傳統的濾筒除塵器有兩種清灰方式，一（yī）種是高壓氣流（liú）反吹，一種是脈衝氣流噴吹（chuī），實踐表明前（qián）者的優點是氣流均勻，缺點是耗氣（qì）量大;後者的優點是（shì）耗氣量小，缺點是（shì）氣流弱小。為此可作兩個方麵改進:一方麵在（zài）脈衝噴吹管上增加導流裝置，加強氣（qì）流誘導作用，另一方麵把濾筒上部導流風管取消，使脈衝氣流和誘導氣流同時充分進入濾筒（tǒng）。這樣改進後耗氣量少（shǎo），氣流均勻，清灰效果好，根據計算，技術改進後的清灰氣流流量是脈衝氣量的3-5倍。
       脈衝濾筒除塵器的特點如（rú）下:

       1、同體（tǐ）積除塵器（qì）過濾麵積相對較大，過濾風速較小，阻力不大;

       2、由於濾料折褶成筒狀使用，使濾料布置密（mì）度大，所以除塵器結（jié）構緊湊，體積小;

       3、濾（lǜ）料折褶要求兩端密封嚴格，不能有漏氣，否則會降低效果；

       4、濾筒高度（dù）小，安裝方便，使用維（wéi）修工（gōng）作量小。

       除塵過程

       1、捕集分離（lí）過程

       ①捕集推移階段。實質是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮（fú）在運（yùn）載介質中的粉塵，進入除塵器的除塵空間。由於受外力的作用，將粉塵推移到分離界麵，隨粉塵向分離界（jiè）麵推移，濃度越來越大，為固-氣（qì）分離進一步作好準備。

       ②分離階段。當大濃（nóng）度的塵流流向分離（lí）界麵（miàn）以後，存在兩（liǎng）種作用機理:其（qí）一，運載介質運載粉（fěn）塵的（de）能力逐漸達到狀態，在粉塵懸浮和沉降（jiàng）趨勢上，以沉降為主，並通過粉塵沉降，使之從運載介質中分離出來;其二，在大濃度塵流中，粉塵顆粒的擴散與凝聚趨勢，以凝聚為主，顆粒之間可以彼此（cǐ）凝聚，也（yě）可在實質界（jiè）麵上凝聚並吸附。

       2、排塵過程

       經過（guò）分離界麵以後，己分離的粉塵通過排塵口排出的過程（chéng）。

       3、排氣過程

       已除塵後相對淨（jìng）化的氣流（liú）從排氣口排出（chū）的過程