在有效地實施製藥工業水汙染排放標準之後，廣大製藥工業廢水排放的標準（zhǔn）將會變得更加嚴格。因此，專業人士不斷（duàn）地研發新的技術，以處（chù）理製（zhì）藥過（guò）程中排放的廢水，從而減少對環境的影響。*先對當前製藥廢水處理工藝技術進行全麵的概括，並在研究廢水處理的現狀之後，具體分析各類製藥廢水深度處理的工藝，並通過（guò）總結各項（xiàng）技術的工藝特點，完善（shàn）當前製藥廢（fèi）水的（de）深度處理工藝，希望能夠為今後製藥廢水處理技術的發展提供更多參考。

       關鍵詞：製藥廢水；深度處理；處理工藝；技（jì）術分（fèn）析

       隨著（zhe）科學技術的不斷發展，人們日常生活中的各項需求和社會發展（zhǎn）的需（xū）求也將會被更（gèng）好地滿足。對於（yú）廣大藥品製（zhì）造行業來（lái）說，在生產藥品的過程中會產生過多的高濃度的製藥（yào）廢水，如果不能夠很好地處理這些廢水，就會讓這些廢水（shuǐ）中的有害物質不斷地擴散。因此，在排放這些廢水之前一定要對這（zhè）些廢水進行深度處理，這樣才能夠降低這些廢水產生的危害。但是，目前各項製藥廢水深度處理工（gōng）藝還是存在著諸多（duō）問題，從（cóng）而（ér）使得在處理的過程中沒（méi）有好的（de）處理效（xiào）果。本文主要就製藥廢水（shuǐ）深度處理工藝進行全麵（miàn）的分析。

       1 製藥廢水處理技術的研究現狀

       在（zài）實際生產的過程中，可（kě）以針對製藥廢（fèi）水的特征來采用廢水厭氧處（chù）理技術進行厭氧處理和好氧處理，*終才能夠更好地完成廢水深度處理。隻有在實（shí）際操作的過程中有效地進行廢水抑製處理，才能夠將處理（lǐ）的濃度減弱到生化抑（yì）製（zhì）的濃（nóng）度之下，從而更好地（dì）增強廢水的生化性。在完成生化處理（lǐ）之後，還（hái）要進行深度處理，並讓廢水能夠更好地符合排放的標準。如果想要更好地解決企業在製藥過程中產生的廢（fèi）水問題，需要結合工程設計的實際要求來製定相應的方案，並有效地進行（háng）運行[1]，在有效地分析廢水特征之後再找出合適廢（fèi）水處理方法。

       2 原廢水（shuǐ）處理工藝中存在的問題

       我國的製藥廢水深（shēn）度處理工藝早就（jiù）出現並（bìng）取得了發展。目（mù）前，這一類高濃度製藥廢水的處理技術也在不斷發展。雖然現階段的處理工藝已經取得了很大的進步，但是從實際處理的過（guò）程來看，有（yǒu）關處理的效果（guǒ）都有所（suǒ）提升。對於目前廣大製藥企業來說，多數高濃（nóng）度製藥廢水處理技術在使用的過程中還存在著如下的問題：*，我國造就出台（tái）了新的汙染物排放的標準，為的就是更（gèng）好地（dì）保護環境。但是，我國大部分製藥企業在發展的過程中都沒有（yǒu）能夠遵照規定進行，在處（chù）理廢水的過程中總出現汙染物（wù）超標的（de）現象。第二，廣大製藥企業會通過運用重複處理來使得汙（wū）染水能夠達到排放要求。但（dàn）是，高（gāo）濃度製藥廢水內的化（huà）學物質含量非常複（fù）雜，不同物質內部的含量也較多。如果隻是運用原有的技術來進行處理，往往（wǎng）不能夠有更好（hǎo）的處理效果。正是因為在處理的過程中存在以上兩個（gè）問題。所以隻有改造高濃度製藥廢水（shuǐ）深（shēn）度（dù）處理工藝才能夠更好地保護（hù）社會環境。

       3 目（mù）前製藥廢水深度處理的主要（yào）技術

       3.1 混凝沉澱技術

       目前，混（hún）凝沉澱技（jì）術為國內處理廢水過程中*常用的一種（zhǒng）技術。這種技術能夠（gòu）深度處理製藥廢水。主要可以分為如下幾個部分組成：*，可以將化學藥劑都放在水中（zhōng）分散一下，這樣就可以將汙水中的細微部分轉化成不穩定的分離狀態，整體汙水可以以（yǐ）團（tuán）狀和絮狀的方式存在。第二，當汙水中的（de）物質形成絮狀之（zhī）後，混凝技術能（néng）夠繼續發（fā）揮重力的作用使得（dé）汙染物得以下降（jiàng），*終也就能（néng）夠有效（xiào）地分離固體和液體。

       混凝沉澱工藝（yì）在我國出現的（de）較早，所以相關的設備較為完整，且操作的過程也（yě）較為簡單。例如，在處理廢水的過（guò）程中，可以將120mg/L 的混凝劑投入內部。此（cǐ）時的pH 值為8，時間（jiān）為25s，總體可以達（dá）到89% 的去汙率（lǜ）。總體而言，去汙效率較高。但是這項工藝並沒有很好地溶（róng）解（jiě）毒性的作用，也很（hěn）難（nán）清除微生物內部的病（bìng）原（yuán）體。

