在汙水(shuǐ)處理,水資源再利用領域,有這樣一種(zhǒng)生化水處(chù)理技術-MBR。MBR又(yòu)稱膜生物反應器,是一種由膜分離單元與生物(wù)處理單元相結合(hé)的新型水處(chù)理技術。膜的種類繁多,按分離機理進行分類,有反應膜(mó)、離(lí)子(zǐ)交換膜、滲透膜等;按膜的性質分類,有天然膜(生物(wù)膜)和合成(chéng)膜(有機膜和無機(jī)膜);按膜的結構型式分類,有平板型、管型、螺旋(xuán)型及(jí)中空纖維型(xíng)等。
一、MBR的工藝組成
膜-生物反應器主要由膜分離組件及生物反應器兩部分組成。通常提到的膜-生物反應器實(shí)際上是三(sān)類反應器的總稱:
①曝氣(qì)膜-生物反應器( Aeration membrane bioreactor,AMBR);
②萃取膜-生(shēng)物反應器( Extractive Membrane bioreactor,EMBR);
③固液(yè)分離型膜-生(shēng)物反應器(qì)( Solid/Liquid SeparationMembrane Bioreactor, SLSMBR簡稱MBR)。
1、曝氣膜
曝氣膜(mó)-生物反應器(AMBR)*早見於 Cote. P等於1988年報道,采用透氣性致(zhì)密膜(如矽(guī)橡膠膜)或(huò)微孔膜(如疏水性聚合膜),以(yǐ)板(bǎn)式或(huò)中(zhōng)空纖維(wéi)式組件,在保持氣體分壓低於泡點(Bubble point)情況下,可實現向生物反應(yīng)器的無泡曝氣(qì)。該工藝的特點是提高了接(jiē)觸時間和傳氧效率(lǜ),有(yǒu)利於曝氣工藝的控製,不受傳統曝氣中氣泡大小(xiǎo)和停留時間的因素的影響(xiǎng)。
2、萃取膜(mó)
萃取膜-生物反應器,又稱為EMBR(Extractive membrane bioreactor)。因為高酸(suān)堿度(dù)或對生物有毒物質的存在,某些工業廢(fèi)水不宜采用與微生物直接接觸的方法處理;當廢水中含揮發性有毒物質時,若采用傳統的好氧生物處理過程,汙染物容易隨曝氣氣流揮(huī)發,發生氣提現象,不僅處理效果很(hěn)不穩定,還會造成大氣(qì)汙染為了解決這些技(jì)術難題。
英國學者Livingston研究開發了EMB。廢水與活(huó)性汙泥被膜隔開來,廢(fèi)水在膜(mó)內(nèi)流動,而含某種專性細菌的活性汙泥在膜外流動,廢水與微生物(wù)不直接接觸(chù),有(yǒu)機汙染物可以通(tōng)過選擇性透過膜被另一側的微生物降解。由於萃取膜兩側的生物反應器(qì)單元(yuán)和(hé)廢水循環單元各自獨立,各單元水流相互影響不(bú)大,生(shēng)物反應(yīng)器(qì)中營養物質和微生物生存條件(jiàn)不受廢水水質的影響,使水處(chù)理效果穩定。係統的運行條件如HRT和(hé)SRT可分(fèn)別控製在*優的範圍,維持*大的汙染物降解(jiě)速率。
3、固液分離膜
固液分(fèn)離型膜-生物(wù)反應器是在水處理領域中研究得(dé)*為廣泛深入的(de)一類膜,MBR生物反應器,是種用膜分離過程取代(dài)傳統活性汙(wū)泥法中二次沉澱(diàn)池的水處理技術。其通過膜組件(jiàn)將固體有機物回流至反應器中,再將處理過的有機水排出。膜分離生物(wù)反應器的類型可以根(gēn)據膜組件與(yǔ)生物反應器位置進行分類,有(yǒu)一體式膜生物反應器、分置式膜生(shēng)物反應器、複合式膜生物反(fǎn)應器(qì)。
(1)分置式膜生物反應器
通(tōng)過泵對其加壓,混合液在壓力的作用下(xià)進行過濾,這(zhè)樣大分子有機物將被膜過濾出來,再回流到生物(wù)反應器(qì)中進行降解,如此循環操作(zuò)進一步地對(duì)有機汙水中的有機勿進行分解。
分置式膜生物反應器具有穩定、容易操作、膜容易清洗等特征,是有(yǒu)機(jī)汙水處理的有效方法之一,但是由(yóu)於(yú)為了提高循環泵的壓力會消(xiāo)耗較高的動能。
(2)一體式膜生物反應器
是將膜組件置於生物反應器中(zhōng),再通過泵將過濾(lǜ)液抽出(chū),在傳統的廢水(shuǐ)生物(wù)處(chù)理技術中,泥水分離是在二沉池中(zhōng)靠重力作用完成的,其分(fèn)離效率依賴於活性汙泥的沉降性能,沉降性越好,泥水分離效率越高。而汙泥的沉降性取決於曝氣池的運狀況,改善汙泥沉降性必須嚴格控製曝(pù)氣池的操作條件,這限製了該方法的適用範(fàn)圍。
由於二沉池固液分離的要求(qiú),曝(pù)氣池的汙泥(ní)不能維持較高濃度,一般在1.5~3.5g/左(zuǒ)右,從而限(xiàn)製了生化反應速率。水力停(tíng)留時間(HRT)與汙泥齡(SRT)相互依賴,提高容積負荷與降低汙(wū)泥負荷往往形成矛盾。係統在運行過程中還產生了大量的剩餘汙泥,其處置費用占汙(wū)水(shuǐ)處(chù)理廠費用的25%~40%。傳統活性汙泥處理係統還容易岀現汙泥膨脹現(xiàn)象,出(chū)水中含有懸浮固體,出水水質惡化。
