工業廢水是指（zhǐ）工業生產過程中產（chǎn）生的廢水、汙水和廢（fèi）液，其中含有隨水流失的工業生產用（yòng）料、中間產物和產品以及生產（chǎn）過程中產生（shēng）的汙染物（wù），常見的工業廢水及特（tè）點有以下（xià）幾（jǐ）大類（lèi）：
 
　　1、燃煤（méi）電廠脫硫廢水特點及處理工藝
 
　　電廠脫（tuō）硫廢水特點：
 
　　電（diàn）廠多數脫硫裝置采用（yòng）煙氣石灰石—石膏濕法（fǎ）脫硫工藝。該工藝主（zhǔ）要由石灰石漿液製備係統、石（shí）膏脫水係統、脫硫廢水處理係統（tǒng）組成。脫硫裝置漿液內的水在（zài）不斷循（xún）環的過程中，會富集重金屬元素和Cl-等（děng），一方麵加速脫硫設備的腐蝕，另一方麵（miàn）影響石膏的品質，需要及時（shí）將廢水排放。
 
　　電廠脫硫廢（fèi）水處理（lǐ）工藝
 
　　電（diàn）廠脫硫廢水（shuǐ）處理工藝流程：脫硫（liú）廢水→廢水箱→廢水泵→ pH中和箱→沉（chén）降（jiàng）箱→絮凝箱→澄清器（qì）→ 出水箱→出水泵（bèng）→達標排放
 
　　脫硫廢水處理係統包括廢水處理、加（jiā）藥、汙泥處理（lǐ）3個部分。廢水處理係統主要由廢水箱、三聯箱、澄清（qīng）池、排泥泵、出水箱、清水泵、風機、脫水機等（děng）部分設備組成。脫硫廢水中的雜質除了大量的Cl-、Mg2+之外，還包括：氟化物、亞硝酸鹽等;重金屬離（lí）子，如：Cu2+、Hg2+等;不可溶的CaSO4及細塵等。為滿足廢水排放標準，需配備相應的廢水處理裝（zhuāng）置。
 
　　2、化學工業廢水
 
　　化學工業廢水主要來自：石油化學工業、煤炭化學（xué）工業、酸堿工業、化肥工業、塑料工業、製藥工業、染料工業、橡膠工業等（děng）排（pái）出的生產廢水。
 
　　化工廢水汙（wū）染防治（zhì）的主要措施是：*先應（yīng）改革生產工藝和設備，減少汙染物，防止廢水外排，進行綜合利用和回收;必須外排的廢水，其（qí）處理（lǐ）程度應根據水質和要求選擇。
 
　　一級處理（lǐ）主要分離水中的（de）懸浮固體物、膠（jiāo）體物、浮油或重（chóng）油等。可采用水質水量調節、自然沉澱、上浮（fú）和隔油等方法。
 
　　二級處理主（zhǔ）要（yào）是去除（chú）可用生物降解的有機溶（róng）解物和（hé）部分膠體物，減少廢水中的生化需氧量和部分化（huà）學（xué）需氧量，通常采用生物法處理（lǐ）。經生物處理後的廢水中，還殘存相當數量的COD，有（yǒu）時有較高的色、嗅、味，或因環境衛生標（biāo）準要求高，則需采用三級處理方法進一步淨化（huà）。
 
　　三級（jí）處理主要是去除廢水中難以（yǐ）生物降解的有機汙染物和溶解性無機汙（wū）染物（wù）。常用的方法有活性炭吸附（fù）法和臭氧氧化法，也可采用離子交換和膜（mó）分離（lí）技術等。各種化（huà）學工業（yè）廢（fèi）水（shuǐ）可根據不同的水質、水量和處理後外排水質的要求，選用不同的處（chù）理方法。
 
　　3、印染工（gōng）業廢水
 
　　印染工業用水量大，通（tōng）常（cháng）每印染（rǎn）加工1t紡織品耗水100一200t.其中80%一90%以（yǐ）印染廢水排出。常用的治理方法有（yǒu）回收利用和無害化處理。
 
　　回收利用：
 
　　廢（fèi）水可按水質特點分別回收利用，如（rú）漂白煮煉廢水和染色（sè）印花廢水的分流，前者可以對流洗滌.一水多用，減少排放量（liàng）;
 
