蓄熱式氧化技術（Regenerative Thermal Oxidizer，RTO）和蓄熱式催化氧化技術（Regenerative Catalytic Oxidition，RCO）因對VOCs處理效率高、運行穩定、應用成熟，在當前應（yīng）用較為（wéi）廣泛。然而，它們因技術原理、運行參數等差異化導致其應用場（chǎng）景也有所不同。今天小E簡要梳理總結兩種技術的主要性能及關鍵運行（háng）參數，供（gòng）讀者參考（kǎo）~

       一、技術簡介

       1RTO

       RTO主要包括固定床式RTO和旋轉（zhuǎn）式RTO，其中固定（dìng）床式RTO又可分為兩室和多室等（děng）類型。以三室RTO為例，其工作原理為將待處理的低溫有機廢氣在引風（fēng）機作用下進入蓄熱室A，陶瓷蓄熱體釋放熱量溫度降低，而有機廢氣升至較（jiào）高的溫（wēn）度之後進入燃燒室D。在燃燒室D中，在燃燒室中燃燒器燃燒補充熱（rè）量，使廢氣升至設定的（de）氧化溫度（一般為760℃），廢氣中的有機物被分解成CO2和H2O。

       廢氣成為淨化（huà）的高溫氣體後離開（kāi）燃燒室（shì），進入蓄（xù）熱室B（上兩個循（xún）環陶瓷（cí）介質已被冷卻（què）吹掃），釋放熱量，溫度降低後排放，而蓄熱室B的陶瓷吸熱，“貯存”大量的（de）熱量（用於下個循環加熱使用）。蓄熱室C在這個循環中執行吹掃功能。完成後，蓄（xù）熱室的進氣與（yǔ）出氣閥門進（jìn）行一（yī）次切換，蓄熱室B進（jìn）氣，蓄熱室C出氣，蓄熱（rè）室A吹（chuī）掃；再下（xià）個（gè）循環則是蓄熱室C進氣，蓄熱室A出氣，蓄熱室B吹掃，如此不斷地交替進行。

       2RCO

       同樣以三室RCO為例，三室RCO與三室RTO整體流程相似，*大的不同之處在於是否填裝催化（huà）劑以（yǐ）及運行溫度水平。在三室RTO每個蓄熱室（shì）的蓄熱（rè）體上（shàng）部填裝（zhuāng）催化劑即（jí）可轉換為三室RCO，催化劑床層布置於蓄熱體床層三室（shì）上部，並通過格柵板與蓄熱體分層（céng）。其工作原理如下：

       有機廢氣從A室進（jìn）入，在（zài）催化氧化爐（lú）內被加熱到250～300℃後有機（jī）廢氣在貴金屬催化劑（jì）的作用下發（fā）生無焰燃燒，廢氣中的有機物被分解（jiě）成CO2和H2O，通過B室釋放熱量，溫度（dù）降低（dī）後排放（fàng），而蓄熱室B的（de）陶瓷吸熱，“貯存”大量的熱量（用（yòng）於下個循環（huán）加（jiā）熱使用），同時C室執行反吹動作（zuò）；在切換新（xīn）周期後，廢氣從B室進入，經（jīng）催化（huà）氧化處理通過C室釋放熱量後排出，同時A室執行反吹動作；再（zài）下個周期則是廢氣（qì）從C室進入，經催化氧化處理後通過A室釋（shì）放熱量後排出，同時B室執行反吹動作；如此循環往複。

       二（èr）、主要性能（néng）及關鍵運行參（cān）數

       不同類型的（de）RTO/RCO性能差異較大，同樣以三室為例，處理風量30000m3/h時，兩種處理裝置主要性能及關鍵運（yùn）行參數對（duì）比如下表所示：