在有機廢氣處理工藝中，活性炭處理方法使用較多，隨之存在的問題也不少，諸如設計風量與處理廢氣不匹（pǐ）配（pèi）、設備結構不合理、活性炭以次充好（hǎo）、吸附層氣體流速不滿足標準、活性炭更換不（bú）及時等問題，讓治理效果大打折扣。
 
　　活性炭吸附法是工業企業（yè）治理揮發性有機物(VOCs)比較常用的一種方（fāng）法，之所以廣泛（fàn）使用，是（shì）因（yīn）為活（huó）性炭（tàn）具（jù）有（yǒu）以下（xià）特點：
 
　　1.活性炭具有較大的比表（biǎo）麵積和吸附容量，良好的機械強度、化學穩定性（xìng）及熱穩定性，可反複再生。
 
　　2.根據（jù）形態不同，活性炭可分為（wéi）顆粒狀活性炭、蜂窩狀活性炭和粉狀活性炭，可（kě）以適用於不同工藝條件（jiàn）。
 
　　關於活性（xìng）炭使用的幾種常見違法行為
 
　　1、活性炭（tàn）填充量不足、未規範填充，長期（qī）不更換，或者設施未正（zhèng）常開（kāi）啟（qǐ）等
 
　　依據《中華人民共（gòng）和國（guó）大氣汙（wū）染防（fáng）治法》*百零八條之規定，產生含揮發性有機物廢氣的生產和服務（wù）活動（dòng），未按照規定安裝、使用汙染防治設施的，由縣級以上（shàng）人民政府生態環境主管（guǎn）部門責令改正，處二萬元（yuán）以上二（èr）十萬元以下的罰款；拒不改正的，責令停（tíng）產整治。
 
　　2、未按規定建立台賬，記錄處理設施的主要運行和維護信息，如（rú）活性炭更換周期（qī）和更換量等（děng）
 
　　依據《中華人（rén）民共和國大氣汙染防（fáng）治（zhì）法》*百零八條規定，工業塗裝企業未使（shǐ）用低揮發性有機物含量塗料或者未建立、保存台賬（zhàng）的；由縣級以上（shàng）人民政府（fǔ）生（shēng）態環境主管部門責令改正，處二萬元以上（shàng）二十（shí）萬元以下（xià）的罰款；拒不改正的，責令停產整治（zhì）。
 
　　3、活性（xìng）炭質量（liàng）以次充好，購買使用低碘（diǎn）值劣質活（huó）性炭
 
　　依據《中華人民共和國大氣汙染防治法》*百零八條之規定，產生含揮發性有機物廢氣的生（shēng）產和服務活動（dòng），未按照（zhào）規定安裝、使用汙染防治設施的，由（yóu）縣級以上人民政府生態環境主管部門責令改正，處二萬元以上二十萬元以下的罰款；拒不（bú）改正的（de），責令停產整（zhěng）治。
 
　　涉氣企（qǐ）業活性炭吸附治理工藝規範化管理自查指南
 
　　設計風量
 
　　涉VOCs排放工序應在密閉空（kōng）間中操作或采用全密閉集氣罩收集，無法密閉采用局部集氣罩的，應根據（jù）廢氣排放特點合理選擇收集點位，按《排風罩的分（fèn）類和技術條件》(GB/T 16758)規（guī）定，設置能有效收（shōu）集廢（fèi）氣的集氣罩，距集氣罩開口麵*遠處的VOCs無組織排放位置，控製風速（sù）不（bú）低於0.3米/秒。
 
　　活性炭吸附裝置風機應滿足依據車間集氣罩形狀、大小數量及控製風速等測算的風量所需，達不（bú）到要求的通過更（gèng）換大功率風機、增設煙道風（fēng）機、增加垂簾等方式進行改造。
 
　　設備質量
 
　　臥式活性炭罐、箱式（shì）活性炭罐內部結構應（yīng）設計合理，氣體流通順暢、無短路、無死角。活性炭吸附裝置（zhì）的門、焊縫、管（guǎn）道連接處等均應嚴密，不得漏氣，所（suǒ）有（yǒu）螺栓、螺母均應（yīng）經過表麵處理，連接（jiē）牢固。金屬材質裝置外（wài）殼應采用不鏽鋼（gāng）或防腐處理（lǐ），表麵光潔不得有（yǒu）鏽蝕、毛刺、凹凸不平等缺陷（xiàn）。
 
　　排放風機宜安裝在吸（xī）附裝置後端，使裝置形（xíng）成（chéng）負壓，盡量保證無汙染氣體泄漏到設備（bèi）箱罐體體（tǐ）外。
 
　　應在活性炭（tàn）吸附裝（zhuāng）置進氣和出氣管道上設置采樣口，采樣口設置應符合《環（huán）境保護產品技術（shù）要求工業（yè）廢氣吸（xī）附淨化裝置HJ/T 386-2007》的要求，便於日常監測活性炭吸附效率。根據活性炭更（gèng）換周（zhōu）期及時更換活性（xìng）炭，更換下來的活性炭按（àn）危險廢物處（chù）理。
 
　　氣體流速
 
　　吸附（fù）裝置吸附層（céng）的氣體流速應根據吸（xī）附劑（jì）的形態（tài）確定。采用顆粒活性炭時，氣體流速宜低（dī）於0.60m/s，裝填厚度（dù）不得低於0.4m。活性炭應裝填齊整（zhěng），避免氣流短路；采用活性炭纖（xiān）維時，氣體（tǐ）流速宜低（dī）於0.15m/s；采用蜂窩活性炭時，氣體流速宜低於1.20m/s。
 