       3.2 膜分離技術

       早在二十世紀（jì）六十年代和七十（shí）年代就已經出現了膜分離技術。在使用的過（guò）程中還會表現出精致（zhì）和濃縮的特質，整個操作的過程也較為簡單。不（bú）僅整體操作的過程變得更加（jiā）節能高效，而且運作的過程中也能夠（gòu）更好地被控製。在處理廢水的過程中，主要可以運用反（fǎn）滲透和微濾（lǜ）技（jì）術來去除沉澱物質內部的細（xì）菌雜質，並有效地減弱內部的礦化（huà）度[2]。也可以通過運用反滲（shèn）透技術將脫鹽率控製在90%，並將水（shuǐ）的回收率控製在70%。

       一（yī）般而言，膜生物反應器能夠將傳統的汙水處理技術和*新的汙水工藝有效地結合在一起，從而有效地淨化汙水。某製藥廠在處理汙水的過程中（zhōng），發現DO 的濃度質量為8，出水的COD 的去除率為（wéi）93%，出水的BOD 去除率（lǜ）為（wéi）94%。但是在實際操作的（de）過程中卻發現技術投資過大，使（shǐ）得有（yǒu）關處理技（jì）術不能夠更好地發揮作（zuò）用。

       3.3 生（shēng）物處理技術

       目（mù）前所（suǒ）使用的製藥廢水處理技術也（yě）不能（néng）與新的排放標準相匹配（pèi）。但是生（shēng）物處理技術仍然是*常用的處理技術。目前，生物處理技術不僅處理成本更小，而且也會有更加穩定的效果。好氧的生物處理技術能夠中和廢水中不良物（wù）質。所以（yǐ），在實際操作的過程中，需要將預（yù）處（chù）理技術和好氧深度處理技術有效（xiào）地結合在一起。在實際進行深（shēn）度廢水處理的過程中，應該將預處理技術（shù）和氧生化（huà）處理技術有效（xiào）地結合在一起。

       4 實際案例（lì）分析

       4.1 公司介紹

       某製藥公司是一家（jiā）專門生產中成（chéng）藥的公司。在生產過程中產生的廢水主要為中成藥製劑、保（bǎo）健產品和化學藥品（pǐn）製（zhì）劑產（chǎn）生的廢水。廢水（shuǐ）內部的（de）汙染物主要是由CODCr、BOD5、懸浮物和其（qí）他物（wù）質組成。在（zài）實際操（cāo）作的過程中，一定要先處理相關的汙水，才能夠更好地滿足環境建設的要求。

       4.2 水質分析

       結合項目實際運行的情況，可以將（jiāng）廢水（shuǐ）的處理（lǐ）規模設定為1 000m3/d。主要的運行規模可（kě）以保持在50m3/h，每天運行20h。其水質標準如下：CODCr 被控製（zhì）在（zài）2 000mg/L，氨氮被控製在30mg/L，pH 值則被控製在6～9。在處理之後，要（yào）將水質控製在如下的標準內部：將CODCr 控製在小於60mg，BOD5控製在小於15mg/L，氨氮控製在8mg/L。

       4.3 處理工藝路線

       在進行廢水處理的過程（chéng）中，由於製藥廠排放的廢水的濃度較高，尤其不容易（yì）生化，廢水中也含有大量的（de）懸浮物質和顆粒，不能（néng）夠有效地去除內部的汙染物。因此，在實際處理的過程中，可以先（xiān）分析廢水的特點（diǎn），之後再結合廢（fèi）水（shuǐ）處理的要求來采用“氣浮法+ 水解酸化和其他方法結（jié）合起（qǐ）來進行（háng）處理[3]。隻有（yǒu）將這些工藝有效（xiào）地結合（hé）在一起，才能夠使得水質達標。處理工藝路線見圖1。

       4.4 處（chù）理效果

       自從製藥廢水深度處理工藝設備運行（háng）以來，企業也在不斷地對汙水處理（lǐ）站進行定期保養（yǎng）。整個係統內部的各類設備都沒有在運行（háng）的過（guò）程中（zhōng）出現（xiàn）故障。接觸氧化池的（de）運行狀（zhuàng）況良好，所以也（yě）會有好的運行效果（guǒ）。在處理的過程中，在采用接觸氧化（huà）池（chí）的操作之後直接采用混凝沉澱池來處理，這樣才能夠更好地達標。

       在進行處理的過程中，需要避免產生更多的汙染（rǎn）物和異味（wèi），總體來說，操作的過程相對較為簡單。

       5 結束語

        *先分析原（yuán）廢水（shuǐ）處理工（gōng）藝中存（cún）在的問題，並在（zài）之後介紹了幾種常用的製藥廢水深度處理的（de）主要技術，並在之後結合（hé）實際案例進行分析，希望（wàng）能夠（gòu）為製藥廢水處理技術（shù）的發展提供參考。