一、含油廢水的定義

       含油廢水（shuǐ）是指：含有脂（脂（zhī）肪酸、皂類（lèi）、脂肪、蠟等）及各種油類（礦物（wù）油（yóu）、動植物油）的（de）廢水。含油廢水的特點（diǎn）是COD、BOD高，有一定的氣味和色度（dù）、易燃（rán）、易氧（yǎng）化（huà）分解，一般比水輕、難溶（róng）於水，含油廢水是一種量大麵廣且危害嚴重的工業廢水，其汙（wū）染主要表現在以下幾個方麵：
1、惡化水質（zhì）、危害水產資（zī）源（yuán）；
2、危害人體健康；
3、汙染大（dà）氣；
4、影（yǐng）響農作物生產；
5、影（yǐng）響自然景觀；
6、影響潔淨的自然（rán）水源（yuán）。

       鑒於含油廢水的汙染性，我國規定含油廢水*高允許排放濃度為1mg/L。

       二、油在水中的存在形式

       1、懸浮沺：粒度（dù）≥100μm，靜置後能較（jiào）快上浮，以連（lián）續相的油膜漂浮在水麵（miàn）上；

       2、分（fèn）散油：粒（lì）度為（wéi）10-100μm，懸浮、彌散（sàn）在（zài）水相（xiàng）中，在足夠時間靜置或外力的作（zuò）用，可凝聚成較大的油滴上浮（fú）到水麵，也可能進一步變小，轉化成乳化油；

       3、乳化油：粒度為0.1-10μm（極微（wēi）細（xì）的油滴），由於油-水（shuǐ）界麵有表麵活性劑的影響，以水包油的（de）形式穩（wěn）定地（dì）分散在水中，單純用靜置的方法（fǎ）很難實現油水分離。

       一般（bān）的含油廢水中，上述3種油不一定（dìng）都會存在，但是在代表性行業，例如電鍍廢水（shuǐ）中則都存（cún）在，油脂（zhī）濃度一般在300-500mg/L，其中乳化油所占比例*大（dà）。

       對於含油廢水的處理方（fāng）法，總結起來（lái）有以下10種常（cháng）見方法：

       1、沉降分（fèn）離法

       沉（chén）降分離法是（shì）利用油水兩相的密（mì）度差及油和水的不相溶性進（jìn）行分離的（de），屬一級（jí）處理。沉降分離（lí）在隔油池中進行，常（cháng）見的有平流式、平行板式、波（bō）紋板式等型（xíng）式。平流式隔油（yóu）池的設計主要基於斯托克斯公式（shì），由公式可求得一定表（biǎo）麵（miàn）積的隔油池所能除去的*小油滴（dī）直（zhí）徑。隔油池水流狀態對除油能力和效果也有很大影響，*好的水流狀態是層流狀（zhuàng）態，它有利於油滴的上（shàng）升和固（gù）相的沉降。

       2、粗粒化法

       利用油水兩相對聚結材料親和（hé）力的不同來進行分（fèn）離。含油廢（fèi）水通過粗粒化材料時，其中細小的油滴聚結成較大（dà）的油粒，從而加大上浮速度，屬二級處理。

       粗粒化法是將材料填充於粗（cū）粒化裝置中，當廢（fèi）水通過（guò）時可以去除其中的分（fèn）散（sàn）油。該技術關鍵是粗粒化材（cái）料，材料的形（xíng）狀主要有纖維（wéi）狀和顆粒。常用的親水性材（cái）料是（shì）在聚酰胺、聚乙烯醇、維尼綸（lún）等纖維內（nèi）引入酸基（磺酸基、磷酸基等）和鹽類，親油性材料主要有（yǒu）蠟（là）狀球，聚烯係或（huò）聚苯乙烯係（xì）球體或發泡體，聚氨酯發泡體等，有學者認為其接觸角小於7°為好。

       通過汙水在（zài）粗粒化前後油珠粒徑（jìng）分布的變化來判定（dìng）除油效（xiào）果及工藝可行性，主要評價（jià）指標為油的去除率及出水含油。

       粗粒化法無需外加化學試劑，無二次汙染，設備占地麵積小，基建費用較低。

       但用此法處理含油廢水要求進口濃度較低（dī），因此進入設備前的含油廢水必須經預處理，否則出水（shuǐ）油（yóu）濃度較高（gāo）（一般高於10mg/L），常需再進行深度（dù）處理。

       3、過濾法

       利（lì）用顆粒介（jiè）質濾床的截留（liú）及慣性碰撞、篩分、表麵黏附、聚並等機理，去除水（shuǐ）中油份，一般用於（yú）二級處理或深度處理。常見的顆粒介質濾料有石英砂、無煙煤、玻璃（lí）纖維、高分子聚合物等。

       對某（mǒu）機車廠含油廢水先經隔油、混（hún）凝沉澱、再經過濾，出水各項（xiàng）指標均（jun1）達排（pái）放標準，油去除率（lǜ）可達95%，完全可用於（yú）有關生產車（chē）間。

       過濾法設備簡單、操（cāo）作方便，投資費用低。但隨運行時間的增加，壓力降逐漸增大，需經常進行反衝洗，以（yǐ）保證正常運行。

       4、膜分離（lí）法

       膜分離法是S.Sourirajan所開拓，並在近20多年（nián）來迅速發展起來的（de）分離技術。

       膜分離法處（chù）理含油廢水是利用多孔薄膜為分離介質，截留含油廢（fèi）水中的油及（jí）表（biǎo）麵（miàn）活性劑而使水分子通過，達到油水分離目的。膜分離技術的關鍵是膜和組（zǔ）件（jiàn）的選（xuǎn）擇。

