高鹽廢水處（chù）理是現階（jiē）段工業發展麵臨的重大環保問題。綜合利用是解決高鹽（yán）廢水瓶頸的重要路徑。高鹽廢水回用技術的應用是取得顯著經濟效益、環境效益和（hé）社會效益的（de）重要保障。本文基於高鹽廢水處理現狀（zhuàng）及研究進展展開（kāi）論述。

       現階（jiē）段，規模（mó）化處理高鹽廢水仍然存在處理效率低、運行成本高的特點，還存在很多需要突破和解（jiě）決的關鍵技（jì）術問題。例如，采用正滲透法處理高鹽廢水時，正滲透膜和汲取液等核心問題仍未很好解決；如何提高反滲透處理的水（shuǐ）量，如何延長膜件的使用壽命（mìng），如何有效防（fáng）止膜汙染等問題仍需函待解決。

       01、高鹽廢水簡介

       高鹽（yán）廢水指來（lái）源於生（shēng）活汙水和工業廢水的總（zǒng）含（hán）鹽量大（dà）於1%的排放廢水，含有較高的如Cl-，SO42-，Na+，Ca2+等無機離（lí）子，也含有如甘油、中低碳鏈的有機物。由於其成分複（fù）雜多樣，鹽分高，對微生物生長具有較強的抑製作用，因此該廢水（shuǐ）處（chù）理技術難度遠比普通汙水處理要大（dà）得多。我國高鹽廢水產生數量在總廢水中達5%，每年仍以2％的速率增長。因此，高鹽廢水處理在汙（wū）水處理（lǐ）中（zhōng）有重要地位，是廢水處理研究的（de）重點，也是難點。

       目前研究和常（cháng）用（yòng）的高鹽（yán）廢水方法有蒸發法（fǎ）、電解（jiě）法、膜分離（lí）法、焚燒法和生物法等。高（gāo）鹽廢水（shuǐ）是（shì）指以NaCl含量計算的（de）總鹽（yán）的質量分數大於等於1%的廢（fèi）水。這類廢水除了（le）含有有機汙染物外（wài），還含有鈣、鎂、鈉（nà）、氯和硫酸根等大量可溶性無機鹽離子，甚至含有放（fàng）射性物（wù）質。

       高（gāo）鹽（yán）廢水主要來源以下幾（jǐ）個途徑：

       1、海水：通常來源於沿海城市工業用水過程中的排（pái）水或冷（lěng）卻循環水。

       2、工業生產：高鹽廢水主要來源印染、煉化（huà）、采油、製藥和製鹽等企（qǐ）業生產（chǎn）過程中產生（shēng）的排（pái）水。

       3、含鹽生活汙水：主（zhǔ）要來源於海水（shuǐ）利用，將海水用於城市生活中的（de）消防、衝灑道路、衝廁等不與人體直（zhí）接接觸的生活雜用水。

       4、含鹽量高的地下水：有些（xiē）地區的地下水中含鹽量較高，總溶解性固體含量大，例如內蒙古河套（tào）部分地區、河北平原部分淺層地下水出現微鹹（xián）水和鹹水。

       02、高鹽廢水處理技術應用現狀及優（yōu）缺點分析

       一、高效蒸發技術

       高鹽水的高效蒸發技術一般是針對鹽分含量（liàng）在4萬mg/L以上的高鹽廢水，對於鹽含（hán）量在1%～4%的低濃度高鹽水來說，高效蒸（zhēng）發技術具體來說主要有：多效蒸（zhēng）發（fā）技術（shù）、機械式蒸汽再壓縮技術。多效蒸發技（jì）術指的是同時使用多個串聯的（de）蒸（zhēng）發（fā），熱的蒸汽依次通過幾個蒸發（fā），前一（yī）個蒸（zhēng）發（fā）的熱蒸汽再進入後一個蒸（zhēng）發，逐級蒸發，有（yǒu）效利用熱源，達到高鹽廢水除鹽的目的。

       機械式蒸汽再壓縮技術簡稱MVR技術，是一種借助蒸汽壓縮機進行熱源有效利用的（de）工（gōng）藝，通過蒸汽的再次壓縮（suō）獲得動力，並不斷往複，以提高蒸汽的熱利用效率。高效蒸發的技術（shù）可以成功分離廢水中的鹽分和水分（fèn），然後再分別（bié）進行處理，是比較徹底的處理高鹽（yán）廢水的方法，所以，目前這種技術在煤化工和醫藥、農藥行（háng）業都有比較廣泛的應用。但是對於鹽水中的有機汙染物含量過（guò）高（gāo）的鹽水，蒸發過（guò）程中非常容易產生泡沫造成衝（chōng）料，同時還可能（néng）影響鹽的品質，導致出鹽夾帶過（guò）多有（yǒu）機物，還需要繼續處理。

