北極星水處理網訊（xùn）:二沉池（chí）出水的COD和BOD突然升高的原因，反映了（le）汙水（shuǐ）處（chù）理的故障，有（yǒu）外部原因，也有內部原因導致功能故障，要作好有害物質分類。識別其特征，*先要測（cè）定出水COD；分析汙水處理中出（chū）水（shuǐ）COD和BOD5值升高的現象，大多數由顆粒狀物質或（huò）溶解性化合物質引起，有多種方法可確定（dìng）其產生的原因。

       1、活性汙泥處理工藝中COD出水值升高原因：

       可視（shì）度過低的原因，當潛水牆後或出水渠中出現（xiàn）大絮凝物，或當二沉池中的可視度小或（huò）降低時，由懸浮固體引起，當出水可視度低（dī）於1.5米時,由溶（róng）解性汙水（shuǐ）內含物引起。二沉池表麵負荷過高,活性汙泥中固體含量過高,此時必須注意:活性汙泥（ní）中的汙泥含量在24小時內的降低值（zhí）不得超過25%,而且必須避免因剩餘（yú）汙泥的抽出而導致出水中的NH4+N含量（liàng）升高。

       2、活性汙泥處理工藝中COD出水值升高原因：

       汙泥指數過高，在回（huí）流比足夠的情況下，當（dāng）清水區的水深度（dù）小於（yú）1米時，並且汙泥指數超過150ml/g時，必須采取措施改善汙泥指數。回流比過小，回流比至少為流入的50-70%。RV＜0.5（＝50%）→增加活性汙泥（ní）的回（huí）流量→改變二沉池的泥麵高度。若泥麵未降低，就檢查汙泥容積負荷q。

       3、活性汙（wū）泥處理工（gōng）藝中COD出水值升高原因：

       絮凝體破碎，可導致出水中可過濾物質的高濃度，（＞30mg/L或12TE/F），除氣量不足，氣體的形成，二沉池中汙泥的停留時間過長。潛水牆（qiáng）和漂浮物去除（chú）率達不到效果（guǒ）。二（èr）沉池進（jìn）出水溫（wēn）度差（chà）過小。管路堵塞。進水COD負荷（hé）過高。

       4、活性汙泥處理工藝中COD出水值升高原因：

       出水銨氮值過低；渾濁度升（shēng）高；進水量過高；回流汙泥泵運行故障；PH值過低（dī）或過高；汙泥被機械粉（fěn）碎；亞硝酸鹽含量升高。

       識別特征1：進水PH值高＞8.5；有堿性汙水排入，損害或抑製微生（shēng）物；

       緊急措施：將汙水導入其他空池中（雨水溢流池、初沉池、事故池），持續（xù）測（cè）量硝化區PH值，當PH值高於9時（shí），加大（dà）曝氣強度。投加鐵鹽或鋁鹽以（yǐ）中和堿性汙水，降低PH值。

       識別特征2：進水PH值低於（yú）6時；

       有酸性汙水排入，損害或抑製（zhì）微生物（wù）；有侵蝕（shí）構築物的危險，有機酸的排入，還會增加有機汙染（rǎn）物負荷量，進而（ér）增加耗氧量。

       緊急措施：將汙（wū）水導入其他空池中（雨水溢流池、初沉池），持續測量硝化區PH值，*可行（háng）的措施是加入堿性物質中和（hé），緊急情況下可使用幹熟石灰。

       識別特征3：進水溫度明顯升高；

       有熱的生（shēng）產廢水排入，通常還（hái）有其他物質排（pái）入。形成泡沫和（hé）漂浮汙泥；如果在活性汙泥（ní）池或二沉池範圍內（nèi）突然出現泡沫和漂浮汙泥，則可能來自表麵活性劑衝擊負荷，來（lái）源於清潔劑、其他易（yì）降解（jiě）基質的衝擊負荷，通常來源於食品工（gōng）業。

       識別特征4：進水有（yǒu）油膜：

       有（yǒu）礦物（wù）油產品（pǐn）排入，無爆炸危險發生時的（de）處理措施，將汙水導入其他空池中（雨水溢流池、初沉池、事故池），停止回流汙泥和循環汙泥（ní）的輸（shū）送。停止運（yùn）行未曝氣區的攪拌裝置，並（bìng）在反硝化區（或厭氧區（qū））出口處設（shè）置擋油板，如果油在曝氣區出現，則停止曝氣，撒入結合劑。識別特征5；氣體出（chū）現酒精等的氣味；

       有時與汙水覆蓋物有關；含易燃易爆氣體及液體。

       緊（jǐn）急措施，用報警設備測量爆炸危險（xiǎn）性，將汙水導入其他空池中（雨水（shuǐ）溢（yì）流池、初（chū）沉池），停止（zhǐ）運行所有爆炸危險區內的所有發動機及電（diàn）器設備；關閉所有采暖設（shè）備，熄滅明火。關閉無汙（wū）水構築物的（de）門窗，停止鼓風機（jī）房通（tōng）風設備的（de）運行，但有的鼓風機（jī）照常（cháng）運轉，以抽排有害物（wù）質。盡可能去（qù）除水池和水渠的密封遮蓋物。停止懸浮汙泥和剩餘汙泥的抽排。