隨著工業的迅速發展，廢水的種類和數量迅猛增加（jiā），對水體的汙染也日趨廣泛和嚴重，威脅人類的健康和安全。因此，對於保護環境來說（shuō），工業廢（fèi）水的處理比城市（shì）汙水的處理更（gèng）為重要。而在工業汙水中，COD的降低是一個重要問題，那麽工業（yè）汙水（shuǐ）COD降低不了該怎麽辦呢？一起來看看吧。

       工業汙水特（tè）點：

       （1）排放量大，汙染範圍廣，排放方式（shì）複雜。

       （2）汙染物種類繁多，濃度波動（dòng）幅度大。

       （3）汙染物質毒性強，危害大（dà）。

       （4）汙染物排（pái）放後遷移變化規律（lǜ）差異大。

       （5） 恢複比較困難。

       工業汙水COD降低的方法

       1、物理法

       添加絮凝劑

       一般是在廢水中加入絮凝劑，然後（hòu）利用格柵或其它物理隔柵工具把一部（bù）分汙染物處理下來，帶（dài）走一部分有機物。

       吸附法去除COD：

       可以通過活性炭、大孔樹脂、膨潤土等活（huó）性吸附材料，吸附處理汙水裏的顆（kē）粒有機物（wù）、色度。可以作（zuò）為前處理（lǐ），降低比較容易處理的（de）COD。

       2、電化學法去（qù）除COD

       電化學法處理廢水的實質，就是直（zhí）接或間接的利用電解作用（yòng），把水中汙染物（wù）去除（chú），或把有毒（dú）物（wù）質變成無毒或低毒物質。

       3、微生物法去除COD

       生（shēng）物（wù）法是靠微生物酶來氧化或還原有機物分子，破壞其不飽和鍵及發色基團，從（cóng）而達到處理目的的一種廢水處理方法。

       常（cháng）用（yòng）工業廢水處理方法（18種（zhǒng）主流技術）

       1、多效蒸發結晶技術

       在工業含鹽廢水的處理過程中，工業含鹽廢水（shuǐ）進入低溫多效濃縮結晶裝置，經過3—6效蒸發冷（lěng）凝的濃縮結晶過程，分離（lí）為淡化水(淡化（huà）水可能（néng）含有微量低沸點有機物)和（hé）濃縮晶漿廢液;無機（jī）鹽和部分有機物（wù）可結（jié）晶分離出來，焚燒處理（lǐ）為無機鹽廢渣;不（bú）能結晶的有機物（wù）濃縮廢液可采用滾筒（tǒng）蒸發器，形成固態廢渣，焚燒處理;淡化水可返回生產係統替（tì）代軟化水加以（yǐ）利用。

       低溫多效蒸（zhēng）發濃縮結晶係統不僅可以應用於化工生產的濃縮過程和結晶（jīng）過程，還（hái）可以（yǐ）應用於（yú）工業含鹽廢水的蒸發濃縮（suō）結晶處理過程中。

       多效蒸發流程（chéng）隻在*效使用了蒸汽，故節約了蒸汽的需（xū）要量（liàng），有效地利用了二次蒸汽（qì）中的熱量，降低了生產成本（běn），提高了經濟效益。

       2、生物法

       生物處（chù）理是目前廢水（shuǐ）處理*常用的方法之（zhī）一，它具有應用範圍廣、適應（yīng）性強、經濟高效無害等特點（diǎn）。一般情況下，常用的生物法有傳統活性汙泥法和生物接觸（chù）氧化法兩種。

       (1)傳（chuán）統活（huó）性汙泥法

       活性汙泥法是一種（zhǒng）汙水的好氧生物處理法，目前是處理城市汙水*廣泛使用的方法。它能從汙水中去除溶解性的和膠體狀態的可生化（huà）有機物以及能被活性汙泥吸附的懸浮固體和其他一些（xiē）物質，同時也能去除一部分磷素和氮（dàn）素。

       活性汙泥法去除率高，適用於處理水質要求高而水質比較穩定的廢水。但是不善於適應水質的變化，供（gòng）氧（yǎng）不能得到（dào）充分利用;空氣供應沿池水平均分布，造成前（qián）段氧量不（bú）足後段（duàn）氧量過剩;曝（pù）氣結構龐大，占地麵積大。