       二、生（shēng）物法脫鹽

       此工藝主要利用（yòng）的微生物氧化分解有（yǒu）機物（wù）。微生物能處理吸附（fù）有害的有（yǒu）機汙染物，高鹽廢水通過它的降解後能夠轉化（huà）大量（liàng）的有機物為無機物，廢水通過淨（jìng）化而再次應用於工業（yè）領域，此工藝方法具有其他物理化學處理方法不同的優勢，環保且安全性更強（qiáng）。

       微生物種類多種多（duō）樣、麵對各種（zhǒng）汙染廢水的環境能夠通過變異具有很強的適應性、且新陳代謝能力好，可以（yǐ）產生專一性的（de）降解酶處理各類高鹽廢水，潛力較大。如生物接觸氧化工藝有著抗毒、耐衝擊、微生物較為（wéi）穩定、具有很強的容積負荷性、能（néng）夠保持汙泥齡的優（yōu）勢，作為（wéi）生物脫鹽技術來說十分常（cháng）用。比常規（guī）的活性汙泥處理方法的水力停留時間更短。

       例：兩段式接觸（chù）氧化工藝可以把廢水的含無（wú）機鹽濃度降低到2.5*104mg/L以（yǐ）下，能達到95%的COD去除率（lǜ）。厭氧技術及其改良工藝利用厭氧菌、硝化細菌、嗜鹽菌等微生物（wù）對高鹽廢水特殊的環境（jìng）適應性達到降低鹽分的作用，他們能在高鹽的水域環境中（zhōng）維持體內的低水活度（dù），從而達到降（jiàng）低高鹽廢水COD的目的。

       據資料了解，若泥齡為18日左右，嗜鹽菌在SBR反應容器中能夠達到95%的COD處理率，高於61%的氨氮處理率。但目前（qián）我國對此方法的工藝技術還不完善（shàn），技術熟（shú）練度不高（gāo），但生（shēng）物法脫鹽的環保性，經濟性將在未來高鹽（yán）廢水處理中（zhōng）擁（yōng）有很好的前景。

       三、膜（mó）處（chù）理技術

       膜蒸餾是一種新（xīn）型的（de）水處理技術，其特（tè）點是無（wú）需加熱加壓，隻需要在常溫常壓（yā）的條件下進行處理，其過（guò）濾材料是疏水微孔膜。采用膜蒸餾技術進行水處理時，利用被處理液（yè）體中所包含的易揮發性（xìng）物質所揮發形成（chéng）的氣體（tǐ），在處理膜兩側形成壓力差，並透過處理膜，*終實現篩選分離的一種處理技術。與傳統回收方法相（xiàng）比，該方法操作簡單，一次性投資少，回收濃水的效率非（fēi）常高。

       孫項城研究表（biǎo）明，膜蒸餾技術處理穩定，脫鹽（yán）率高達99%。聶瑩瑩等選（xuǎn）擇中壓反滲透（tòu）、高壓反滲透和超高壓反滲透作為高濃鹽水（shuǐ）處理的核心工藝，並經美國陶氏ROSA軟件（jiàn）計算，確定了中壓反滲透（tòu）、高壓（yā）反滲透和超高壓反滲透單元的（de）結構和膜元件類型。*終確定（dìng）“調節池+高效沉澱池+汽水反（fǎn）衝濾池+超（chāo）濾+高壓反（fǎn）滲透+DTRO+蒸（zhēng）發結晶”的處理工藝。采用此係統處理後，*終可將高濃鹽水轉化為回用水、汙泥和鹽泥，實現（xiàn）係統零排放，係統每噸水的處理成本為23.243元。

       美國哥倫比亞大學研發利用“反滲透+膜蒸（zhēng）餾（MD）”技（jì）術對濃鹽水進行處理用以鹽的回收利用，該方案（àn）現處於實（shí）驗研究階（jiē）段，分（fèn）別將NaCl溶液、合成海水（shuǐ）、高（gāo）鹽水通過該工藝組合，表現出很（hěn）好的穩定性，相對於傳統（tǒng）技術而言，出鹽品質（zhì）很好，水的回收率可達到（dào）90%以上。

