在有機廢氣處理工藝中，活性炭處理方法（fǎ）使（shǐ）用較（jiào）多，隨之存在的問題（tí）也不少，諸如（rú）設計風量與處理廢氣不匹配、設備結構不合理、活性炭（tàn）以次充好、吸（xī）附層氣體流速不滿（mǎn）足標準、活性炭更換不及時等問題，讓治理效果大打折扣（kòu）。
 
　　活性炭吸（xī）附法是工業企業（yè）治理揮發性有機物(VOCs)比較常用的一種方法，之所以廣泛使用，是因為活性炭具有以下特（tè）點：
 
　　1.活性炭具有較大的比表麵積（jī）和吸附容量，良好的（de）機械（xiè）強（qiáng）度、化學穩定性及熱穩定性，可反複再生。
 
　　2.根據形態不同，活性炭可分為顆粒狀活性炭、蜂窩狀活性炭和粉狀活性（xìng）炭，可以適用於不同（tóng）工藝條件（jiàn）。
 
　　關於活性炭使用的幾種常（cháng）見違法行（háng）為
 
　　1、活性炭填充量不足、未規（guī）範填充，長期不更換（huàn），或者設施（shī）未正常開啟等
 
　　依據《中華人民（mín）共（gòng）和國大氣汙染防治法（fǎ）》*百（bǎi）零八條之規定，產生含（hán）揮發性有機物廢氣的生產和（hé）服務活動，未（wèi）按照規（guī）定安裝、使用汙染防治設施的，由縣（xiàn）級以上人（rén）民政府生態環境主管部門責令改正，處二萬元以（yǐ）上二十萬元以下的罰款；拒（jù）不改正的，責令停產整治。
 
　　2、未按規定建立台賬，記錄處理（lǐ）設施的主要運行和維護信息，如活性炭（tàn）更換（huàn）周期和（hé）更換（huàn）量等
 
　　依據《中華（huá）人民（mín）共和國大氣汙染防治（zhì）法》*百零八（bā）條規定，工業塗裝企業未使用低揮發性有機物含量塗料或者未建立、保存台賬的；由（yóu）縣級以上人民政府生態（tài）環（huán）境主管部門責令改正，處二萬元（yuán）以上二十萬元以下的罰款（kuǎn）；拒不改正的，責令停產（chǎn）整治（zhì）。
 
　　3、活性炭質量以次充好，購買使用低（dī）碘值劣質活性炭
 
　　依據（jù）《中華人民共和國大氣汙染防治法》*百零八（bā）條之規定，產生含揮（huī）發性有機（jī）物廢氣的生產和服務活動，未按照規定安裝、使用汙（wū）染防治設施的（de），由縣級以上（shàng）人民政府生態環境主管部門責令改正，處二萬元以上二十萬元以下的罰款；拒不（bú）改正的，責（zé）令停（tíng）產整治。
 
　　涉氣（qì）企業活性炭吸（xī）附治理工藝規範（fàn）化管理自查（chá）指南
 
　　設計風量
 
　　涉（shè）VOCs排放工序應在密閉空間中操作或采用全密閉集氣罩收（shōu）集，無法密（mì）閉采用局部集氣（qì）罩的，應根據（jù）廢氣排放特點合理選擇收集點位，按《排風罩的（de）分類和技術條件》(GB/T 16758)規定，設置能有效收集廢（fèi）氣的集氣罩，距集氣罩開口麵（miàn）*遠處的VOCs無組（zǔ）織排放位置，控製風速不低（dī）於0.3米/秒。
 
　　活性炭吸附裝置風機應滿足依據車間集氣罩形狀、大小數量及控製風速等測算（suàn）的風量所需，達不到要求的通過更換大功率風機、增設煙道風機、增加垂簾等方式進行（háng）改（gǎi）造。
 
　　設（shè）備質量
 
　　臥式（shì）活性炭罐、箱式活性炭（tàn）罐內部結（jié）構應設計合理（lǐ），氣體流通順暢、無短路、無（wú）死角。活性炭吸附裝置的門、焊（hàn）縫、管道連（lián）接（jiē）處等均應嚴密，不得漏氣，所有螺栓、螺母均（jun1）應（yīng）經過表麵處理（lǐ），連接牢固。金（jīn）屬材質裝置外殼應采用不鏽（xiù）鋼或防腐處理，表（biǎo）麵光潔不得有（yǒu）鏽蝕、毛刺、凹凸不平等缺（quē）陷。
 
　　排放風機（jī）宜安裝在（zài）吸附裝置後端，使裝置形成負（fù）壓，盡量（liàng）保證無汙染氣體泄（xiè）漏到設備箱罐（guàn）體體（tǐ）外。
 
　　應在活性炭吸附（fù）裝置進氣和出氣管道上設置采樣口，采（cǎi）樣口設置應符合《環境保護產品技術要求工業廢氣吸附淨化裝置HJ/T 386-2007》的要求，便於日常監測（cè）活性炭（tàn）吸附效率。根據活（huó）性炭更換周期及時（shí）更換活性炭，更換（huàn）下來的活性炭按危險廢物處理。
 