       (2)生物接（jiē）觸氧化法

       生物接觸氧化法是主要利用附著生長於某些固體物表（biǎo）麵（miàn）的微生物(即生物膜)進行有機汙水處（chù）理的方法。

       生物接（jiē）觸氧化法是（shì）一種浸沒生物膜法，是（shì）生物濾池和曝氣池的綜合體，兼有活性汙泥法（fǎ）和生物膜法的特（tè）點，在（zài）水處理過程中有（yǒu）很好的效果。

       生物接觸氧化法有較高（gāo）的容積負（fù）荷，對衝擊負荷有較強的適應能力;汙泥生成量少，運行管理簡便（biàn），操（cāo）作簡單，耗能低，經濟高（gāo）效;具（jù）有活性汙泥法的優點（diǎn），生物活（huó）性（xìng）高，淨化效果好，處理效率高，處理時間短，出水水質好而穩定;能（néng）分解其它生（shēng）物處理難（nán）分解的物質，具有脫氧除磷的作用，可作為三級處（chù）理技術。

       3、SBR工藝

       SBR是序批（pī）式活性汙泥法(SequencingBatchReactor)的（de）縮寫（xiě），作為一種間歇運行的廢（fèi）水處理工藝，近年來在國內外被引起廣泛重視和研究的一種汙水處理技（jì）術。

       SBR的工作程序是由流入、反應、沉澱、排放和閑置五個程序組成。汙水在反應器中按序（xù）列、間歇地進入每（měi）個反應（yīng）工序，每個SBR反應器的運行操作在時間（jiān）上也是按次序排列間歇運行的。

       SBR法具有以下特（tè）點：工藝簡單，占地麵積小、設備少、節省投資。理想的推流過程使生（shēng）化反應推力大（dà）、處理效率高、運行（háng）方式靈活、可以除（chú）磷脫氮、汙泥活性高，沉降性能好、耐衝擊負荷，處（chù）理能力強。

       雖然法（fǎ）SBR以上優（yōu）點，但也有一定的局限性，如進水流量大，則需要調節反（fǎn）應係統，從而增大投資;而對出水水質有特殊要求，如脫氮除磷等（děng）還需要對工藝（yì）進行適當改進。

       4、MBR工藝

       MBR是一種將高效膜分離技術與傳統活性汙泥法相結合的新（xīn）型高效汙水（shuǐ）處（chù）理工藝（yì），它用具有獨特（tè）結構的（de）MBR平片膜組件置於曝氣池中，經過好氧曝氣和生物處理後的水，由泵通過濾膜過濾後（hòu）抽出。

       MBR工藝設備緊湊（còu），占地少;出水水質優質穩定，有機（jī）物去除效率高;剩餘汙泥產量少，降低了生產成本;可去除氨氮及難降解有（yǒu）機物;易於從傳統工藝進（jìn）行（háng）改造。但是，膜造價高，使膜生物反（fǎn）應器的基建投資高於傳統汙水處理工藝;膜汙染容易（yì）出現，給操（cāo）作管理帶來不便;能（néng）耗高，工藝要求高。

       5、電解工藝（yì）

       在高鹽度條件下（xià），廢水（shuǐ）具有較高的導電性，這一特點為電化學法在高鹽度有機廢水處理方麵提供了良好的（de）發展空間。

       高鹽廢水在電解池（chí）中發生一係列氧化（huà）還原反應，生成不溶於（yú）水的物質，經過沉澱(或氣浮)或直接氧化還原為無害氣體（tǐ）除去，從而降低COD。

       溶液中的氯化鈉電解時，在陽極上所生成的氯氣，有一部分溶解在溶液中發（fā）生次級反應而生成次氯酸鹽和氯酸鹽，對溶液起漂白作用。正是上述綜（zōng）合的協同作用使溶液中有機汙染物得到降解。

       因為電化學理論的局限性，高耗能（néng），電力缺乏等問題，目前電解處理（lǐ）高鹽廢水工藝還是（shì）處於研究階段。

       6、離子交換法

       離子交換是一個單元（yuán）操作過程，在這個過（guò）程中，通常涉（shè）及（jí）到溶液中的（de）離子與不溶性聚合（hé）物(含有（yǒu）固定（dìng）陰離子或陽離子（zǐ）)上（shàng）的反離子之間的交換反應。

       采（cǎi）用離子交換法時，廢水*先（xiān）經（jīng）過陽離子交（jiāo）換柱，其中帶正電荷的離子(Na+等)被H+置換而（ér）滯留（liú）在交換柱內;之後，帶負電荷（hé）的（de）離子(CI-等)在陰離子交換柱中被OH-置換，以達到除鹽（yán）的（de）目的。