　　堿液回收利用，通常采用蒸發法回收（shōu），如堿液量大，可用三效蒸發回收，堿液（yè）量小，可用薄膜蒸發回收;
 
　　染（rǎn）料回收.如士林染料可酸化成為隱巴酸，呈膠體微粒（lì）.懸浮於（yú）殘液（yè）中，經沉澱過濾後回收利用。
 
　　無害化處理可分：
 
　　物理處理法有沉澱法和吸附法等。沉澱法主要去除廢水中懸浮物;吸附法（fǎ）主要是去除廢水中溶解的汙染物和脫色。
 
　　化學處理法有中和法、混凝法和氧化法等。中和（hé）法在於調節廢水中的酸堿度，還可降低廢水的色度;混凝法在於去除廢水中分散染料和膠體物質;氧化法在於（yú）氧化廢水中還原（yuán）性物質，使（shǐ）硫化染料和還原染料沉澱下來（lái）。
 
　　生物處理法有活性汙（wū）泥、生（shēng）物轉盤、生物轉筒和生物接（jiē）觸氧化法等。為了提高出水水（shuǐ）質，達到排放標（biāo）準（zhǔn）或回收要求.往往（wǎng）需要（yào）采用（yòng）幾種方法聯合處理。
 
　　4、造紙工業（yè）廢水
 
　　造紙廢（fèi）水主要來（lái）自造紙工業生產中的製漿和抄紙（zhǐ）兩個生產過程。製漿（jiāng）是把植物原料中的纖維（wéi）分離出來，製成（chéng）漿料，再經漂白;抄紙是把漿料稀（xī）釋、成（chéng）型、壓榨、烘（hōng）幹，製成紙張。這兩項（xiàng）工藝都排出大量廢水。
 
　　製漿產生的廢水，汙染*為（wéi）嚴重。洗漿時排出廢水呈黑褐色，稱為黑水，黑水中汙染物濃度很高，BOD高達5—40g/L，含有（yǒu）大量纖維、無（wú）機鹽和色素。漂白工序排出的廢水也含有大量的酸堿物質。抄紙機（jī）排出的廢水，稱為白水，其中含有大量纖維和在生產過程中添加的填料和膠料。
 
　　造紙工業廢水的處理應著重於提高循環用水率，減少用水量和（hé）廢水排（pái）放量，同時也應積極探索各種可靠、經濟和能夠充分利用廢水中有用資源的處理方法。例如浮選法可回收（shōu）白水中纖（xiān）維（wéi）性（xìng）固體物質，回（huí）收率可達95%，澄清（qīng）水可回用;燃燒法可（kě）回收黑（hēi）水中氫氧化納、硫化（huà）鈉、硫酸鈉以及同有機物結合的其他鈉鹽。
 
　　中和（hé）法調（diào）節廢水pH值；混凝沉澱或浮選法可去除廢水中懸浮固體;化學沉澱法（fǎ）可脫色;生物（wù）處理法可去除BOD，對牛皮紙廢水較有效;濕式氧化法處理亞硫酸紙漿廢水較為成功。此外，國內外也有采用反滲透、超過濾、電滲析等處理方法。
 
　　5、染料（liào）生產廢水
 
　　染料生產廢水含有酸、堿、鹽、鹵素、烴、胺類、硝（xiāo）基物和染料及其（qí）中間體等物質（zhì），有的還（hái）含有吡（bǐ）啶、氰、酚、聯（lián）苯胺以及重金屬汞（gǒng）、鎘、鉻等。這些廢水成分複雜.具有毒性，較難處理。因此染料生產廢水（shuǐ）的處理.應根據廢水的特性和對（duì）它的排放要求.選（xuǎn）用適當的處（chù）理方法。
 
　　例如：去除固體雜質和無機物，可采用混凝法和過濾法;去除有機物和有毒物（wù）質主要（yào）采用化（huà）學氧化（huà）法、生物（wù）法和反滲透法等;脫色一般（bān）可采用混（hún）凝法和吸附法組成的工藝（yì）流程，去除重金屬可采用離子交換法等。
 
