一、有（yǒu）機物導致的（de）氨氮超標

       運營過CN比小於3的高氨氮汙水，因脫氮工藝要求CN比在4~6，所以需要投（tóu）加碳源來提高反硝化的完全性。當時投（tóu）加的碳源是甲醇，因為某些原因（yīn）甲（jiǎ）醇儲罐出口（kǒu）閥門脫落，大量甲醇進（jìn）入A池，導致曝氣池泡沫很多（duō），出水COD、氨氮飆升（shēng），係（xì）統崩潰。

       分（fèn）析：大量碳源進入A池，反硝化利用（yòng）不了，進入曝氣池，因（yīn）為底物充足，異養菌有氧代謝，大量消耗氧氣和微量元素，因為硝（xiāo）化細菌是自養菌（jun1），代謝能力差，氧氣被爭奪，形成不了優勢（shì）菌種，所以硝化反應受限製，氨氮升高。

       解決辦法（fǎ）：

       1、立即停止進水進行悶曝、內（nèi）外回流連續開啟；

       2、停止壓泥保證汙泥濃度（dù）；

       3、如果有機物已（yǐ）經引起非絲狀菌膨脹可以投加PAC來增加汙泥絮性、投加（jiā）消泡劑來消除衝擊泡沫。

       二、內回流導致的氨氮超標

       目前遇到的內回流導致的氨氮超標有兩方麵原因：內回（huí）流（liú）泵有電氣故障（現場跳停（tíng）仍（réng）有運行信號）、機械故障（葉輪脫（tuō）落）和人為原因（內（nèi）回流泵未試正反轉，現場為反轉狀態）。

       分析：內回流導致的氨氮超標也可以歸到有機物衝擊中，因為沒有硝化（huà）液的回流，導（dǎo）致A池中隻有少（shǎo）量外回流攜帶的硝（xiāo）態氮，總體成厭氧環境，碳源隻會水解酸化而不會完全（quán）代謝成二氧（yǎng）化碳逸出（chū）。所以大量有機（jī）物進入曝氣池，導致了氨氮的升高。

       解決辦法：

       內回流的問題很好發（fā）現，可以通過（guò）數據及趨（qū）勢來判斷是否是內回流導致的問題：初期O池出口硝態氮升高，A池硝態氮（dàn）降低直至0，pH降低（dī）等，所（suǒ）以（yǐ）解決辦法分三種（zhǒng）情況：

       1、及時發（fā）現問題，檢修內回流泵就可以了（le）；

       2、內回流（liú）已經導致氨氮升高，檢修內回流泵，停止或者減少進水進行悶曝；

       3、硝（xiāo）化（huà）係統已經崩潰，停止進水悶曝（pù），如果有條件、情況比較（jiào）緊迫可以投加相似脫氮係統的生化汙泥，加快係統恢複。

       三、pH過低導致的氨氮超標

       目前遇（yù）到（dào）的pH過（guò）低導致的氨氮超標有三種情況：

       1、內回流太大或者內回流處曝氣開太大，導致攜帶大量的氧進入A池，破（pò）壞缺氧環境，反硝化細菌有氧代謝，部分有機物被（bèi）有氧代謝掉，嚴重影響了反硝化的完整性，因為反硝化可以補償硝化反應代（dài）謝掉堿度的一半，所以因為缺氧環境的破壞導致堿度（dù）產生減少，pH降低，低於硝化細菌適宜的pH之後硝化反應（yīng）受（shòu）抑製，氨氮升高。這種情況可能有些同（tóng）行會遇到，但（dàn）是從來沒從這方麵找原因。

       2、進水CN比不足，原因也是反硝化不完整，產生的堿度少，導致的pH下（xià）降。

       3、進水堿度降低導致的（de）pH連續下降。

       分析：pH降低導致的氨氮超標，實際中發生的概率比較低，因為pH的連（lián）續下降是一個過程，一般運營人員在沒找到問題的時候就開始加堿去調節pH了

       解決辦法：

       1、pH過低這種問題其實（shí）很簡單，就是發現pH連續下降就要開始投加堿來維持pH，然後再通（tōng）過分析去查找原因。

       2、如果pH過低已經導致了係統的崩潰，目前筆者接觸過pH在5.8~6的時候，硝化係統還沒有崩潰的情況，但（dàn）是及時將pH補充（chōng）上來，首先要把係統的pH補充上來，然後悶（mèn）曝或者投加同類型的汙（wū）泥。