　　廢氣預處理
 
　　進入吸附設備的廢氣顆粒物含量（liàng）和溫度應分別低於1mg/m3 和40℃，若顆粒物含量超過1mg/m3時，應先采用過濾或洗滌等（děng）方（fāng）式進行預處理。
 
　　活性炭對酸性廢氣吸附效果較差（chà），且酸性氣體易對設備本體造成腐蝕，應先采用洗滌進行預處理。
 
　　企業應製訂定期更換過濾材（cái）料的設備（bèi）運行維護規（guī）程（chéng），保障（zhàng）活性炭在低顆粒物、低含水率條件下（xià）使用（yòng）。
 
　　活性炭質量
 
　　顆粒活性炭碘吸（xī）附值≥800mg/g，比表麵積≥850㎡/g；
 
　　蜂窩活（huó）性炭橫向抗壓強（qiáng）度（dù）應不（bú）低於0.9MPa，縱向強（qiáng）度應不低於0.4MPa，碘吸附值≥650mg/g，比（bǐ）表麵（miàn）積≥750㎡/g。活性炭纖維其比表麵積不低於1100㎡/g(BET法)
 
　　企業應備（bèi）好所購活性炭廠家（jiā）關於（yú）活性炭碘值、比（bǐ）表麵積等（děng）產（chǎn）品質量證明材料，備查。
 
　　活性炭填充量（liàng）
 
　　采用一次性顆（kē）粒狀活性炭處理VOCs廢氣，通常年活性炭使用量不應低（dī）於VOCs產生量的5倍，即1噸VOCs產生（shēng）量，需5噸活性炭用於吸附。活性炭更換周期一般不應超過累計運行500小時或3個月。實（shí）際工作中，填充量、更換周期根據企業實（shí）際情況具體確定。
 
　　規範企業環保管（guǎn）理
 
　　活性炭吸附處理裝置應先於產生（shēng）廢氣的生產工（gōng）藝設備開啟、晚於生產工藝設備停機，鼓勵有（yǒu）條件的實現與生產裝置的連鎖控製。活性炭吸附裝置（zhì）應設置銘牌並張貼在（zài）裝（zhuāng）置醒目位（wèi）置(可（kě）參照排汙口設置規範)，包含環保產（chǎn）品名稱、型號、風量、活性炭名稱、裝填（tián）量、裝填（tián）方式、活性炭碘值、比表麵積等內容。企（qǐ）業應做好活性炭吸附（fù）日常運行維（wéi）護台賬（zhàng）記錄，主要包括設備運行啟（qǐ）停時間、設備運行參數、耗材消耗(采購（gòu）量、使用量（liàng）、裝填量、更換量（liàng）和（hé）更換時間、處置記錄等)及能源消耗(電耗)等。
 
　　實際（jì）工作中，應嚴格執行安全（quán）生產要求，規範運行（háng）活性炭處理工藝。
 
　　不規範使（shǐ）用的法律後（hòu）果
 
　　對未配套建設廢氣治理設施的企業依（yī）法責令停產，限（xiàn）期整改；除惡臭異味治理外（wài），新建企業一律不得采用單一低溫等離子、光催化、光氧化、水噴淋（lín）等低效（xiào）末（mò）端治理技術，現有企業應（yīng）盡快更（gèng）換為高效治理工藝(如燃燒技術等)或采用多種（zhǒng）工藝（yì）組（zǔ）合式進行改造。
 
　　《中華人民共和國大（dà）氣汙染防治法》*百零（líng）八條違反本法規定，有下列行為之一的（de），由縣級（jí）以上人民政府（fǔ）生態環境主管部門責令改（gǎi）正，處二萬元以（yǐ）上（shàng）二十萬元以下的罰款；拒不改正的，責令停產（chǎn）整治（zhì）：
 
　　(一)產（chǎn）生含揮發性有機物廢氣的生產和服務活動，未（wèi）在密閉空間或者設備中進行，未按照規定安裝、使（shǐ）用汙染防治設施，或（huò）者未采取減少廢氣排放措施的；
 
　　(二)工業（yè）塗裝企業未使用低（dī）揮發性有機物含量（liàng）塗料或者未建立、保（bǎo）存台賬的；
 
　　(三)石油、化工以及其他生產和使用有（yǒu）機溶劑的企業，未采取措施對管道、設備進行日常維護（hù）、維修，減少物（wù）料（liào）泄漏或者對泄（xiè）漏的物料未及時收集處理（lǐ）的；
 
　　(四)儲油儲氣庫、加油加氣站和油罐車、氣罐車等（děng），未按照（zhào）*有關規定安裝並正常使用油氣回收裝置的；
 
　　(五)鋼鐵、建材、有色金（jīn）屬、石油、化工、製藥、礦產開采（cǎi）等企業，未采取集中收集處理、密閉、圍擋、遮蓋、清掃、灑水等措施，控製、減少粉塵和氣態汙染物排放（fàng）的；
 
　　(六)工業生產、垃圾填埋或者（zhě）其他活動中產生的可（kě）燃性氣體未回收利用，不具（jù）備回收利用條件未進行防治汙染處理，或者可燃性氣體回收利用裝（zhuāng）置不（bú）能正常作業，未及時（shí）修複或者更新的。