　　6、食（shí）品工業廢水
 
　　食品工業原料廣泛，製品種類繁（fán）多，排出廢水（shuǐ）的水（shuǐ）量（liàng）、水質差異很大。
 
　　廢水中主要汙染（rǎn）物有：
 
　　漂（piāo）浮在廢（fèi）水中固體物（wù）質，如菜葉、果皮、碎肉、禽羽等;懸浮在廢水中的物質有油脂、蛋白質、澱粉、膠體物（wù）質等（děng）;溶解在（zài）廢水中的酸、堿、鹽、糖類等;原料夾帶的泥砂及其他有機物等;致病菌毒等（děng）。
 
　　食品工（gōng）業廢水的特點是有機物質和（hé）懸浮物含量高，易腐敗，一般無大的毒性。其危害（hài）主要是使水體富營養化，以致引起水生動物和（hé）魚類死亡，促使（shǐ）水底（dǐ）沉積的（de）有機物產生臭味，惡化水質，汙染環境。
 
　　食品工業廢水處理除按水質特點進行適當預處理外，一般均宜采用生（shēng）物處理。如對出（chū）水（shuǐ）水質要求很高或（huò）因廢水中有機物含量很高，可（kě）采用兩級曝氣池或兩級生物濾池，或多級生物轉盤.或聯（lián）合使用兩種生物（wù）處理裝置（zhì），也可采用厭氧—需氧串聯。
 
　　7、農藥廢水
 
　　農藥（yào）品種繁多，農藥廢（fèi）水水質複雜。其主要特點是：
 
　　汙染物濃度較（jiào）高，化學需氧（yǎng）量(COD)可達每升數萬mg;毒性大，廢水中除含有農藥和中間體外，還含有酚、砷（shēn）、汞（gǒng）等有毒（dú）物質以及許多生物難以降（jiàng）解的物質（zhì）;有惡（è）臭，對人（rén）的呼（hū）吸道和粘膜有刺（cì）激性;水質、水量不穩定。
 
　　因此，農藥廢水對環境的（de）汙染非常嚴重。農藥（yào）廢水處理的（de）目的是降低農藥生產廢水中汙染物濃度，提高回收利（lì）用（yòng）率，力求達到無害化。農藥廢水的（de）處理方（fāng）法有活性炭吸附法、濕（shī）式氧化法、溶劑萃取法、蒸餾（liú）法和活性汙泥法等。
 
　　但是，研製高效、低毒、低殘留的新農藥，這是農藥（yào）發展方向。一些*已禁止生產（chǎn）六六六等有機氯、有機汞農藥，積極研（yán）究和使用微生物農藥，這是一條從根本上（shàng）防止農藥廢水汙染環境的新途徑。
 
　　8、含氰廢水
 
　　含氰廢水主要來自電鍍、煤氣（qì）、焦化、冶金、金屬（shǔ）加工（gōng）、化纖、塑料、農藥、化工等部門。
 
　　含氰廢水是一種毒性較大的工業廢（fèi）水，在水中不穩定，較（jiào）易於分解，無機氰和有機氰化物皆為劇毒性（xìng）物質，人食入可引起急性中毒。氰（qíng）化物對人體（tǐ）致死量為0.18，氰（qíng）化鉀為0.12g，水（shuǐ）體中（zhōng）氰化物對魚致死的質量濃度為0.04~0.1mg/L。
 
　　含氰廢水治（zhì）理措施主要有：
 
　　改革工藝，減少或消除外排含氰廢水，如采用無（wú）氰電鍍法可消除電鍍車間工業廢水。
 
　　含氰量高的廢水，應采用回收利用，含氰量低的廢水（shuǐ）應淨化處理方可排放（fàng）。回收方（fāng）法有酸化曝氣—堿液吸收法、蒸汽解吸法等。
 
　　治理方法有堿性氯化法、電解氧（yǎng）化法（fǎ）、加壓水解法、生物化學法、生物鐵法、硫酸亞鐵法、空氣吹脫法等。其中堿性氯化法應用較廣，硫酸亞鐵法處理不徹底（dǐ）亦不穩定，空氣（qì）吹（chuī）脫（tuō）法既汙染大氣，出水又達（dá）不到排放標準。較少采用。
 