       但該法一個主要（yào）問題是廢水中的固體懸浮物會堵塞樹脂而失（shī）去效果，還有就是離子交換樹脂的再生需要高昂的（de）費（fèi）用且交換下來的（de）廢物很難處理（lǐ）。

       7、膜分離法

       膜分離技術是利用膜對混合物中各組分選擇透過性能的差異來分離、提純和濃縮目標物質的新（xīn）型（xíng）分離技術。


       目前常用的膜技術有（yǒu）超濾、微濾（lǜ）、電滲析（xī）及反滲透。其中的超濾、微濾用於工業廢水的處理時，不能有（yǒu）效去除汙水中的鹽分，但（dàn）可以有效截留懸浮固（gù）體(SS)及膠體COD;電滲析(electrodialysis)和反相滲透(RO)技術是*有（yǒu）效和*常用（yòng）的脫鹽技（jì）術。


       限製膜技術工程應用推廣的主要難點是膜的（de）造價高、壽命短、易受汙（wū）染和結垢堵塞等。伴隨（suí）著膜生產技（jì）術的（de）發展，膜（mó）技術將在廢水處理領域得到越來（lái）越多的應用。

       8、鐵（tiě）碳微電解處理技術

       鐵碳微鐵碳微電（diàn）解法（fǎ）是（shì）利用Fe/C原電池反應原理（lǐ）對廢水進行處理的良好工（gōng）藝，又稱內電解法、鐵屑過濾法等。鐵炭微電解法是電化學的氧化還原、電化學電對對絮體的電富集作用、以及（jí）電化學反應產物的凝聚、新生絮體的吸（xī）附和床層過濾等作用的綜合效應，其中主要是氧化還原和電附集及凝聚作用。


       鐵屑（xiè）浸沒在含大量（liàng）電解質的廢水中時，形成無數個微小的原電池，在鐵（tiě）屑中加入焦炭後，鐵屑與焦炭粒接觸進一步形成大原電池，使鐵（tiě）屑在（zài）受到（dào）微原電池腐蝕的基（jī）礎（chǔ）上，又受到大（dà）原電池的腐蝕，從（cóng）而加快了電化學反應的進行。

       此法具有適用範圍廣、處理效果好、使用壽命長、成本低廉及操（cāo）作維護方（fāng）便等諸多優點，並使用廢鐵屑為原料（liào），也（yě）不需（xū）消耗電力資源，具有“以廢治廢”的（de）意義。目前鐵炭微電解技術已經廣泛應用於印染、農藥/製藥、重金屬、石油化工及油分等廢水以及垃（lā）圾滲濾液處理，取得了良好的（de）效果（guǒ）。

       9、Fenton及類Fenton氧化法

       典（diǎn）型的Fenton試劑是由Fe2+催（cuī）化H2O2分解產生˙OH，從而引發有機（jī）物（wù）的氧化降解反應。由於Fenton法處理廢水所需時（shí）間長，使用的試劑量多，而且過量的（de）Fe2+將增大處理後廢水中（zhōng）的COD並產生二次（cì）汙染。


       近年（nián）來，人們將紫外光、可見光等引入Fenton體係，並研究采用其他（tā）過（guò）渡金（jīn）屬替代Fe2+，這些方法可顯著增強Fenton試劑對有機物的氧化降解能力，減少Fenton試劑的用量，降低（dī）處理成本，統稱為類Fenton反應。

       Fenton法反應（yīng）條件溫和（hé），設備較為簡（jiǎn）單，適（shì）用範圍廣;既可作為單獨處理技術（shù）應用，也可與其他方（fāng）法聯（lián）用，如與混凝（níng）沉澱法、活性碳法、生物處理法等聯用，作為難降解有機廢水的預處理或深度處理方法。

       10、臭氧氧化（huà）

       臭氧是一種強氧化劑，與還原態汙染物反應時速度快，使用方便，不產生二次汙染（rǎn），可用（yòng）於汙水的消毒、除色、除臭、去除有機物（wù）和降低COD等。單獨使用臭氧氧化法造價高、處理成本昂貴，且其氧化反應具有選擇性，對某（mǒu）些鹵代烴及農藥等氧化效果比較差。