　　氣體流速
 
　　吸附裝置吸（xī）附層的（de）氣體流（liú）速應根據吸附劑的形態確定。采用顆粒活性炭時，氣體流速宜低於0.60m/s，裝填厚度不得低於0.4m。活性炭應裝填齊整（zhěng），避免氣流短路；采用活性炭纖維時，氣體流速宜低於0.15m/s；采用蜂窩活（huó）性炭時，氣體流（liú）速宜低於1.20m/s。
 
　　廢氣（qì）預處理
 
　　進入吸附設備的廢氣顆粒物含量和溫度（dù）應分別低於1mg/m3 和40℃，若（ruò）顆粒物含量超過1mg/m3時，應先采用過濾或洗滌等方式進行預處理。
 
　　活性炭對酸性（xìng）廢氣吸（xī）附效果較差，且酸性氣體易對設備本體造成腐蝕，應先（xiān）采（cǎi）用洗滌進行預處理。
 
　　企業應製訂定期更換過濾材料的設備運（yùn）行維護規程，保障活性炭在（zài）低顆粒（lì）物、低（dī）含水率條件下使用。
 
　　活性炭質（zhì）量
 
　　顆粒活（huó）性炭碘（diǎn）吸附值≥800mg/g，比表麵積≥850㎡/g；
 
　　蜂（fēng）窩活性炭橫向抗壓強度應不低於0.9MPa，縱向強度應不低於0.4MPa，碘吸附值≥650mg/g，比表麵積≥750㎡/g。活性炭纖維其比表麵積不低於1100㎡/g(BET法)
 
　　企業應備好所購活性炭廠家關於（yú）活性炭碘（diǎn）值（zhí）、比表麵積等產品質量證明材料，備查。
 
　　活性炭填（tián）充量
 
　　采用一次性顆粒狀活性炭處理VOCs廢氣，通常年（nián）活性炭使用量不應低於VOCs產生量的5倍（bèi），即1噸VOCs產生（shēng）量，需5噸（dūn）活性炭用於吸附。活性（xìng）炭更換周期一般（bān）不應超過累計運行（háng）500小時或3個月。實際工作中，填充量、更換周期根據企業實際情況具體確定。
 
　　規範企（qǐ）業環保管理
 
　　活性炭吸附處理裝置應先於產（chǎn）生廢氣的生產（chǎn）工藝設（shè）備開啟、晚於生產工藝設備停機（jī），鼓勵有條件的實現與生產裝置的連（lián）鎖控製（zhì）。活性炭吸附裝（zhuāng）置應設置銘牌並張貼在裝置醒目位置(可參照排汙口設置（zhì）規範)，包含環保產品名（míng）稱、型號、風量、活性炭（tàn）名稱、裝填量、裝填方式、活性炭碘值、比表麵積等內容。企（qǐ）業應做好（hǎo）活性炭吸附日常運行維（wéi）護台賬記錄，主要包括設備運行啟停時間、設備（bèi）運行參數（shù）、耗材消耗(采購量、使用量、裝填量、更換量和更換（huàn）時間、處置記錄等)及能源消耗(電耗)等。
 
　　實際工（gōng）作中，應嚴格執行安全生產要求（qiú），規範運行活性炭處理工藝。
 
　　不（bú）規範使用的法律後果
 
　　對未配套建設廢氣治理設施的（de）企業依法責令停產（chǎn），限（xiàn）期整改；除惡（è）臭異味治理外，新建（jiàn）企業一（yī）律不得采用單一低溫等離子、光催化、光氧化、水噴淋等低效末端治理技（jì）術，現有企（qǐ）業應盡快更換為高效治理工藝(如燃燒技術等)或采用多種工藝組（zǔ）合式進行改造。
 
　　《中華人民共和國大氣汙染防治（zhì）法》*百零八條（tiáo）違反本法規定，有下列行為之一（yī）的，由縣級以上人民政府生態環境主管部（bù）門責令改正，處二萬元以上二十萬元以下的罰款；拒不改正的，責令停產整治：
 
　　(一)產生含（hán）揮發性有機物廢（fèi）氣（qì）的（de）生產和服務（wù）活動，未在密閉空（kōng）間或者設備中進行，未按照規定安裝、使用汙染防（fáng）治設施，或者未采取減少廢氣排放措施的；
 
　　(二)工業塗裝企業未使用低揮發（fā）性有機物（wù）含量塗（tú）料或者未建（jiàn）立、保存台賬的；
 
　　(三)石油、化工以及其他生產和使用有機溶劑的企業，未采取措施（shī）對管道、設備進行日常維護、維修，減少物料泄（xiè）漏或者對泄漏的物料未及時收集處理的；
 
　　(四)儲（chǔ）油（yóu）儲氣庫、加油加氣（qì）站和油罐車、氣罐車等（děng），未按照*有關規定安裝並正常使用油氣回收裝置的；
 
　　(五)鋼鐵、建材、有色金屬、石油、化工、製（zhì）藥、礦產開采等企業（yè），未采取集中收集處理、密閉、圍擋（dǎng）、遮（zhē）蓋（gài）、清（qīng）掃、灑水等措施，控製、減少粉塵和氣（qì）態汙染物排放的；
 
　　(六)工業生產、垃圾填埋或者（zhě）其他活動中產生（shēng）的可燃性氣體（tǐ）未回（huí）收利用（yòng），不具備回收利用條件未進行防治汙染處理，或者（zhě）可燃性氣體回收利用裝（zhuāng）置不能正常作業，未及時修複或者更新的。