布袋除塵器清不下灰來，阻力高，粉塵煙霧倒灌如何解決？很多的（de）用（yòng）戶都（dōu）會存在布袋除塵（chén）器灰下不來，灰下不來的主要表現在除塵器灰鬥的灰很少，灰（huī）糊在布袋表麵，除塵器阻力（lì）高到*後布袋糊死而通風差後者不通風，有負（fù）壓運行的生產工藝如窯爐會出現反煙即煙從正麵跑出，造成車間嗆人等惡性事件，不僅影響產量更影響人身安全，當然這種情況下因為其根本（běn）無法使用，用（yòng）戶用不了多久就會停掉風機。

       布袋除塵器不（bú）下灰共有兩種情（qíng）況需要先了解（jiě）清楚才能對症解決問題。

       情形1：如果之前布（bù）袋除塵器可以正常運行並進行生產，在其它外部條件都沒（méi）有改變(如燃料原料等)，那說明是糊袋，在停掉布（bù）袋引（yǐn）風後半小（xiǎo）時，布袋除（chú）塵器（qì）開啟清灰工作後不（bú）久，又可以（yǐ）使用一陣子（zǐ）說明隻是輕微的糊袋（dài）。

       解決方案：使用《布袋充氣（qì）炮》把糊在布袋上的灰打下來，恢複其透氣性，烘幹就可以繼（jì）續使用。糾其糊袋的原因有可能是天氣原因、設（shè）備工況，本身設備存在缺陷，如因為更換布袋後頂蓋不密封、除塵器有些部位沒有保溫，如頂蓋及頂（dǐng）蓋外沿等處、頂（dǐng）部未搭建雨棚等原因造成，可（kě）根據（jù）自（zì）身問（wèn）題進行一一解決。

       同時需要注（zhù）意的是，以上的解決（jué）方案都需要認（rèn）認真真的做，不能馬虎否則效果不會很好。如保溫那就必須保10cm厚而無死角（jiǎo）;頂棚做（zuò）到真正能防雨不能因為太高太寬（kuān）而偷工減料，提示太高時雨棚頂可以做成滑蓋型的。

       情形2：如果一開始就用（yòng）不了，那一般是這（zhè）種灰輕，內部幹擾太（tài）大了，難以清下灰，此時就需要大改一下布袋除（chú）塵器的結構了，*先是檢查設備的清灰方式，清灰方式有以下幾種（zhǒng）：

       介紹清灰方式前先介紹二個名詞（cí）

       在（zài）線：可以理（lǐ）解為（wéi）布袋在通風過濾粉塵;

       離線：可以理解為布袋（dài）不在通風過濾粉塵;

       1、氣箱（xiāng）脈衝型布（bù）袋除塵器：業內稱為PPC 、PLM等型號，其清灰特點為脈衝閥數量和氣（qì）缸數（shù）同等（děng），如PPC32-6那麽就（jiù）隻有6個氣缸6個（gè）脈衝閥，此（cǐ）種型號的布袋除塵器隻適合粉塵重，且不為生產工藝的收塵設備，因為其清灰效（xiào）果（guǒ）太差隻有等到風機停（tíng）開（kāi）後才開始有效果。

       2、在線型脈衝除塵器：業內稱為DMC脈衝在線布袋（dài）除塵器，其稱灰特點為一行一個脈衝閥，且無氣缸。此種設備清（qīng）灰效果一般，在粉塵重的情況（kuàng）下連續（xù）生產沒有問題，風機停開後清灰效果更好。

       3、半離線行噴布袋除塵器：此種結構為（wéi）把氣箱脈衝和在線型DMC結合在（zài）一起，其結構更（gèng）加合理，清灰效果比在線更好。

       4、全離線型布袋除塵器：此種布袋除塵器是布袋（dài）除塵器業內*好（hǎo）的一種設備，一個大除塵器通過優良（liáng）的工（gōng）程設計師把其內部分為4個或更多的小除塵器，在清（qīng）灰工作時切斷進風和出風，相當於這一台小除塵器脫（tuō）不參與通風（fēng）過濾（lǜ），隻進（jìn）行自身的清（qīng）灰工作，其內部（bù）的空（kōng）氣靜止不動（dòng），在頂部清灰進行（háng）時粉塵有足夠的時間作重力下（xià）降，由於空氣（qì）靜止不會亂飛，所以有著更高效的清灰性能。很適合那種日夜不停（tíng）歇365天全年無休（xiū）的工況上麵或水汽大的情況下選用。