       為此，近年來發展了旨在提高臭（chòu）氧氧化效率的相關組合技（jì）術，其中UV/O3、H2O2/O3、UV/H2O2/O3等組（zǔ）合方式不僅可提高氧化（huà）速率（lǜ）和效率，而（ér）且能（néng）夠氧化臭氧單獨作用時難以（yǐ）氧化降解的有機物。由於臭氧在水中的溶解度較低，且臭氧產生效（xiào）率（lǜ）低、耗能大，因此增大臭（chòu）氧在水中的溶解度、提高臭氧的利用率、研製高（gāo）效低能耗的臭氧發生裝置成為研究的（de）主要方向。

       11、磁分（fèn）離技術

       磁分離技術是近年來發展的一種新型的利用（yòng）廢水（shuǐ）中雜質顆粒的磁（cí）性進（jìn）行分（fèn）離的水處理技術。對於水中非磁性或弱磁性的顆粒，利用磁（cí）性接種技術可使它們具有磁性。


       磁分離技術應用於廢水處理有三（sān）種方（fāng）法：直接磁分離法、間接磁分離（lí）法和微生物—磁分離法。

目前研（yán）究的磁性化技術主要包括（kuò）磁性團聚技術、鐵鹽共沉（chén）技術、鐵粉法、鐵氧體法等，具有代表性的磁分離設備是圓盤磁分（fèn）離器和高梯度磁過濾器。目前磁分離技術還處於（yú）實驗室研究階段，還不能應用於實際工程實踐。

       12、等（děng）離子水處理技術

       低溫等離子體水處理技術，包括高壓脈衝放電等離子體（tǐ）水處（chù）理技術和輝光放電（diàn）等離子體水（shuǐ）處理技術，是利用放電直接在（zài）水溶液中產生等離子體，或者將氣（qì）體放電等離子體中的活性粒子引入水中，可使水中的汙染物徹底（dǐ）氧化、分解。

       水溶液中的直接脈衝（chōng）放電可以在常溫常壓下操作，整個放電過程中無需加入催化劑（jì）就可以在水溶液中產生原位（wèi）的化學氧化性物種（zhǒng）氧化降解有機物，該項技術對（duì）低濃度有機物（wù）的（de）處理經（jīng）濟且有效。

       此外，應用脈衝放電等離子體水處（chù）理技術的反應器形式可以（yǐ）靈（líng）活調整，操作（zuò）過程簡單，相應的維護費用也較低。受放電設（shè）備的限製，該工藝降解有機物的能量利用率較低，等離子體技術在水處理中的應用（yòng）還（hái）處在研發階（jiē）段。

       13、電化學(催化)氧化

       電化學(催化)氧化技術通（tōng）過陽極反應直接降解有機物，或通過陽極反應產生（shēng）羥基自由基（jī）(˙OH)、臭氧等氧化劑降解有（yǒu）機物。

       電（diàn）化學(催化)氧（yǎng）化包括二維和三維電極體係。由於三維電極體係的（de）微電場電解作用，目前備受推崇。三維電極是在傳統的二維（wéi）電解槽的電極間裝填粒狀或其他碎屑狀工作（zuò）電極材料，並使裝填的材料表麵帶電，成為第三極，且在工作電極材料表麵能發生電化學反應。

       與二維平板電極相比，三（sān）維電極具有很（hěn）大的比表麵，能夠增加電解槽的麵體比，能以較（jiào）低電流密度提供較大的電流強度（dù），粒子間距小而物質傳（chuán）質速度高，時空轉換（huàn）效率高，因此電流效率高、處理效果好。三維電極（jí）可用於處理生（shēng）活汙水，農藥、染料、製藥、含酚廢水等難降解有機廢水，金屬離子，垃圾滲（shèn）濾液等。

       14、輻射技術

       20世紀70年代（dài）起，隨著大型鈷源和電子加速器技術的發展，輻（fú）射技術應用中的輻射源問題逐步得到改善。利用輻射技術處理廢水中（zhōng）汙染物的研究引起了各國的關注和重視。

       與傳統（tǒng）的化學氧化相比，利用輻（fú）射技術處理汙染物（wù），不需加入或隻需少量加入化學試劑，不會產生（shēng）二次（cì）汙染，具有降解（jiě）效率高、反應速度快、汙（wū）染物降解徹底等優點。而且，當電離輻射與氧氣、臭氧等催（cuī）化氧化手段（duàn）聯合使用時，會產生“協同效應（yīng）”。因（yīn）此，輻射技術處理汙染物是一種清潔的、可持續利（lì）用的技術，被國際原子能機構列為21世紀和平利（lì）用原子能的主（zhǔ）要研究方向。

