MBR的調試運營人員必須熟（shú）悉本處（chù）理工藝和設施的（de）運行要求與技術指標。本手冊（cè）適用於汙水調試、運營人員對MBR的（de）管理工作！

       一、調試

       設備（bèi）安裝完畢（bì）後，進行調試。對各種設備進行空車調試，達到要求才能轉入下一步，高度經過以下過程：

       1、聯動試車

       設備（bèi）安（ān）裝後，先進行清水聯動試車考察設備運行（háng）狀況，並（bìng）做好記錄：

       *步，先開動風機向反應池供氣，觀察風機運行（háng）情況，曝氣係統工作情況。

       第二（èr）步，向反應池中充入清水至（zhì）滿足浮球開啟控（kòng）製的要求水位高度（dù）（當（dāng）反應池內水到達浮球低水位以上時，自（zì）吸泵（bèng）自動開（kāi）啟，當水位降至浮球低水位時，自吸泵自動停（tíng）止）

       第三步，對各種設備進行（háng）帶負荷調試運行1小時，直到設備運（yùn）轉正常。

       注意：以上過程（chéng）中出水（shuǐ）泵隻在第三步試出（chū）水5分鍾，觀測出水泵工作是（shì）否（fǒu）正常（cháng），真空表是否正（zhèng）常（cháng），及（jí）出水管路情（qíng）況，不（bú）得長時間開出水泵。

       2、微（wēi）生（shēng）物馴化培養

       *步，通入汙水達到高水（shuǐ）位，通入汙水的同時開動風機，建議接種活（huó）性汙泥以加快培（péi）養過程，並加入（rù）適量養料進行悶曝。

       第二步，當反應池內汙泥濃（nóng）度超過8000~10000mg/l，並（bìng）且活性汙泥性狀（zhuàng）較好時（shí），開啟抽吸泵並使其處在自控狀態，此時出水量不要太（tài）大（dà），控製在額定值的1/3左右。同時控（kòng）製進水與出水（shuǐ）量一致（zhì）。

       第三步，當反應池內汙泥（ní）濃度超過（guò）15000mg/l時且（qiě）出水水質達標後才可以調整出水量達到額定值。

       以上過程，當汙水溫度為15-20攝氏度時，此階段大約需要30天時間。

       通過（guò）接（jiē）種汙水處理廠的活（huó）性汙泥使反應池初始汙泥濃度為15000mg/l時，可以縮短微生物馴化培養時間1/3到1/2左右，冬（dōng）季培養可能需要30-45天時間。

       二、正常運行

       啟動設備（bèi）前應（yīng）作好準備工作（zuò），MBR采用自動和手（shǒu）動兩種控製模式，初期運行控製真空（kōng）表的真空度（dù）小於0.01MPA。

       自動模式時（shí），汙托邦抽吸水泵依據設定的（de）程序以下麵的方式自動運行。

       1） 抽吸水泵與風機（jī）聯動，風（fēng）機停，抽（chōu）吸水（shuǐ）泵自（zì）動停。

       2） 當水位到達MBR池低水位以上時抽吸水泵啟動，清水池高位時停止，風機和自吸泵聯動（dòng），並且按照運（yùn）行8分鍾，停（tíng）止2分（fèn）鍾的方式周期運行（háng）。

       A：當氣壓（yā）表的負壓達到0.04MPA時（shí）。

       B：當水位到低水位以下時，自吸泵停止但（dàn）是風機運行，任何情況下隻（zhī）有風機（jī）運行時，自吸泵（bèng）才運行。

       C：當膜堵塞造成真空表的真空度大於0.05MPA時停（tíng）機清（qīng）洗後，手動才能複位，

       正常情況下處理生活汙水的MBR反應池內汙泥濃度為10000-15000mg/l，溶解氧平（píng）均濃度6mg/l.

