本文對含油汙水的來源和危害、含（hán）油汙（wū）水處理工作的工（gōng）藝流程以及含油汙水處（chù）理的關鍵技術方（fāng）法三個方麵（miàn）的內容進行了詳細的分析（xī）和探析，從而詳細論述了我國的含油汙水處理工作。
 
　　含油汙水的來源和危害
 
　　1.1 含（hán）油汙水的來源分析（xī）
 
　　我國的含油汙水（shuǐ）的來（lái）源是十分（fèn）廣泛的，在（zài）鋼鐵的煉製、工業的生產、石油的開采以及農藥和食品加工生產（chǎn）等過程中都會產生含（hán）油（yóu）汙水，並且這些油類汙染物主要以四種形式存在，分別為溶解油、分散油、浮油以及乳化油。
 
　　(1)石油化工行業。在我國的石油化工行業中，從*初的開采（cǎi）到*後的運輸和（hé）消費，幾乎任何一個（gè）階（jiē）段都會產生（shēng）含油汙水，在（zài）我國（guó）科學技術水平的快速（sù）發展下，我國的三次采油技術也得到了較為廣泛的應用，其改進了驅油（yóu）的效（xiào）果，但是卻也使（shǐ）得汙（wū）水的成分更加複雜了。
 
　　(2)化工製藥工程（chéng）。其（qí）主（zhǔ）要來（lái）源為高濃度工（gōng）藝的含油汙水，在製造的過程中，原料反應、產物分（fèn）離和原料預處（chù）理等（děng）階段會（huì）大量的使用水和潤滑油（yóu），所以在（zài）後期就會產生大量的含油汙水。
 
　　(3)金屬冶（yě）煉行業（yè）。在冶煉金屬的過程中，無論是與油品接觸的材料還是與油品接觸的設備，我們對要對其進行冷卻、清洗和潤滑，並且潤滑油還可能（néng）與其直接接觸（chù），因此就會形成含油汙水。
 
　　(4)食品加工和生產。在我國的食品加工和生產的過程中（zhōng），設備清洗（xǐ）以及機器潤（rùn）滑（huá）等階段都要產生含（hán）油汙水。
 
　　1.2 含油汙水（shuǐ）的危害分析
 
　　(1)含油汙水汙染飲水水源（yuán）。如果我們日常的（de）飲用水水源遭到了含油汙（wū）水的汙染，那麽不但人畜會感染疾病，甚至還可能會（huì）導致食物中毒，危害非常（cháng）大；另外，含油汙水中也是（shì）含油一定量的致（zhì）癌物質的，因（yīn）此（cǐ）就可能會提高含油（yóu）汙水所汙染區域的癌症的發病率；
 
　　(2)含（hán）油汙水排入江河湖泊。含油汙（wū）水的密度比正常的純淨水的密度要小，所以一旦含油汙水排入到江河湖泊（bó）中，那麽其是會附著在水麵之上的，大氣與水中（zhōng）氣體（tǐ）就無法正常的交（jiāo）換，水中氧氣（qì）的含量不斷下降，那麽（me）水生植物就無法正常生長，水體的質量受到嚴重的影響，大幅度降低了水資源（yuán）的利用價值；
 
　　(3)含油汙水進入土壤。如果含油汙水被當做灌（guàn）溉水（shuǐ）用於灌溉土壤了，那麽油漬就會沉（chén）積在（zài）作物的表麵，土壤無法與外界的空氣有效交換，土壤的代謝速度（dù）變慢，從而影響作為的正常生（shēng）長，甚至還會導致作物的死亡，如果含有油漬的（de）作物被人類食用（yòng）了，對我們的身體健康也會帶來危害。
 
　　含油汙水處理工作的工藝流程
 
　　通常情況下在我們處理含有汙水的過程中，其工藝（yì）流程為先對（duì）含油汙（wū）水進（jìn）行*次的油水分離，之後（hòu）再通過混凝或是上（shàng）浮的方（fāng）法進一步將油（yóu）水分離開來，此時我們應定量的投加PAM和PAC，保證絮化反應和混凝反應的充分發生，這種工藝流程能夠避免油品堵塞處理裝置的情況出現，同（tóng）時每一個裝置的除油性能也（yě）能夠發揮完（wán）全。
 
　　在含油汙水進入到高效組合氣浮時，大量的SS和（hé）油就已經被除去了（le），這時我們應先對水質進行測量，如果水質還是不符合標準的（de），那麽我們應采用活性炭過濾罐或是石英砂過濾罐對其進行過濾，確保其符合質量（liàng）標準後方（fāng）可排放。
 
　　我們所進（jìn）行的*次油水分離的主要目的就是要減少含油汙水的乳化程度，如果是凝固點高並（bìng）且粒度大的含油（yóu）汙水（shuǐ），那麽處（chù）理時應有保溫和加熱的設備，如果是油水比重差較小的含油汙水，就應采用過濾裝置。
 
　　在選（xuǎn）擇處理裝置的材料時，我們（men）應充分的考（kǎo）慮溫度這一參數。而在高效組（zǔ）合氣浮浮渣排放到汙泥儲池時，由氣動隔膜泵打（dǎ）到廂式（shì）壓濾機壓濾脫（tuō）水，*後將其外運處理。
 