       15、光化（huà）學催化氧化

       光化學催（cuī）化氧化技術是（shì）在光化學氧化的基（jī）礎上發展（zhǎn）起來的，與光化學法相比，有更強的（de）氧化能力，可使有（yǒu）機汙染物更徹底地降解。光化學催化氧化是在有催化劑的條件下的光化學降解，氧化劑在光的輻射下產生氧化能力較強（qiáng）的自由基。

       催化劑有TiO2、ZnO、WO3、CdS、ZnS、SnO2和（hé）Fe3O4等。分為（wéi）均相和非均相兩種類型，均相光催化降解是以Fe2+或Fe3+及H2O2為介質，通過光助-Fenton反應產生羥基自由基使（shǐ）汙染物得（dé）到降解;非均相催化降解是在汙染體係中投入一定量的光敏半（bàn）導體材料，如TiO2、ZnO等，同（tóng）時結合光輻射，使（shǐ）光敏半導體在光（guāng）的照射下激發（fā）產生電（diàn）子—空穴對，吸附在半導體上的溶解（jiě）氧、水分子等與電子—空穴作用，產生˙OH等氧化能力極強（qiáng）的自（zì）由基。TiO2光催（cuī）化氧化技（jì）術在氧化降解水中（zhōng）有機汙染物，特別是難降解（jiě）有機汙染物時有明顯的優勢。

       16、超臨界水氧化(scwo)技術

       SCWO是以超臨界水為介（jiè）質，均相氧化（huà）分（fèn）解有機物。可以在短（duǎn）時間內將有機汙染物分解為（wéi）CO2、H2O等無（wú）機小（xiǎo）分子，而（ér）硫、磷和氮（dàn）原子分別轉化成硫酸鹽、磷酸鹽、硝酸根和（hé）亞硝（xiāo）酸根離子或氮氣。美國把SCWO法列為能源與環境領域*有前途的廢物處理技術。


       SCWO反應速率快、停留時間短;氧化效率高，大部分（fèn）有機物處（chù）理率可達99%以上;反（fǎn）應器（qì）結構簡單，設備體積小;處理範圍廣，不僅可以用於各種有毒物質、廢水、廢（fèi）物（wù）的處理，還可以用於（yú）分解有機化合物;不需外界供熱，處理成本低;選擇性好，通過調節（jiē）溫度與壓力，可以改變水（shuǐ）的密度、粘度、擴散係數等物化特性，從而改變其對（duì）有機物的溶解性能，達到選擇性地控製反應產物的目的（de）。

       超臨界氧化法在美國、德國、瑞典、日本等歐美*已經有了工藝應用（yòng），但中國的研究起步較晚，還處於實（shí）驗室研究階段。

       17、濕式(催化)氧化

       濕式(催化)氧化法是在高（gāo）溫（wēn）(150~350℃)、高壓(0.5~20MPa)、催化劑作用下，利用O2或空氣作為氧化劑(添加催化劑)，(催化)氧化水中呈溶解態或懸浮態的有機物或還原態（tài）的無機物，達到去除汙染物的（de）目（mù）的。


       濕式空氣(催化)氧化法可應用於城市汙泥和丙（bǐng）烯（xī）腈、焦化、印染等（děng）工（gōng）業廢水及含酚、氯烴、有機磷、有機硫化（huà）合物的農藥廢水的處（chù）理。

       18、超聲波氧（yǎng）化

       頻率在15~1000kHz的超（chāo）聲波輻照水（shuǐ）體中的有機汙染物是（shì）由空化效應引起的物理化學過程。超聲波不僅可以改（gǎi）善反應條件，加快反應速度和提高反（fǎn）應產率（lǜ），還能使一些難以進行的化學反應得以實現。

       它集高級氧（yǎng）化（huà）、焚燒、超臨界氧化等多種水處理技（jì）術的特點於一身，加之操作簡單，對設備的要求較低，在汙水處理，特別是在降解廢水中毒性高、難降解的有機汙染物，加快有機汙染物（wù）的降解速度，實現（xiàn）工（gōng）業廢水（shuǐ）汙染物的無害化，避免二次汙染的影響上（shàng）具有重要意（yì）義。