在汙水處理過程中，會遇到各種（zhǒng）各樣的汙水問題，比如：COD、氨（ān）氮、TN、SS等出水指標不達標，因生化處（chù）理的原（yuán）理都是相（xiàng）同的，所以本文以生活（huó）汙（wū）水作為（wéi）研究藍本的，來總結運營過程中會遇到出水不達標的（de）問（wèn）題（tí）！
 
　　1、有機物超標
 
　　傳統活性汙泥工藝的主要（yào）功效是去除城市汙水（shuǐ）中的有機汙染物質，設（shè）計與運行良（liáng）好的活性汙泥工藝，出水BOD5和SS均可小於20mg/L。
 
　　影響有機物處（chù）理效果的因素主要有：
 
　　營養物
 
　　一般城市汙水中的氮（dàn）磷等營養元素都（dōu）能夠滿足微生物需要，且過剩很多（duō）。但工業廢水所占比例較大時（shí），應注意核算碳、氮、磷的比例是否滿足100:5:1。如果汙水中缺（quē）氮，通常可投加銨鹽。如果汙水中（zhōng）缺磷，通常可投加磷（lín）酸或磷酸鹽。
 
　　pH
 
　　城市汙水的pH值是呈中性，一般為6.5～7.5。pH值的微小降低可（kě）能是（shì）由於城（chéng）市汙水輸送管道中（zhōng）的厭氧發酵（jiào）。雨季時較大的pH降低往往是城市酸雨造成的，這種情況在（zài）合流製係統（tǒng）中尤為突出。pH的突然大幅度（dù）變化，不論是升高還是降低，通常都是由工業廢（fèi）水的大（dà）量排（pái）入造成的（de）。調節汙水pH值，通常是投加氫氧化鈉或硫酸，但這（zhè）將大大增加汙水處理成本。
 
　　油脂（zhī）
 
　　當汙水中油類物質含量較高時，會使曝氣（qì）設備的曝氣效率降（jiàng）低（dī），如（rú）不增加曝（pù）氣量就會使處理效率降（jiàng）低，但增加曝氣（qì）量勢必（bì）增加汙水處理（lǐ）成本。另外，汙水中較高的油脂含量還會降低活性汙泥的沉降性能，嚴重時會成為汙泥膨脹的原因，導致出水SS超標。對油類物質（zhì）含量較高的（de）進水（shuǐ），需要在預處（chù）理段增加除油裝置。
 
　　溫（wēn）度
 
　　溫度對活性汙泥工藝的影響是很廣泛的。*先，溫度會影響活性汙泥中微生物的活性，在冬季溫度較低時，如不（bú）采取調控措（cuò）施，處理效果會下降。其次，溫度（dù）會影（yǐng）響二（èr）沉池的分（fèn）離性能，例如溫度變化會使沉澱（diàn）池產生（shēng）異重（chóng）流，導致短流；溫度降低會使活性汙泥由於粘度增大（dà）而降低沉降性能；溫度變化會影響曝氣係（xì）統的效率，夏季溫（wēn）度升高時（shí），會由於溶解氧飽和濃度的降低，而使充氧困難，導致曝氣（qì）效率（lǜ）的下降，並（bìng）會（huì）使空氣密度降低，若要保證（zhèng）供氣量不（bú）變（biàn），則必須增大供氣量。
 
　　2、氨氮超標
 
　　汙水中氨（ān）氮的去除主要是在傳統活性汙泥法工藝（yì）基礎上采用硝化工藝，即采用延時曝氣，降低係統負荷。
 
　　導致出水氨氮超標的原因涉及許多方（fāng）麵，主（zhǔ）要有：
 
　　汙泥負荷與汙泥（ní）齡
 
　　生物硝化屬低（dī）負荷工藝，F/M一般在0.05～0.15kgBOD/kgMLVSS·d。負荷越低，硝化進行得（dé）越充分，NH3-N向NO3--N轉化（huà）的效率就越高。與低負荷相對應，生物硝化（huà）係統（tǒng）的SRT一般較長，因為硝化細菌世代周期較長，若生物係統的汙泥停留時間過（guò）短，即SRT過短，汙泥濃（nóng）度較低時，硝化細菌就（jiù）培養不起來，也就得（dé）不到硝化效果。SRT控（kòng）製在多少，取決於（yú）溫度等因素。對於以脫氮為（wéi）主（zhǔ）要目（mù）的生物係統，通常SRT可取11～23d。
 
