在汙水處理工藝設計上，我們經常看到在好氧的前端設計厭氧池，有時設計的是（shì）水解酸化池，有時（shí）兩者（zhě）連用，一部分從業者對兩（liǎng）者的概念（niàn）區別了解的不是很清楚，造（zào）成（chéng）設計、運行方麵的誤差，從而影響到處理效（xiào）果。對於兩者的區別，下麵由小編（biān）簡要（yào）闡述一下。
 
       水解酸（suān）化池與厭（yàn）氧反應器中都（dōu）有水解酸化步驟，從（cóng）原理（lǐ）上講，水解（酸化）是厭（yàn）氧（yǎng）消化過程的（de）*、二兩個（gè）階段。但兩者的目的不同（tóng），其適應條件也不同，因此是兩（liǎng）種不同的處理方法。

       兩種工藝的目的

水解酸化池的目的主要是將原水（shuǐ）中的非溶解態有機（jī）物轉變為溶解（jiě）態有機物，將難生物降解物（wù）質（zhì）轉變為易生物降解物質，提高廢水的可生化性，以利於後續的好氧生（shēng）物處理。

       在厭氧反應器過程中水（shuǐ）解、酸化的目的是為厭氧反應器消化過程中（zhōng）的甲烷化階段（duàn）提供基質（zhì）。

因此，盡管水解（酸化）-好氧處理工藝中的水（shuǐ）解（酸化）段和厭氧反應（yīng）器消化工藝中（zhōng）的產酸（suān）過程均產生有機酸，但是（shì）由（yóu）於兩（liǎng）者的處理目的的（de）不同，各自的運行環境和條件有著明顯的差異，主要表現在以下幾個方麵。

       Eh不同

       在混合厭氧消（xiāo）化係統中，由於完成水解、酸化的微生物和產甲烷微生（shēng）物共處於同一反應（yīng）器中，整個反應器的氧化還原（yuán）電位Eh的控製必（bì）須*先滿足對Eh要求嚴格的甲烷菌，一般為一300mV以下，因此。係統中的水解(酸化)微生物也是在這一電位（wèi）值下工作的。而兩相厭氧消化係統中，產酸相的氧化還原電位一般控製在一（yī）100mV一一300mV之間。據研究，水（shuǐ）解(酸化（huà）)一好氧處理工藝中的水解(酸化)段為——典型的兼性過程，隻要置Eh控製在＋50mv以下，該過程即可順利（lì）進行（háng）。

       pH值不同

       在混合厭氧消化係統中，消化液的pH值控製在甲（jiǎ）烷（wán）菌生氏的*佳pH範圍，一般為6.8—7.2。而在兩（liǎng）相厭氧消化係統中，產酸相的pH值一般控製（zhì）在6.0一6.5之間，pH降低時，盡管產酸的速率增大，但形成（chéng）的有機酸形態將發生變化，丙酸的相對（duì）含量（liàng）增（zēng）大，而丙酸對後續的甲烷相（xiàng）中的產甲烷菌會產生強烈的抑製作用。對於水（shuǐ）解(酸化)一好氧處理係統來說，由於後續處理為好氧氧化，不存在丙酸的抑製問題，一般pH維持在（zài）5.5—6.5之間。

      溫度不同（tóng）

      兩種工藝對溫度的控製也不同，通常混合厭氧消化係（xì）統以（yǐ）及兩相厭氧消化係統的溫度均嚴格控製，要麽中（zhōng）溫消化(30一35)，要麽高溫消化(50一55)。而水解(酸化)一好氧處理工藝中（zhōng）的水解(酸化)段對工作溫度無特殊要求，通常在常溫下運行，也可獲得較為滿意的水解(酸化)效果。