　　9、含酚廢水
 
　　含酚（fēn）廢水主要來自焦化廠、煤氣（qì）廠、石（shí）油化工廠、絕（jué）緣材料廠等工業部門以及（jí）石油裂解（jiě）製乙烯、合成（chéng）苯酚、聚（jù）酰胺纖維、合成染料、有（yǒu）機農藥和酚醛樹脂生產過程。含酚廢水中（zhōng）主要（yào）含有（yǒu）酚基化合物，酚基化合（hé）物是一種原生質毒物，可使蛋白（bái）質凝固。
 
　　10、含汞廢水
 
　　含汞廢水主要來源於有色金屬冶煉廠、化工（gōng）廠、農藥廠、造紙廠、染（rǎn）料廠及熱工儀器儀表廠等。各種汞（gǒng）化合物的（de）毒性差別很大，如甲基汞（gǒng），甲基（jī）汞進入人體很容（róng）易被吸收，不易降解，排泄很慢，容易在腦中積累。
 
　　11、重金屬（shǔ）廢水
 
　　重金屬廢水主要來自礦山、冶煉、電解、電鍍、農藥、醫（yī）藥、油漆、顏料等企業排出（chū）的廢水。廢水中重金屬的種類、含量及存在形態（tài）隨不同生產企業（yè）而異。
 
　　重金屬廢水處理原則是（shì）：
 
　　*根本的是改革生產工藝，不用或少用毒（dú）性大的重金屬（shǔ）;其次是采用合理的工藝流程（chéng）、科學的管理和操作，減少重金屬用量和隨廢水（shuǐ）流失量，盡量減少外排廢水量。重金屬廢水應當在產生地點就地處理，不同其他廢水混合，以免使（shǐ）處理複雜化。更不應當不（bú）經處理直接排入城市下水道，以免擴大重金（jīn）屬汙染。
 
　　對重金屬廢水的處理，通常可分為兩類：
 
　　一是使廢水中呈溶解狀態的重金屬轉變成不溶的金屬（shǔ）化合物或元（yuán）素，經沉澱和上浮從廢水中去除（chú）。可應用（yòng）方法如中（zhōng）和沉澱法、硫化物沉澱法（fǎ）、上浮分離法、電解沉澱(或上浮)法（fǎ）、隔（gé）膜電解法等;
 
　　二（èr）是將廢水（shuǐ）中的重金屬在不改變其化學形態的條件下進行濃（nóng）縮和分離，可應用方法有反滲透法、電滲析法、蒸發法和離子交（jiāo）換法等。這些方法（fǎ）應根據廢水水質、水量等情況單獨或組合使用。
 
　　12、冶金廢水
 
　　冶金廢水（shuǐ）的主要特點是水量大、種類多、水質複（fù）雜多變。按廢水來源和特點分類（lèi），主要有（yǒu）冷卻水、酸（suān）洗廢水、洗滌（dí）廢水(除塵、煤氣（qì）或（huò）煙氣)、衝渣廢水（shuǐ）、煉焦廢水以（yǐ）及由生產中凝結、分離或溢出的廢水等。
 
　　冶金廢水治理發（fā）展的趨向是：
 
　　發展和采用（yòng）不用水或少用水及無汙染或少汙染的新工藝、新技術，如用幹法熄焦，煉焦煤預熱，直接從焦爐煤氣脫硫脫氰等;發展綜合利用技術，如從廢水廢氣中回收有用物質和熱能，減少物（wù）料燃料流失;根據不同水質要（yào）求，綜合平衡，串流使用，同時改進水質穩定措施，不斷提高水的循環利用率;
 
　　發展適合冶金廢水特點的新的處（chù）理工藝和技術，如用磁法處理鋼鐵廢（fèi）水.具有（yǒu）效率高，占地少，操作管（guǎn）理方便（biàn）等優點（diǎn）。
 
　　13、酸堿廢水（shuǐ）
 
　　酸性廢水主要來自鋼鐵廠、化工廠、染料廠、電鍍廠和礦山等，其中含有（yǒu）各種有害物質或重金屬鹽類。酸的質量分數（shù）差別很大（dà），低的小於1%，高的大於10%。
 