　　回流比
 
　　生（shēng）物硝化係統的回流比一般較傳統（tǒng）活性汙泥工藝大，主要是因為生（shēng）物硝（xiāo）化係統的活性汙泥混合（hé）液中已含有大量的硝酸鹽，若回流比太小，活性汙泥在二沉池的停留時間就較（jiào）長，容易產生反硝化，導致汙（wū）泥上（shàng）浮。通常（cháng）回流比控製在（zài）50～100%。
 
　　水力停留時間
 
　　生物硝化曝氣池的水力停留時間也較活性汙泥工藝長，至少應在8h以上。這主要是因為硝化速（sù）率較有機汙染（rǎn）物的去除率低得多，因（yīn）而需要更（gèng）長的反應（yīng）時間。
 
　　BOD5/TKN
 
　　TKN係指水中有機氮與氨氮之和（hé），入流汙水中BOD5/TKN是影響硝化效果的一個重要因素。BOD5/TKN越大，活（huó）性汙泥中硝（xiāo）化細菌所占的比例越小，硝化速率就（jiù）越小，在同樣運行條件下硝化效率就越（yuè）低；反之，BOD5/TKN越小（xiǎo），硝化效率越高。很多城市汙水處理（lǐ）廠的運行實（shí）踐發現，BOD5/TKN值*佳範圍為2～3左右。
 
　　硝化速率
 
　　生物硝化係統一個專門的工藝參數是硝化速率，係指單位（wèi）重量的活性汙泥每天轉化的氨氮量（liàng）。硝化速率的（de）大小取（qǔ）決於活性汙泥中硝化細（xì）菌所占的比例，溫度等很多（duō）因素，典型值為0.02gNH3-N/gMLVSS×d。
 
　　溶（róng）解氧
 
　　硝化細菌（jun1）為專性好氧（yǎng）菌，無氧時（shí）即停止生命活動（dòng），且硝化細菌的攝氧速率較分解有機物的細菌低得多，如果不保持充足（zú）的氧量，硝化細菌將（jiāng）“爭奪”不到所需要的（de）氧。因此，需保持生物池好氧區的溶（róng）解氧（yǎng）在2mg/L以上，特殊情況下溶解氧含量還需提高。
 
　　溫度
 
　　硝化細菌對溫度的變化也很敏感，當汙（wū）水溫（wēn）度（dù）低於15℃時，硝化速率會明顯下降，當汙（wū）水溫度低於5℃時，其生理活動會完全停止。因此，冬（dōng）季時汙（wū）水處理廠特別是北方地（dì）區的汙水處理廠出水氨氮超標的現象較為明顯。
 
　　pH
 
　　硝化細菌對（duì）pH反應很敏（mǐn）感，在pH為8～9的範圍（wéi）內，其生物活性*強，當pH<6.0或>9.6時，硝（xiāo）化菌的生物活性將受（shòu）到抑製並趨於停止。因此，應盡量控製生物硝化係統的混合液pH大（dà）於（yú）7.0。
 
　　3、總氮（dàn）超標
 
　　汙水脫氮是在生物硝化工藝基礎上，增（zēng）加生物反硝化（huà）工藝，其中反硝化工藝是指汙水中的（de）硝酸鹽（yán），在缺氧條件下，被微生（shēng）物還原為氮氣（qì）的生化反應過程。
 
　　導致出水總氮超標的原因涉及許多方麵，主要有：
 
　　汙泥負荷與汙泥齡
 
　　由於生物硝化是（shì）生物反硝化的前提，隻有良好的硝化（huà），才能獲得（dé）高效（xiào）而穩（wěn）定的的反硝化。因而，脫氮係統也必須采用低負（fù）荷或超低（dī）負荷，並采用高汙泥齡。
 
　　內外回流比
 
　　生物反硝化係統外（wài）回流比較單純生物硝化係統要小些，這主要是入流汙水中氮（dàn）絕大部（bù）分已被脫去，二沉池中（zhōng）NO3--N濃度不高。相對來說，二沉池由於反硝化導致汙泥（ní）上浮的危險性已（yǐ）很小。另一方麵，反硝化係統汙泥沉速較快，在保證要（yào）求回流汙泥濃度的前提下，可以降低回流比（bǐ），以便延長汙水在曝氣池內的停留時間。
 
　　運行良好的汙水處理廠，外回流比可控製在50%以下。而內回（huí）流（liú）比一般（bān）控（kòng）製在300～500%之間。
 
　　反硝化速（sù）率
 
　　反硝（xiāo）化速率係指單（dān）位（wèi）活性汙（wū）泥（ní）每（měi）天反（fǎn）硝化（huà）的硝酸鹽量。反（fǎn）硝化速率與溫度等因素有關，典型值為0.06～0.07gNO3--N/gMLVSS×d。
 
