工業有機廢氣治理刻不容（róng）緩，目前業界（jiè）針對性的有機廢氣治理技術有2條路線（xiàn）：1、回收技（jì）術 2、分解技術
 
　　常見的有機廢氣治理工藝包括（kuò）吸附法，主要采用的是無機吸附材料和（hé）活性炭，其中活性炭的再生成本比較高；吸（xī）收法，利用有機物間的相似相溶原理實（shí）現對工業有（yǒu）機廢氣中的有機（jī）物（wù）進行溶解吸收；凝縮法（fǎ），通過加壓和降壓的方式影響環境溫度（dù），使蒸汽環境中的有機廢氣以冷凝狀態提取（qǔ）出來；燃燒法，分為直接（jiē）燃燒法、催（cuī）化燃燒（shāo）法、蓄熱燃燒法等。
 
　　對於不同行業來說，在有機廢（fèi）氣治理工藝上（shàng）的選擇各有不同。
 
　　例如印刷行業，承印材料、油墨、清洗（xǐ）劑等使用（yòng）種（zhǒng）類的不同，都會造成有機廢氣排（pái）放情況的差異，這也是整個有機廢（fèi）氣治（zhì）理行業要麵臨的痛點——成分（fèn）複雜，來源廣泛，變化多。
 
　　一方麵，印刷業可以通過前端優化控製有（yǒu）機廢氣排放，另一方麵在末端（duān）治理（lǐ）上通常采（cǎi）取的工藝包括活性炭吸附法、蓄熱式熱力（lì）氧化(RTO)、光催化氧化、生物法等，組合模式（shì）有“吸附（fù）濃縮（suō）-催化燃燒、吸脫附-冷凝回收”、“等離子+光催化氧化淨化”之類。
 
　　例如塗料行業，其生產中要用到大量有機溶劑（jì），所以有機廢氣排放量相對較（jiào）大。常見的工藝“沸石轉輪+焚燒”、“沸石濃縮+焚燒”、“吸附·脫吸（xī）法+焚燒”等各有優缺，需要關注（zhù）一下沸石轉輪技術。
 
　　該技術的優勢是外加燃料少，焚燒過程中（zhōng）產生的熱量能輔助脫（tuō）附和吸附，集成化（huà）率高。當然，沸石如果作為吸附劑，利用率不高，且整個過（guò）程（chéng）尾氣需要配備除塵設備。
 
　　例如精細化工（gōng），其有機廢氣中常常會含有烴（tīng）類、醇類、酮類、醛類等物（wù）質，包括氨、丁酮肟、叔丁醇、異辛醇、丁酮（tóng）、固體硫酸（suān）羥胺、甲基三丁酮肟基矽烷這（zhè）種，治理難度不小。一般來（lái）說，二級/三級冷凝器、活性炭吸附塔、水解（jiě）反應釜（fǔ）等都是出沒在各個車間的“常客”。
 
　　例如人造（zào）板行業，甲醛就是這個行業相當容易產生的揮發有機氣體，而影響因素主要包括木材原料、使用膠黏劑以及製造工藝。就末端處理來說，活性炭吸附、光催化氧化、低溫等離子、RTO、催化燃燒技術等均會用於廢氣處（chù）置。
 
　　值得注意的是，2020年5月7日，*環境保護標準《包裝印（yìn）刷（shuā）業有機（jī）廢（fèi）氣治理工程技術規範(征求意見稿)》公（gōng）開（kāi）征求意見；2020年1月14日，*環（huán）境保護標準《蓄熱燃（rán）燒法工業有機廢氣治理工程技（jì）術規範(HJ1093—2020)》、《石油煉（liàn）製工業廢氣治理（lǐ）工程技術規範》(HJ1094-2020)正式實施，此前還有《吸附（fù）法工業有機廢氣治理工程技術規（guī）範》、《催（cuī）化燃燒法工業有（yǒu）機廢氣治理工程技術規範》等，逐漸在完善有機廢氣治理技術規範。