       膜材料可分（fèn）為髙分子膜和無機膜（mó），常（cháng）用的高分子膜（mó）有醋酸纖維膜、聚碸膜、聚丙烯膜、聚偏氟乙烯（xī）膜等；常用的無機膜材料有氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦等。按孔徑大小又可（kě）分微濾、超濾、反（fǎn）滲透等。*適合於排放（fàng）要求高（gāo）、處（chù）理量不大（dà）的含（hán）油（yóu）廢水。

       5、浮選法

       浮（fú）選法（fǎ）是利用油珠粘附（fù）於水中的（de）微氣泡後使浮力增大而浮上分離，主要用來處（chù）理含油廢水中靠重力分離自然上浮難以去（qù）除的（de）分散油、乳（rǔ）化（huà）油和細小的懸浮固體物（要投放無機或有（yǒu）機的絮凝劑）。

       由於空氣微泡由非極性分（fèn）子組成，能與水性（xìng）的油結合在一起，帶著油滴一起（qǐ）上升，上浮速度可提高（gāo）近千倍，所以油水分離效率很髙。根據產生氣泡的方式不同，又可分為加壓溶（róng）氣浮選法（fǎ）、葉輪浮選法和曝氣浮選法。

       為提高（gāo）浮（fú）選效果，可再向廢（fèi）水中加入無機或有（yǒu）機高分子絮凝劑，即為絮凝浮選法，則對油水分離的效果（guǒ）還會提高。目前（qián）該法（fǎ）已被廣泛（fàn）應用於油田廢水石油化工廢水、食品油生產廢水等的處理、工藝較為成熱。

       6、吸附法

       吸附法是利用多孔固體吸附劑對含油廢水（shuǐ）中的溶（róng）解油及其它溶解性有機物進行表麵吸附。常用的吸附劑（jì）有活性炭，活性炭不僅對（duì）油有很好的吸附性能，而且能同時有效地吸（xī）附廢水中的其它有機物，但吸附容量有限（對油一般為30—80mg/g），且成本高，再生困難，限製了它的應用。

       經吸附法處理後出水油含量可在5mg/L以下，因此吸（xī）附法（fǎ）一般隻用於含油廢水的（de）深度處（chù）理。徐根良等對拆船廠含油廢水進行處理，出水油含量在5mg/L以（yǐ）下，多數在1mg/L以下（xià）。所用吸附（fù）劑為改性膨潤土、磺化煤、廢舊活性炭、碎焦炭、有機纖維等易得原料。

       7、凝聚法

       凝聚法是向廢（fèi）水（shuǐ）中投加一定比例的絮凝劑，在（zài）廢水中生（shēng）成親油性的絮狀物，使微水（shuǐ）油滴（dī）吸附於其上，然後用沉降或（huò）氣浮的（de）方法將油分（fèn）去除。

       常用的有硫酸鋁、硫酸亞鐵、三氯化鐵、聚合氯化鋁、聚合氯化（huà）鋁（lǚ）等無機絮凝劑和聚丙烯酰胺、丙烯酰（xiān）胺等有機絮凝劑，不同（tóng）絮凝劑的PH值使用（yòng）範圍（wéi）不同。

       為加強絮凝效果，往往兩個絮凝劑複合使用（yòng）。此法投藥量大，排渣量大，適用（yòng）於（yú）處理廢水量很（hěn）大，而含油（yóu）量較少的乳物油或其它細小懸浮物。

       8、鹽（yán）析法

       鹽析法是向廢水中投加無機鹽類電解質。電解質把油珠擴散層的陽離子全部被（bèi）趕到了吸附層中，導致雙（shuāng）電層破壞，油珠（zhū）則變成中性，油珠間吸引力恢複而相互（hù）聚並，從而達到破乳目的。

       常用的電解質是鈣、鎂、鋁的（de）鹽類，它既可中和電荷又可轉換表麵活性劑性（xìng）質，使處（chù）理效果提高（gāo）。鹽析法投（tóu）鹽量一般在1%-5%之（zhī）間（jiān），經鹽（yán）析法處理後，出（chū）水油的含量一般大於（yú）10mg/L。但（dàn）該法聚析速度慢，沉降分離時間長，設備占（zhàn）地麵積大，而且對由表麵（miàn）活性劑穩定的含油乳（rǔ）狀液的處理效果不好。

       9、電解法

       電解法包括電解凝聚吸附法和電解浮上法（fǎ）。電解凝聚吸附是利用（yòng）溶（róng）解性電（diàn）極電解乳化油廢水。從溶解性陽極（Fe或Al）溶解出金屬離子，金（jīn）屬（shǔ）離子發生水解作用生成氫氧化物吸附、凝聚乳化油和溶解油，然（rán）後沉降除（chú）去油分。

       此（cǐ）法主要適用於機加工工業中冷卻潤滑液在化學絮凝後的二級處理。電解凝聚吸附法具有占地（dì）麵（miàn）積小、操作簡單、處理效果好、浮渣量相對（duì）較少等（děng）優點，但它存在陽極金屬消耗量大、需大量鹽類作輔助藥劑、耗電（diàn）量髙、運行費用較高等缺點，此外，對存在（zài）的陽極鈍（dùn）化（huà）問題雖研究（jiū）較多，但仍未根（gēn）本解決。

       10、生物（wù）化學（xué）法

       生物化學法（fǎ）去除水中溶解油的（de）效果很好，但是不能去除分散油和懸浮油，一旦係統中進入了後兩者油，會對整個生化係統帶來很大的衝擊，所以應用生化法處理含油廢水時，一（yī）定要做好預處理工作，把水（shuǐ）中的懸（xuán）浮油和分散油去掉後。