　　缺氧區溶解氧
 
　　對反硝化來說，希望DO盡量低，*好是（shì）零，這（zhè）樣反硝化細菌可以“全力”進行反硝化，提（tí）高脫氮效率。但從汙水處理廠的實際運營情況來看，要把缺氧區的（de）DO控製在0.5mg/L以下，還是有困難的，因此也就影響了生物反硝化的過程（chéng），進（jìn）而影響出水總氮指標。
 
　　BOD5/TN
 
　　因為（wéi）反硝化細菌是（shì）在分解有機物的過程中進行反硝化脫氮的，所以進入缺氧區的汙水中（zhōng）必須有充足的有（yǒu）機物（wù），才能保（bǎo）證反硝化的順利進行（háng）。由於目前許（xǔ）多汙水處理廠配套管網建（jiàn）設滯後，進廠BOD5低於設計（jì）值，而氮、磷等指標（biāo）則（zé）相當於或高（gāo）於設計值，使得進水碳源無（wú）法（fǎ）滿足反硝化對碳源（yuán）的需求，也導致了出水（shuǐ）總氮超標的（de）情況時有發生。
 
　　pH
 
　　反硝化細菌對pH變化不（bú）如硝化細（xì）菌敏感，在pH為6～9的範圍內，均（jun1）能進行正常的生理代謝，但生物反硝化的*佳pH範（fàn）圍為（wéi）6.5～8.0。
 
　　溫度
 
　　反硝化細菌對溫度（dù）變化雖不如硝（xiāo）化細菌那麽（me）敏感，但反硝化效果也會隨溫度變化而變化。溫（wēn）度越高，反硝化速率越（yuè）高，在30～35℃時，反硝化速（sù）率增至*大。當低於15℃時，反硝化速率將明顯降低，至5℃時，反硝化將趨於停止。因此，在（zài）冬季要保證脫氮效（xiào）果，就必須增大SRT，提高汙泥濃度或增（zēng）加投運池數（shù）。
 
　　4、總磷超標
 
　　城市汙水處理廠除磷主要是依靠生物除磷，即在好氧段前增加厭氧（yǎng）段，使聚磷菌（jun1）交替處於厭氧和好氧狀態，實現磷酸鹽的釋放與吸收，並通過排放剩餘汙泥來達到除磷目的。在生物除（chú）磷難（nán）以達標的（de）條件（jiàn）下，還可以（yǐ）考慮投加化學藥劑來輔助除磷。化學除（chú）磷主要是通過混凝、沉澱（diàn）和過濾等方法使磷成為不溶性的固體沉澱物，從汙水中分離出來。
 
　　導致生物（wù）除磷出（chū）水總磷超標的（de）原因涉及許（xǔ）多方麵，主要有：
 
　　汙泥負荷與汙泥齡
 
　　厭氧（yǎng）-好氧（yǎng）生物除磷工藝是一種高F/M低SRT係統（tǒng）。當（dāng）F/M較高，SRT較低時，剩（shèng）餘汙泥排（pái）放量也就較多。因而，在汙（wū）泥含磷（lín）量（liàng）一定的（de）條件（jiàn）下，除磷量也就越多，除磷（lín）效果越好。
 
　　對於以除磷為主要目的生物係統（tǒng），通常F/M為0.4～0.7kgBOD5/kgMLSS×d，SRT為3.5～7d。但是，SRT也不能太低，必須以（yǐ）保證BOD5的有（yǒu）效去除為（wéi）前提。
 
　　BOD5/TP
 
　　要保證除磷效果，應控製進入（rù）厭氧（yǎng）區的汙水中BOD5/TP大於（yú）20。由（yóu）於聚磷酸（suān）菌屬不動菌（jun1）屬（shǔ），其生理活（huó）動較弱，隻能攝取有機物中（zhōng）極易分解的（de）部分。因此，進水中應（yīng）保證BOD5的含量，確保聚磷酸菌正常的生理代謝。但許多城市汙水處理廠實際進水存在碳源偏低，氮、磷（lín）等濃度較高等現象，導致BOD5/TP值無法滿足生物除磷的需要，影響了生物除磷的效果。
 
　　溶解氧
 
　　厭氧區應保持嚴格厭氧狀態，即溶解氧低於0.2mg/L，此時（shí）聚磷菌才能進行磷的有效釋放（fàng），以保證後續處理（lǐ）效果。而好氧區（qū）的溶解氧需保持在2.0mg/L以（yǐ）上，聚磷菌才能有效（xiào）吸（xī）磷。因此（cǐ），對於厭氧區和好氧區溶解氧的控製不當，將會極（jí）大影響生物（wù）除磷的效果。另外，有些汙水處理廠的（de）進水為河道水，汙水中溶（róng）解氧含量（liàng）較高，若直（zhí）接進入厭氧區，則不利於厭氧（yǎng）狀態的控（kòng）製（zhì），影響了聚磷菌放磷（lín）效果。
 