       波蘭Marian Turek等人采用“電滲析（ED）+蒸發結（jié）晶”技術，該組合工藝相對於單一（yī）的蒸（zhēng）發濃縮和（hé）結晶，結晶出一噸鹽的電（diàn）耗從970kW·h降至500kW·h，節能效果明顯，該處理係統在ED膜和蒸（zhēng）發結晶之前進行了預處理，投加氫（qīng）氧化鈣，去除（chú）部分硬度和矽，以利（lì）於ED膜更好的工作。

       03、高鹽有機廢水未來處理（lǐ）技術展望

       高鹽有機廢（fèi）水處理主要（yào）存在（zài）物理化學法處（chù）理成（chéng）本（běn）高，生物法占（zhàn）地麵積大等因素製約，尤其是含鹽量過高的高鹽廢水鹽度嚴重影響了生物法在高（gāo）鹽度廢水處（chù）理中的應用。因此未來高鹽有機廢水（shuǐ）處理工藝研究，主要（yào）集中在高效快（kuài）捷的高鹽（yán）有機廢水（shuǐ）處理的生物反應器及其多種方法的組合工藝。機理研究主要集中在嗜鹽菌的降鹽機理和工（gōng）藝條件。

       高鹽廢水處理工藝對比：

       目前，處理高鹽廢水的（de）工藝有多效蒸發技（jì）術、生物法、SBR工藝、MBR工藝等。

       多效蒸發結晶技術

       在工業含鹽廢水的處理過程中，工業含鹽廢水進入低溫多效濃縮結晶裝置，經過5-8效蒸發冷凝的濃縮結晶（jīng）過程，分離為淡化水（淡化水（shuǐ）可（kě）能含有微量低沸點有機物）和濃縮晶漿廢液；無機鹽和部分有機（jī）物可結（jié）晶分離出來，焚燒處理為無機鹽廢渣；不能結晶的有（yǒu）機物濃縮廢液可采用滾筒蒸發器，形成固態廢（fèi）渣，焚燒處理；淡化水可返回生產係統替代軟化水加以利（lì）用。

       低溫多效蒸發濃縮結晶係統不僅可（kě）以應用於化工生產的濃縮（suō）過程和（hé）結晶過程，還可以應用於工業含鹽廢（fèi）水的蒸發濃縮結晶處理（lǐ）過程中。

       多效蒸發流程隻在*效使（shǐ）用了蒸汽，故節約了（le）蒸汽的需要量，有效地（dì）利用了二次蒸汽中的熱量，降低了生產成本，提高了經（jīng）濟效（xiào）益。

       生（shēng）物法

       生物處理（lǐ）是目前（qián）廢水處理常用的方法之一，它具有應用範（fàn）圍廣、適應性強、經濟（jì）高效無害等特點。

       一般情況下，常用的生（shēng）物法有傳統活性汙（wū）泥法和生物接觸氧化（huà）法兩種。

       傳（chuán）統活（huó）性汙泥法（fǎ）

       活性汙泥法是一種汙水的好（hǎo）氧生物處理法，目前是（shì）處理城市汙水廣泛使用的方法。它能從（cóng）汙水中去除溶解性的和膠體狀態的可生化有機物以及能被活性汙泥（ní）吸附（fù）的（de）懸浮（fú）固體和其他一些物質，同時也能（néng）去除一部分磷素和氮素。

       活性汙泥（ní）法去除率高，適用於處理水質要（yào）求高（gāo）而水質比較穩定的廢水。但（dàn）是 不善於適應水質的變化，供氧不能得（dé）到充分利用；空氣供（gòng）應沿池水平均分布，造成前（qián）段氧量不足後段（duàn）氧量過剩；曝氣結構龐大，占地麵積（jī）大。

       生物接觸氧化法

       生物接（jiē）觸氧化法是主要利用附著生長於某些固體物表麵的微生物（即（jí）生物膜）進行有機汙水（shuǐ）處理的（de）方法。

       生（shēng）物接觸氧（yǎng）化法是一種浸沒生（shēng）物膜法，是生（shēng）物濾池和曝氣池的綜合體（tǐ），兼有活性汙泥法和生物膜（mó）法的特點，在水處理過程中（zhōng）有很好的效果。

       生物接觸（chù）氧化法（fǎ）有較高的（de）容積負荷（hé），對衝擊負荷有較強的適應能力；汙泥生成量少，運行管理簡（jiǎn）便，操作簡單，耗能低（dī），經濟高效；具有（yǒu）活性汙泥法的優（yōu）點（diǎn），生物活性高，淨化效果好，處理效率高，處理時間（jiān）短，出（chū）水水質好而穩定；能分解（jiě）其（qí）它生（shēng）物處理難分解的物質，具（jù）有（yǒu）脫氧除磷的作用，可作為（wéi）三級處理技術。