重短板，一方麵國內塑料回收依賴廢棄物殘值維持，而運營成（chéng）本不斷攀升，基於殘值的回收體係難以為繼，造成了“不循環，就汙染”的惡性循環。
 
　　另（lìng）一（yī）方麵再生塑料應用麵臨技術與政策限製（zhì），國（guó）內相關法律法規配套缺失，應用場景受限，且再生塑料在成本、性能穩定性上難以與原生塑（sù）料競爭，同時前端投資門（mén）檻提升（shēng）至千萬級別，供（gòng）應鏈整體較為脆弱。
 
　　02.再生塑料可持續發（fā）展路徑探（tàn）索
 
　　針對行業困境（jìng），李斌研究員提出需建立再生塑料可（kě）持續供應鏈體（tǐ）係（xì），並分享了（le）相關實踐與探索方向。
 
　　在行業協（xié）同層麵，他所在團隊在石化聯合會帶領下，開展單一材質化認證、國家（jiā）標準製定等工作，同時開（kāi）發再生塑料新應用場（chǎng）景，如將再生餐盒製成快幹麵（miàn）料、文具、標簽等，助力提升終端用戶使用意願。
 
　　在處理模式（shì）上，他認為綜合型廢塑料處理體係具有優（yōu）勢，即集中回（huí）收各類廢塑（sù）料，經分選（xuǎn）後（hòu）針對性（xìng）造粒，無法造粒的轉化為油料，雖此類模式（shì）盈利水平近年有所下滑，但（dàn）仍優於（yú）單一材質回收。
 
　　在細分領域，食品級（jí）rPET瓶片市場存在突破空間，國外（wài）及（jí）港澳、日韓、東（dōng）南亞地區需求旺盛，國內雖未放開，但半化學法相較於傳統物理法成本更低，且品牌商對再生成分（fèn）的要求從50%降至30%~35%，為半化學法（fǎ）應用提供了契機。
 
　　對於化學回（huí）收，他（tā）指出當前核心挑戰是盈（yíng）利問題。化學回收分為催化裂解(轉化為乙烯、丙烯單（dān）體)和普通熱裂解(轉化為油料（liào）)兩類，前者（zhě）尚未形成可盈利的大規模商業案例，後者需後續除雜、除氯、加氫處理。
 
　　他建議化學回收應控製裝置規模，優先覆蓋周邊100~200公裏範圍內的廢塑料資源，利用現有石化廠的除雜加氫（qīng）裝置降低投（tóu）資（zī）成本，重點提升油料收益率而非氣體收益（yì）率，同時（shí）強調分選的必要性，避免（miǎn）產物成分複雜，最（zuì）終目標是為（wéi）石化行（háng）業提供可持續原材料，需在成本和（hé）價（jià）格上與石腦油、輕烴、甲醇（chún）等傳（chuán）統原料競爭。
 
　　此外，他強調可持續（xù）盈利（lì）依賴資（zī）源稟賦（fù）與運營效（xiào）率，回收端需整合（hé）本地資源實現（xiàn）低成本回收，再生端需摒棄價格高於原生料的不（bú）可持續模式，市場端需應對政策不確定性，建立長期供應鏈體係，適應再生塑料與原生塑料長期競爭的格（gé）局（jú）。
 
　　03.再生塑料的減碳價值與配套體係建設
 
　　李斌指出，再生塑（sù）料的核心減碳價值在於為客戶和用戶（hù）減碳。從當（dāng）前實際來看，物理回（huí）收仍是減碳主力，占循環塑料總量（liàng）的90%以上，通過破碎、清洗、造粒等工藝，可實現40%~60%的減（jiǎn）碳量（liàng）。
 
　　隨著品（pǐn）牌商碳減排需（xū）求從範圍一、範圍二延伸至範圍（wéi）三(覆（fù）蓋全供應鏈)，供應鏈減碳意願強烈，但核心問題是減碳成（chéng）本的承擔主體尚不明確。
 
　　他同時指出，當前碳核算基礎數（shù）據大量缺失，石化領域核心（xīn）產品如乙烯、丙（bǐng）烯、聚乙烯、聚（jù）丙烯（xī）的權威碳排放數據尚未建立（lì），隻能引用國（guó）外數（shù）據。
 
　　為此，他所在團隊近年參（cān）與多項（xiàng）標準製定，開展原生（shēng）塑料碳計算研究，計劃先明確原生塑（sù）料碳足跡，為再生塑料減碳對標提供基礎。
 
　　在前端設計層麵，他認（rèn）為國內塑料循環設（shè）計存在倒退現象，例如曾引以為傲的PET瓶回收量因飲料需求下降而減少，且阻隔瓶占比提升至10%~15%，此類瓶子難以完全回收，增加了後（hòu）端回流難度，而品牌商因政策缺失仍普遍使用。他強調需通過標準與法律法規，從產品設（shè）計階（jiē）段考（kǎo）量回收可行性，當前首要任務是建立完善的碳核算體係。
 
　　最後，他期待（dài）碳市場進一步發展（zhǎn），解決再生塑料減碳收益無法兌現的問題，推動再生塑料減碳納入CCER(國家核證自願減排量)等碳市場機製，讓減碳價值真正落地。