　　回流比
 
　　厭氧-好氧除磷係統的的回流比不宜太低，應保持足夠（gòu）的回流（liú）比，盡快將二沉池內的汙泥排出，防止聚磷菌在二沉池內遇到（dào）厭氧環境發生磷的釋放。在保證快速排泥的前（qián）提下，應盡量降低回（huí）流比（bǐ），以免縮短汙泥在厭氧（yǎng）區（qū）的實際停留時（shí）間，影（yǐng）響磷的釋放。
 
　　在厭氧-好氧除磷係（xì）統中，若（ruò）汙泥（ní）沉降性能良好，則（zé）回流比在50～70%範圍內（nèi），即可保證（zhèng）快速排泥。
 
　　水力停留時間
 
　　汙水在（zài）厭氧區（qū）的水力停留時（shí）間一（yī）般在1.5～2.0h的範圍內。停留時（shí）間太短，一是不（bú）能保證磷的有效釋放，二是（shì）汙泥中的兼性酸化菌不（bú）能充分（fèn）地將汙水（shuǐ）中的大分子有機物分解成低級脂肪酸，以供聚磷菌攝取，從而也影響（xiǎng）了磷的釋放。
 
　　汙水在好氧區（qū）的停留時間一般在4～6h，這樣即可保證磷的充分吸收。
 
　　pH
 
　　低pH有利於磷的釋放，高pH有利於磷的吸收，而除磷效果是磷釋（shì）放和吸收的綜合。因此在（zài）生物除磷係統中，宜將混合液（yè）的pH控製在6.5～8.0的範圍內。
 
　　由於對出（chū）水總磷指標（biāo）要求的（de）不（bú）斷提高，除生物除磷外，化學除磷也得到（dào）越來越多地應用。但化學除磷在提高除磷效果（guǒ）的同時，也會因投加化學（xué）藥劑而使剩餘汙泥量大（dà）大增加，進而增加汙泥處（chù）理（lǐ）量與泥餅處（chù）置量。
 
　　實（shí）際中應根據（jù）實驗來確定化學藥劑的投加點與投加量，並及時調整，確保出水磷含量穩定達標，並盡可能降低藥耗。
 
　　5、懸（xuán）浮物超標
 
　　出水中的懸浮物指標是否達標，主要取決於生物係統汙泥的質量是否良好、二沉池的（de）沉澱效果以（yǐ）及汙水處理廠的工藝控製是否恰當。
 
　　造成二沉池出水懸浮物（wù）超（chāo）標的原因有以下幾個方麵：
 
　　二沉池設計參數是否選（xuǎn）擇恰當是出水懸浮（fú）固體指標會否超（chāo）標的重要因素。許多城市汙水處理廠在設計之初，為節約建設成（chéng）本，將水力停留時間大大（dà）縮短（duǎn），並盡（jìn）量提高其水力表麵負荷，造成運行（háng）時二沉池經常出現翻泥現象，致使（shǐ）出水懸浮固（gù）體超標。
 
　　另（lìng）外，某些汙水處理廠由於實際工藝調整需要，需將生物池汙（wū）泥濃度控製在（zài）較高的水平時，也會造成（chéng）二沉池固體表麵負荷過大（dà），影響出水水（shuǐ）質。因此，一般認為應對二（èr）沉池的這幾個工藝參數的設置留有較（jiào）大（dà）的餘地，以利於汙水處理廠工藝（yì）的控製與調整。
 
　　一般來說，影響沉澱池沉澱效果的主要工藝參數為水力停留時間、水力表麵負荷（hé）和汙泥通量。
 
　　二沉池水（shuǐ）力停留時間
 
　　汙水在二沉池的（de）水力停（tíng）留時間長短（duǎn），是二沉池（chí）運行的重要參數。隻有足夠的（de）停留時間，才能保證良好的絮凝效（xiào）果，獲得較高的沉澱效率。因此，建議二沉池的水力停留時（shí）間設（shè）置在3～4h左右（yòu）。
 