       注（zhù）意：MBR係統（tǒng）正常工作環境（jìng）溫度應在5-40攝氏度範圍，環境溫（wēn）度低於0攝氏度時，停止運行時必須放掉（diào）係統內的存水，以免結水，同時清水應完全浸沒膜組片（piàn）且必（bì）須存（cún）放在冰點以上（shàng）環境中，否則易造成設備和膜組片永久損壞。

       在下列情況下開啟抽吸泵出水，對膜組器的損壞十分嚴重，影（yǐng）響組器的壽命（mìng）；

       1） 反應器（qì）水位（wèi）不淹沒組器

       2） 反應器活性汙泥不正常（cháng）

       3） 在曝氣停止的情況下。

       三、膜（mó）清（qīng）洗

       膜清洗必須由專業人員進行操作。

       膜組件按照規定的（de）流量進（jìn）行，初期（qī）的膜（mó）間壓差約10KPA（根據（jù）配管的輔設方法和壓力計的位置等，初期的值會有所變化（huà））。

       膜組件過濾了一段（duàn）時間之後，汙染物積累（lèi）在膜（mó）表麵使膜間壓差上升，當膜間壓差比初期高20KPA時，有必要進行藥液清洗。當壓差比（bǐ）初始穩定狀態的壓差高30KPA時必須進行化學清洗。

       在保持操作（zuò）係統條件穩定時，汙托邦每運轉3-6個（gè）月在線清洗一次可使膜的水通量予以基本（běn）恢複，此時膜能量約為原初始狀態的80—95%。

       如果長時期使用膜組件而沒有進（jìn）行化學清洗，膜表麵沉積物堅實，再進行在線化學清洗效果就（jiù）不好。

       當通過在線化學清洗不能恢複膜通量時（shí）應使用浸泡膜組件的清洗方法。

       為了使膜的性能（néng）很好（hǎo）的恢複，建議在觀察（chá）到壓差有明顯上升趨勢的早期進行在線清洗。

       四、故障排除

       1、風機

       如果風機與水泵聯動失效、風機（jī）發熱嚴重或不能開啟的情況下（xià）應及時關閉電源同時通知（zhī）維修部門。

       風機停止運轉超過1天尤其是夏天，可導致（zhì）微生物大量死亡（wáng）。如果係統停止運轉1-3天後重新運轉，汙（wū）托邦應在（zài）風機（jī）運轉1天後恢複活性汙泥活性再使係統處於自動控製狀態、自動運行水泵出水。如果係統長時間停止運（yùn）轉（超過3天）後再重新運（yùn）轉，須參照說明（míng）書第1節（jiē）MBR調試說明。

       2、風量

       如果觀察（chá）到MBR反應器內（nèi）汙水攪動程度顯著減弱，應*先檢查送風管路是否正常（cháng），如管路漏風、管路堵塞風（fēng）量和風機過濾係統堵塞（sāi）進風。

       3、水（shuǐ）量

       如果觀察到MBR反應出水量顯著減少（shǎo）。應*先檢查真（zhēn）空表的（de）真空度是否正常。當膜間壓差比初期高20KPa，排除其他原因確定是膜表麵堵塞時，應進行化學清洗。此時應通知碧水源公司客戶服務中心進行化學清（qīng）洗。

       如果是MBR反應（yīng）器不出水，應*先檢查反應器水位是否於浮球低於（yú）水位下。其（qí）次檢查浮球和水泵（bèng）是否失效，若失效（xiào）應立即通知有關維修部門（mén）更換。

       4、水（shuǐ）質

       如果觀察到MBR反應器出水水質明顯惡化，應*先（xiān）檢查處理膜組器和（hé）管路係統是否正常，活性汙泥顏色、狀態、氣味和濃度等是（shì）否正常。如果（guǒ）是預（yù）處理裝置工作不正常（cháng）應及時對症排除。如果是活性汙泥濃度太低或狀態不正常應關閉水泵，隻開啟風（fēng）機（jī）培菌。待反應器內汙（wū）泥濃度為15000mg/L，活性汙泥活性恢（huī）複時（shí）再開啟水泵出水並使係統處於自動控（kòng）製狀態。

       5、真空度

       定期觀察真空表的真空度，當真（zhēn）空表的真空度大於0.04Mpa時，應立即通知有關維修部門。

       6、泡沫

       汙水中的洗滌劑含量較多，曝氣過程中汙泥可（kě）產生較多泡沫。如果發生另（lìng）一（yī）種泡沫：濃厚、多脂、外觀呈奶油色，它是在某些類型洗滌劑生物降解（jiě）時（shí）產生的。這些洗滌劑含量有溶（róng）解性油脂（zhī），在預處理種不能去除，進到生物（wù）處理係統從而形成泡（pào）沫並濃縮和浮起，這（zhè）在曝氣係統是無法避免的，它常常與反應器中汙水停留時間過長有關（如負荷不足，晚間低流量）。

