眾多汙水中（zhōng），高鹽（yán）廢水是公認的*難處理的種類之一，其主要來源於工業廢水，除（chú）了自身含鹽量（liàng）高、COD 高的（de）特點外，還具有酸堿（jiǎn）性強、毒性大、化學成分複雜、生化性差等特點。因含（hán）有機物（wù）且總溶解固體高於3.5%，如直接或稀釋外排（pái），高鹽廢水會對（duì）環境造（zào）成不可估量（liàng）的傷害，包括（kuò）江河湖泊富營養化、土壤生態係統瓦解。
 
　　隨著近些年經濟與工業快速發展，我國化工、製藥（yào）、農藥（yào）、焦化等行業（yè）排放的高鹽廢水總量持續攀（pān）升，濃度越來越高，成分也越來越複（fù）雜。因此，對高鹽廢水有效處理方法（fǎ）的研究迫在眉睫。但（dàn）同時，相（xiàng）關標準體係尚不完善（shàn），僅《農藥含鹽有機廢水樹脂吸附處（chù）理技術規範》、《紡織印染工業高鹽廢水汙染控製與（yǔ）處理技術規範》等為數不多的文件供行業（yè）參（cān）考（kǎo）。
 
　　且截至目前，化工（gōng）、製藥等高鹽有機（jī）廢（fèi）水產生（shēng）量較大的（de）行業，尚無合適的高鹽有機（jī）廢水處（chù）理技術標準或（huò）技術規範。
 
　　2023年年初，*發展改革委、住（zhù）房城（chéng）鄉建設（shè）部、生態環境部印發《關於推進建製鎮生活汙水（shuǐ）垃（lā）圾處理設施建設和管理的實施方案》的通知。文件中明確指出，“嚴禁（jìn）工（gōng）業企業排放的含重金屬或難以生化降解廢水、有生物毒性（xìng）廢水、高鹽廢水等排入市政（zhèng）汙水收集處理設施”。政策層麵，高鹽廢水已經是“廢水零（líng）排放”的關鍵環節（jiē）。
 
　　於是，為了彌補高（gāo）鹽廢（fèi）水處理標準缺口，為行業發展提供有力的技術指導，中（zhōng）華（huá）環保聯合水環境治理專業委員會提出《高鹽有機廢水處理工程技術指（zhǐ）南》、《火力發（fā）電廠高鹽（yán）廢水零排放工程技（jì）術指（zhǐ）南》兩項團體（tǐ）標準（zhǔn），在近日公（gōng）開征求意（yì）見。
 
　　《高鹽有機廢（fèi）水處理工程技術指南（征求意見稿）》
 
　　文件規（guī）定了高鹽有機廢水（shuǐ）處理（lǐ）工程設（shè）計、施工、調試和（hé）運行（háng）維護技術要求，主要包括廢水處理工藝、施工與驗收、運行與維護等共10部分內容。文件針對不同濃度高鹽有機（jī）廢水，提出了不同的解決方案。
 
　　對於無機鹽含量 1%~3%、BOD5/COD≥0.3 的可生化性好的高鹽有機廢水，宜（yí）對其進行調節、中和等處理後，再采用馴化耐鹽活（huó）性汙泥法進行生化處理。生化處理出水不達標，宜采用吸附、高（gāo）級（jí）氧化等方法對（duì）生化出水深度處理。除監控常規水（shuǐ）質指標外，還（hái）應對進水鹽度實時監控，必要時可通過添（tiān）加無（wú）機鹽控製（zhì）進水含鹽量
 
　　無機鹽含量 1%~3%、BOD5/COD<0.3 的可生化性差的（de）高鹽有機廢水，宜先通過吸附、高級氧化、微電解等物化法預處理，改善其可生化性，再（zài）按上述方案處理。
 
　　《火力發電廠高鹽（yán）廢水零排（pái）放工程（chéng）技術指南》(征求意見稿）
 
　　文件規定了火力發（fā）電廠高鹽（yán）廢水零排放工程的基本（běn）規定、工藝設計、工藝設備材料（liào）、檢測與控製（zhì）、輔助工程、職業健康安全（quán）、施工與驗收、運（yùn）行維護與應急處置等。主要用於火力發電廠，所指高（gāo）鹽廢水是火電廠排水係（xì）統中經重複使用後產生的不（bú）能（néng）被其他（tā）係統經濟利用的廢水（shuǐ）、含鹽量接近或超過（guò）1%的廢水。
 
　　按照文件安排，火力發（fā）電廠（chǎng）高鹽廢水零排放工程主要包括預處理、濃縮減量、結晶固化及其他四個單元。
 
　　其中，濃縮減（jiǎn）量（liàng）單元應根據結晶固化單元廢水處理能力和水質條（tiáo）件要求，經（jīng）技術經濟比較（jiào）確定，濃縮減量前宜進行預處理。根據同類工程經（jīng）驗，當含鹽量1%～4%的廢水，可選擇“超濾/微濾（lǜ）+海水反滲透”膜（mó）法水處理工藝（yì），將含鹽量濃縮到5%～8%；對含鹽量在5%～8%的廢水，可選擇電滲析、高（gāo）壓反滲透等膜處理工（gōng）藝，以及（jí）多效蒸發、機械蒸汽再壓縮和低溫煙氣濃縮等工藝，將含鹽量進一步濃縮到12%～20%。
 
　　結晶固化單元工藝應結合前端預處理（lǐ）和濃縮（suō）減量單元工（gōng）藝（yì），選擇技術（shù）成熟先進、運行可靠經濟的蒸發工藝（yì），可采用包括旁路煙道蒸發工（gōng）藝（yì）、雙流體霧化蒸發幹（gàn）燥工藝和旋轉霧化蒸（zhēng）發幹燥工藝等（děng）。 對於環（huán）保有特殊要（yào）求（qiú），高鹽廢水結晶固化（huà）單元可選擇多效蒸（zhēng）發結晶和機械壓縮蒸發結晶等（děng）蒸（zhēng）發結晶工藝。
 
　　業內（nèi）人士早有提醒，廢水近零排放技術，在現實生產過程中仍麵臨重重阻力，主要表現在係統運行不穩定、膜單元使用（yòng）周期短、分（fèn）鹽效果差、投資運行成本高等方麵，這些都（dōu）是接下來企業和行（háng）業亟待突破的難點。