　　二沉池水力表麵（miàn）負荷
 
　　對於（yú）一座沉澱池來說，當進水量一定時，它所能去除的顆粒的大（dà）小也是一定的。在所能去（qù）除的這些顆粒中（zhōng），*小的那個顆粒的沉（chén）速正好等於這座沉澱池的水力表麵負荷。因此，水力（lì）表麵負荷越小，所（suǒ）能去除的顆粒就越多，沉（chén）澱效率就越（yuè）高，出水（shuǐ）懸（xuán）浮物的指標就越低。設計二沉池較小的（de）水力表麵負荷，有利於汙泥等懸浮固體的有效沉澱。一般建議二沉池的水力表麵負荷控製在0.6～1.2m3/m2×h。
 
　　二沉池固體表麵負荷
 
　　二沉池的固體表麵負荷的大小，也是影響二沉池沉澱效果的重（chóng）要因素。二沉池的固體表麵負荷越小，汙泥在二沉池的濃縮效果越好。反之，則汙泥在二沉池的濃縮效果越差。過大的固體表麵負荷會造成二沉池泥麵過（guò）高，許多汙泥絮體來不及（jí）沉澱就隨汙水流出（chū），影響出水懸浮物（wù）指標。一般二沉池固體表麵負（fù）荷*大不宜超過150kgMLSS/m2×d。
 
　　活性汙泥質量
 
　　活性汙（wū）泥質量的（de）好（hǎo）壞是影響出水（shuǐ）懸浮物是否超（chāo）標的重要因素。高質量的活性汙泥主要（yào）體現在四個方麵：良好的吸附性能，較高的生物活（huó）性，良好的（de）沉降性能以及良好的濃縮性能（néng）。
 
　　膠體狀態的汙染物*先必須被（bèi）吸附到活性汙泥絮體上，並進一步被吸附到細（xì）菌表麵附近才能被分解代謝，因而吸附性能較差的活性汙泥去除膠態（tài）汙染物質的能（néng）力也差。活性汙泥的生物活性係指汙泥絮體內的微生物分解代謝有機汙染物的能力，生物活性較差的（de）活性汙泥去除有機汙染（rǎn）物的速度必然較慢。
 
　　隻有沉降性能良好的活性汙泥才能在二沉池得以（yǐ）有效地泥水分（fèn）離（lí）。反之（zhī），如果汙泥沉降性能惡化，分離效果必然降低，導致二沉池出水渾濁，SS超標，嚴重時還可能導致活性汙泥的大量流失（shī），使係（xì）統內生物（wù）量不足，繼而又影響對有機汙染物的分解代謝效果。隻有活（huó）性汙（wū）泥具（jù）有良好的濃縮（suō）性能，才能在二沉池得到較高的排泥（ní）濃度。反之，如果濃縮（suō）性（xìng）能較（jiào）差，排（pái）泥（ní）濃度（dù）降低，就要（yào）保證（zhèng）足夠（gòu）的回流汙泥量（liàng），提高回流比。但（dàn）是，提高回流比會縮短汙水在曝氣池的實際（jì）停留時間，導致曝氣時間（jiān）不足，影響處（chù）理效果。
 
　　進水SS/BOD5
 
　　生物係統活性汙泥中MLVSS比例與進水SS/BOD5有很大的關係，當進水（shuǐ）SS/BOD5高時，生物係（xì）統活性汙泥中MLVSS比（bǐ）例則低，反之則高。根據運行經（jīng）驗來看（kàn），當SS/BOD在1以下時，MLVSS比例可以維持在50%以上（shàng），當（dāng）SS/BOD5在5以上時，VSS比例將會下降（jiàng）到20～30%。當活性汙泥中MLVSS比例較低時，為了保證（zhèng）硝化效果係統就必須維持較高的泥齡（líng），汙泥（ní）老化情況較明顯，導致出水SS超（chāo）標。
 
　　有毒物質
 
　　入流汙水中含有強酸、強堿或重金屬等有毒物質將會使活性汙泥中毒，失去處理功（gōng）效，嚴重的甚至發生汙泥（ní）解體，造成汙泥無（wú）法沉澱，出水懸浮（fú）物超標（biāo）。解決活性汙泥中毒問題的根本辦法就是加強對上遊汙染源的管理。
 
　　溫度
 
　　溫度對活性汙泥工藝的影響是很廣泛的。*先，溫度（dù）會影響活性汙泥中微（wēi）生物的活性，冬（dōng）季溫度較低時（shí），如不采取調控措施，處理效果（guǒ）會下（xià）降（jiàng）。其次（cì），溫度會（huì）影響（xiǎng）二沉池的的分離功能。如溫度的變化會使二沉池產生異重流，導致（zhì）短流現象發生；溫度降低時，會使活性汙泥由於黏度增大而（ér）降低沉降性能等。