       當嚴（yán）重影響出水水質時（shí），可采取如下措施：

       用噴水去除。

       增加反應器汙泥濃度（dù），這是*簡單和*有效的不救措施。

       如（rú）果泡沫反複出（chū）現，應通過原水將（jiāng）洗滌劑去除（chú）一部分才能解決泡沫（mò）問題。當洗滌劑含量超過40mg/L時對生物的處（chù）理（lǐ）是有害的。

       7、汙（wū）泥顏色和氣味

       質量好的（de）活性汙泥呈深褐色。在反（fǎn）應器中汙泥（ní）變（biàn）為黑色通常意味著腐（fǔ）敗的開始，黑色汙（wū）泥往（wǎng）往放出硫化（huà）氫的氣味，這是由於曝氣（qì）相對（duì）不足所致，可采取如下措施：暫停出水（shuǐ）或增（zēng）加曝氣量。

       五、穩定運行的（de）主（zhǔ）要控製條（tiáo）件

       1、保持（chí）生物反應器內良好的水力循環（huán）條件

       為維持膜（mó）麵良（liáng）好的水力衝刷（shuā）作用，應適當增加曝氣量。

       2、做好反應器的啟動（dòng）運行工（gōng）作

       可（kě）提高接種汙泥的濃度，待生（shēng）物反應器運行基本穩定後再開始膜分離的運行。

       3、注意膜的日常維護（hù）

       可采取（qǔ）空曝氣、在線藥洗等一些簡單的手段來減緩膜過濾阻力的增長速度，延長膜運行時（shí）間。

       4、保持操作（zuò）條件的穩定

       操作條件的經常變化（huà）會促進膜（mó）的堵塞過程，加速膜的汙（wū）染。

       5、前處理

       在使用（yòng）MBR係統時，要特別注意汙水（shuǐ）的前處理。汙水進入MBR前，應安裝2mm以下（xià）的格柵。對油脂較多的廚房排水，還應安裝高效隔油設施。禁止無化糞池處理過的綜合生活汙水直接進入MBR係統（tǒng）。

       六、MBR運（yùn）行注意事項

       1、MBR係統是技術先進（jìn）的（de）汙水處理（lǐ）設備，但（dàn）對進水水質也有較為嚴格的要求。對於汙水含（hán）有大量重金屬、難生物降解的有機物、農藥、油（yóu）類、酸堿等（děng）汙染物時，必須進行前處理，才能進入MBR係統進行處（chù）理。碧水公司可提供有關技術谘詢。

       2、對於排水量間斷、集中和水（shuǐ）質變化較大的排汙點，必須建設調節池進行（háng）水量和水質（zhì）調節，才能進入MBR係統進行處理。

       3、MBR係統要（yào）求連續運行，一旦停止曝氣超過12小（xiǎo）時，將導致維生物大量死亡（wáng），從而影響出水水質。

       4、膜組件需要（yào）進行周期清（qīng）洗（xǐ），才能（néng）維持MBR係統長期穩定運行，如果超過3-6個月（yuè）不進行（háng）清（qīng）洗（xǐ），可能導致膜組件的永久性堵塞，無法恢複其功（gōng）能。

       5、如果用戶準備停止運行超過1周，應放空設備內汙水，並注（zhù）入清水浸沒摸組件，膜組件必須完全浸沒在清水中（zhōng）且在冰點上環境中存（cún）放，冬季時應考慮防凍，否則易造成設備（bèi）和莫組件損壞。

       6、用戶應建立定期檢查和維護設備的製度，定期檢查的內容包括

       1）格柵：定期清（qīng）理柵渣，以免格柵（shān）堵塞影響進（jìn）水；

       2）出水真空壓力表：定期檢查並記錄真空壓力表情況，正常穩定運行（háng）的真空壓力範圍為0.01-0.04MPa：

       3）出水水質和水量：定期測定進出水水質和水量並做好記錄；

       4）活性汙泥狀況：定（dìng）期檢查活性汙泥的顏色，有條件的測定（dìng）活性汙泥的濃度；

       5）設備其他部件的運行情況。