　　堿性廢水主要來自印染廠、皮革廠、造紙廠、煉油廠等。其中有的含有機堿或含無機堿。堿的質（zhì）量分數有的高於（yú）5%，有（yǒu）的低於1%。酸（suān）堿廢水中，除含有酸（suān）堿外，常含有酸式鹽、堿式鹽以及其他無機（jī）物和有機物。
 
　　酸（suān）堿廢水具有較強的腐（fǔ）蝕性，需經適當治理方可外排。
 
　　治理酸堿廢水一股原則是：
 
　　高（gāo）濃度酸堿廢水，應優先考慮回收利用，根據水質、水量和不同工藝要求，進行廠區或地（dì）區性（xìng）調度，盡量重複使用：如重複使用有困（kùn）難，或濃度偏低，水量較大，可采用濃縮的方法回收（shōu）酸堿。
 
　　低濃度的酸堿廢水，如酸洗槽（cáo）的清洗水（shuǐ），堿（jiǎn）洗槽（cáo）的漂洗水，應進行（háng）中和處理。
 
　　對於中和處理，應*先考慮以廢（fèi）治廢的原則。如酸、堿廢水（shuǐ）相互（hù）中和或利用廢堿(渣)中和酸性廢水，利用廢酸中和堿性廢水。在沒有（yǒu）這些條件時，可采用（yòng）中和劑處理。
 
　　14、選礦廢水
 
　　選礦廢水（shuǐ）具有（yǒu）水量大，懸浮物含量高，含有害物質種類較多的特點。其有害物質是重金屬離子和選礦藥劑。重金屬離子有銅、鋅、鉛、鎳（niè）、鋇、鎘以及砷和稀有元素等。
 
　　在選礦過程中加入的浮選藥劑有如下幾類：捕集劑.如黃藥(RocssMe)、黑（hēi）藥[(RO)2PSSMe]、白藥[CS(NHC6H5)2];抑（yì）製刑，如氰鹽(KCN，NaCN)、水玻璃(Na2SiO3);起泡劑，如鬆（sōng）節油、甲酚(C6H4CH30H);活（huó）性刑（xíng），如硫酸銅(CuS04)、重金屬鹽類;硫化（huà）劑，如硫化鈉;礦槳調節（jiē）劑，如硫酸、石（shí）灰等。
 
　　選礦廢水（shuǐ）主要通過尾礦壩可有效地去除廢水（shuǐ）中懸（xuán）浮物，重金屬和浮選藥劑含量也可降低。如達不到排放要求時（shí），應作進一步處理，常用的處理（lǐ）方法有：
 
　　去除重金屬可采用（yòng）石灰中和法和焙（bèi）燒白（bái）雲石吸附法;主除浮選藥劑可采用礦石吸附法、活性炭吸附法;含氰廢水可采用化學氧化（huà）法。
 
　　15、含油廢水
 
　　含油廢水主要來源於石油、石油化工、鋼鐵、焦化、煤氣發生站、機械加工等工業部門。廢（fèi）水中油類汙染物質，除重焦油的相對密度為1.1以上外，其餘的相對密度都小（xiǎo）於1。油類物質在廢水中通常以三（sān）種狀（zhuàng）態存在。
 
　　浮上油，油滴（dī）粒（lì）徑大於（yú）100μm，易於從廢（fèi）水中分離出來。分散油.油滴粒徑介（jiè）於10一100μm之間，懇浮於水中。乳化油，油滴粒徑小於10μm，不易從廢水中分離出來。
 
　　由於不同工業部門排（pái）出的廢水中含油濃度差異很大，如煉油過（guò）程中產生廢水（shuǐ），含油（yóu）量約為（wéi）150一1000mg/L，焦化廢水中焦（jiāo）油含量約為500一800mg/L，煤（méi）氣發生站排出廢水中的焦油含量可達2000一3000mg/L。
 
　　因此，含油廢水的治理應*先利用隔油池，回收浮油或重油，處理效率為60%一80%，出水中含油量約為100一200mg/L;廢（fèi）水中的乳（rǔ）化油和分散（sàn）油較難處理，故應防止或減輕乳化現象。
 
　　方法之一，是在（zài）生（shēng）產過程中注（zhù）意減輕廢水中油的乳化；二是在處理過程中，盡量（liàng）減少用泵提升廢水的次數、以免增（zēng）加乳化程度。處理方法通常采用氣浮（fú）法和破乳法。