　　含油汙水處理的關鍵技術方法
 
　　混凝法 這種方法主要是針對含油汙（wū）水中的微小的懸浮油粒以及膠狀（zhuàng）油（yóu）粒分離的方法，*先，我們應在（zài）含油汙（wū）水中加入一定量的化學藥品，使其（qí）發生充分的化學反應,之後就會逐漸凝（níng）結成絮狀或（huò）是一個相對穩定的混合體；之後，我（wǒ）們便會將混凝劑加入到（dào）汙（wū）水之中（zhōng），這樣原來汙水中的膠狀油粒就不再是（shì）負電荷了，而是呈電中性，絮狀的聚（jù）合物或是穩定的混合（hé）體（tǐ）就（jiù）會慢慢下沉。在實際的處理過程中，我（wǒ）們常使（shǐ）用三氯化（huà）鐵、堿（jiǎn）式氧化鋁、硫酸鋁以及硫酸亞鐵等混凝劑，加速澄清池則通常被用來當做（zuò）構築物。
 
　　過（guò）濾法 所謂的過濾法就是指在濾膜（mó）的（de）作用下將含油汙水中的顆粒物攔截下來，從而使油水分離開來，達到理想的淨化效（xiào）果。一般情況下，過濾法應是混凝法和上浮法的下一級處理方法，在形成聚合物或是穩定的混合體後，采用過濾法就可以取（qǔ）出汙水中的膠狀油漬。采用這樣的處（chù）理方（fāng）法，*後處理（lǐ）完成的含油汙（wū）水（shuǐ）的（de）含（hán）油量不超過（guò）10mg/l，壓力濾（lǜ）池和普通快濾池通常被當做構築物（wù）。采用過濾法的管理過程是（shì）有一定難度的，應進行熱水反洗或是空氣（qì）反向曝氣的操作，否則就容易出現濾料堵塞的（de）問題。
 
　　氣浮法  這種（zhǒng）方法主要應用在去除含油汙水中的乳化油和較小油粒的工作中，采用此方法處理（lǐ）後的含油汙水的含油量不（bú）超過30mg/l，其工作原理為：先向含油汙水中灌入一定（dìng）量的空（kōng）氣，這樣汙水中就會出現大量的氣泡，氣泡同樣也會上浮，這時就形成（chéng）了一個由氣泡、水和油共同組成的不均勻（yún）體係，氣泡會與密度更為接近的油相結合並逐步的向上運動，也就達到了油水分離的效果，根據其產（chǎn）生氣泡方式的不同，我們又可以將上浮法分為以下幾種：
 
　　(1)溶氣（qì）氣浮法（fǎ） 這種（zhǒng）方法（fǎ）實現油水分離（lí）的方式是從飽和的含油汙水中析出（chū）氣泡，在溶氣罐中分別（bié）加入（rù）含（hán）油汙水和空氣並逐步的加壓，確保空氣已經很好的溶解（jiě）在了汙水中，溶解時間約為4分鍾，之後將汙水（shuǐ）送入到（dào）上浮池中，空氣突然（rán）減壓時就會出現很多細（xì）小的氣泡，氣（qì）泡與油粒（lì）一起上（shàng）浮，此方法*大的優點就是汙水（shuǐ）和空氣之（zhī）間能夠（gòu）充分的融合；
 
　　(2)布氣氣浮法 這種方法的工作（zuò）原理是將（jiāng）溶解在水中的空氣剪碎，常用（yòng）葉輪氣浮、水泵吸水管吸氣浮、擴散板（bǎn）曝氣浮以及射流氣浮等設（shè）備，這種方法易於操作和管理（lǐ），並且耗能減小，但是無法準確控（kòng）製氣泡的破碎程度，上浮的效果（guǒ）就可能會（huì）受到（dào）影響；
 
　　(3)電氣浮法 這種方法也叫做電解凝聚氣浮法，其工作原理為在含油汙水中安裝一個正負電極，這樣在直流電的作用下，就會發生電解作用同時陰極還會產生氣泡，油粒同樣會與氣泡逐步的結合並向上浮動，*後實現含油汙水的油水分離。
 
　　結束語
 
　　通過（guò）以上的（de）論述，我（wǒ）們對含油（yóu）汙（wū）水的來源和危害、含（hán）油汙水處理工作的工藝流程以及含（hán）油汙水處理的關鍵（jiàn）技術方法（fǎ）三個方麵的內容進行了詳細的分析和探討。
 
　　隨著我國社（shè）會主義市場（chǎng）經濟的快速發展，人（rén）們的生活水平得到了很大改（gǎi）善，但是（shì）我們（men）所生存的（de）環境卻遭到了嚴重（chóng）的破壞，而我國也在積極的推行（háng）可持續發（fā）展的戰略，環境保護的意識也（yě）已經逐步的深入人心，廣（guǎng）大老（lǎo）百姓也更加重視我國的環境保（bǎo）護工作了。
 
　　含油汙水（shuǐ）的處理工作是一項複（fù）雜（zá）的係統工程，我們（men）應詳細的分析含油汙水的來源以及危害（hài），不斷優化含油汙水（shuǐ）的處理工藝，同時科學的采用含油汙水的（de）關鍵處理技術，真正的做好含（hán）油汙水（shuǐ）的處理工（gōng）作。