       用戶（hù）可根據上麵（miàn）4條（tiáo）來對號入（rù）座自身是（shì）那一（yī）種設（shè）備然後在做好外部充分必要工（gōng）作（zuò）後，改其清灰方式即可，建議一次性就改為全離線，因為全離線就算有輕微糊（hú）袋都不要緊，靠成自身的（de）脈衝閥噴吹都可以恢複布袋的透氣性。

       如何解決布袋除塵器糊袋，布袋除塵器糊袋是較嚴重又較常見的一（yī）種運（yùn）行事故（gù）。因為一（yī）台設備一旦（dàn）發（fā）生（shēng）糊袋，阻力會居高不下（xià），長期下不來，又很難處（chù）理。故需重視和嚴加防範。

       布袋除塵器糊袋發生在煙氣水分較高，煙氣溫度又低於它的露點。此時，煙氣中的水汽便在設備（bèi）內（nèi）壁和濾袋上凝結，形成潮（cháo）濕（shī）層，氣流中（zhōng）的粉塵（chén）便粘附在（zài）濾袋外表（biǎo）甚至侵入到內部纖維層。由於（yú）水的存在，這種粘附牢固，結殼堅實，正常的噴吹清灰不易將其清（qīng）除。

       要防止袋式除塵（chén）器濾（lǜ）袋結（jié）露糊袋（dài）， 就必須保證壓縮空氣溫度高於露（lù）點溫度(25~35 ℃)。當（dāng）除塵器用於處（chù）理高溫、高濕氣體時，應在入口（kǒu）處安裝溫度檢測報警裝置進行監控，並在殼體外（wài）加（jiā）裝岩棉等保溫材料進行保溫。

       除（chú）塵器（qì）在安裝時，要求漏風率應小於3%。除（chú）塵器的（de）焊接質量必須嚴格按照相應規範、標準實施。焊接（jiē）完成（chéng）後，采（cǎi）用煤油、熒（yíng）光粉等進行（háng）泄漏檢查（chá），漏（lòu）氣之處（chù）必（bì）須重新焊接（jiē）。同時，還要排除沙眼等漏風點。除塵器的（de）檢查門（mén）必須采用橡膠條加以密封，並經常檢查更換（huàn）。仔細檢查各卸料器和法蘭，做好密封。減少除塵器漏氣量，可以有效保護濾袋，避（bì）免糊袋的發生，確保（bǎo）設（shè）備（bèi）在較低阻力下平穩運行（háng）。整個除塵係統停機前，風機應繼續運行，以（yǐ）將係統中的濕氣全部排出。

       脈衝袋式除塵器一般采用壓縮空氣進行噴吹清灰。壓縮空氣含有（yǒu）較（jiào）多油、水等雜質，如不經淨（jìng）化直接（jiē）噴入濾袋內（nèi），會使濾袋受汙受潮導致結露糊袋。如果除塵器處理的是高溫、高濕氣體，一旦噴入溫度較低（dī）的壓縮空氣，就易在（zài）濾袋表麵產生結露，黏附大量粉塵造成糊袋。為避免壓縮空氣中的油和水等雜質導致濾袋糊袋板結，必須（xū）製定並實（shí）行相應工作製度：

       (1)每天打開儲氣罐、脈衝閥（fá）分（fèn）氣包等排氣排汙閥門以排除油水汙物;

       (2)在（zài）高壓氣罐前安裝空氣加熱器， 使壓縮空氣先進行脫水和升（shēng）溫後再噴入濾袋（dài）進行清灰。

       同時（shí），脈衝時間短、周期長會導致布袋上的灰塵未全部清除即（jí）進入循環過濾狀態，導致阻力很快升高，通風量減少，粉塵清理不及時，造成糊袋黏連現象。對於布袋除塵器而言， 脈衝閥噴吹時間(清灰過程)可以在0.05~0.50s區間進（jìn）行調整，同一位置的清灰周期大概為5~10min。