針對上述問題,MBR將分離工程中的膜分離技術與傳統廢水生物(wù)處理技術有機結合,大大提高了固液分離效率;並且由於曝氣池(chí)中活性汙泥濃度的增大和汙泥中特效菌(特別(bié)是優(yōu)勢菌的出現,提高了生化反應速率(lǜ);同時,通過(guò)降低FM比,減少剩餘汙泥產生量(甚至為0),從而基本解決(jué)了傳統活(huó)性汙泥法存在的許多突出(chū)問題。
二、MBR的工藝類型(xíng)
根據膜組件(jiàn)和生物反應器的組合方式,可將膜-生物反應器分為分置式、一體式以及複合式三種(zhǒng)基本類型。(以下討論的均為固液分離型膜-生物反應器)
1、分置式
把膜組(zǔ)件(jiàn)和生物反應器(qì)分(fèn)開設置。生物反應器中的混合液經循環泵(bèng)增壓(yā)後(hòu)打至膜組件的過濾端,在(zài)壓力作用下混合(hé)液中的液體透過(guò)膜,成為係統處理水;固形物、大分子物質等(děng)則被膜(mó)截留,隨濃縮液回流(liú)到生物(wù)反應器內。
分置(zhì)式膜-生物反應(yīng)器的特(tè)點是運行穩定可靠(kào),易於(yú)膜的清洗(xǐ)、更換及增設;而且膜通量普遍較大。但一(yī)般條件下為減少汙染物在膜表麵的沉積(jī),延長膜的清洗周期,需要用循(xún)環泵提供較高的(de)膜麵錯流(liú)流速,水流循環量大、動力費用高( Yamamoto,1989),並且泵的高速旋轉產生的剪切力會使某些微生物菌(jun1)體產生失活現象( Brockmann and Seyfried1997)。
2、一體(tǐ)式
把膜組件(jiàn)置於生物反應(yīng)器(qì)內部。進水進入膜-生物(wù)反應器,其中的大部分汙染物被混合液中的活性汙泥(ní)去除,再在外(wài)壓作用(yòng)下由膜過濾出水(shuǐ)。
這種形式的膜-生物反應器由於省去了(le)混合液循(xún)環係統,並且靠抽(chōu)吸出(chū)水,能耗相對較(jiào)低;占地較分置式更為緊湊(còu),近年來在水處理領(lǐng)域受到了特別關注。但是一般膜通量相對較低,容易發(fā)生膜汙染,膜汙染後不容易清洗和更換。
3、複合式
開式(shì)上也屬(shǔ)於一體式膜-生物反應器,所不同的(de)是在生(shēng)物反應(yīng)器內加裝填料,從而(ér)形成複合(hé)式膜-生物反應器,改變了反應器的某些性狀。
三、MBR的工藝特點(diǎn)
與(yǔ)許(xǔ)多傳統的(de)生物水處理工藝相比,MBR具有以下主要優點(diǎn):
1、出水水質優質穩定
由於(yú)膜的高效分離作用,分離效果遠好於傳統沉澱池(chí),處理岀水極其清澈,懸浮物(wù)和濁度(dù)接(jiē)近於零,細菌和(hé)病毒被大幅去除,出水水質優於建設部頒發的生(shēng)活雜用水水質標準(CJ25.189),可以直接作為非飲(yǐn)用市政雜(zá)用水進行回用。
同(tóng)時,膜分離也使微生物被完全被截流在(zài)生物反應器內,使得係統內能夠維持較高的(de)微生物濃度,不但提高了反應裝置對汙(wū)染物的整體去除效率,保證了(le)良好(hǎo)的出水水質,同時反應器(qì)對進水負荷(hé)(水(shuǐ)質及水量)的各種變化具有很好的適應性,耐(nài)衝擊負荷,能(néng)夠穩定(dìng)獲得優質的出水水質。
2、剩餘汙泥產量少
該(gāi)工藝(yì)可以在高容積負荷、低汙泥(ní)負荷下運行,剩餘汙泥產量(liàng)低(dī)(理論上可以實現零汙泥(ní)排放),降低了汙泥處理費用。
3、占地麵積小,不受設置場(chǎng)合限製
生物反(fǎn)應器內能維持(chí)高濃度的微生物量,處理裝置容(róng)積負(fù)荷高,占地麵積大大節省;該工藝流程簡單、結構(gòu)緊湊、占地麵積省,不受設置場所限製,適合於(yú)任何場合,可做成地麵式、半地下式和地下式
4、可去(qù)除氨氮及難降(jiàng)解有機物
由於微生物被完全(quán)截流在生物反應器內,從(cóng)而有利於增殖緩慢的微(wēi)生物如硝化細菌的截留(liú)生長,係統硝化效率得以提高。同時,可(kě)增長一些難降解的有機物在(zài)係統中的水力停留(liú)時間,有利於難降解有機物降解(jiě)效率的提高(gāo)。
5、操作管理方便,易於實現(xiàn)自動控製
該工藝實現了水力停留時間(HRT)與汙(wū)泥停留時間(SRT)的(de)完全分(fèn)離,運行控製更加靈活穩定,是汙水處理中容易實(shí)現裝備化的新技術,可實(shí)現微機自動控(kòng)製,從而使操作管理更為方便。
6、易於從傳統工藝(yì)進行改造(zào)
該工藝可以作為傳統汙水處理工藝的深度處理單元,在城(chéng)市二級汙水(shuǐ)處理廠出水深度處理(從而實現城市汙水的大量回用(yòng))等領域有著廣闊的應用前景。
膜--生物反應器也(yě)存在一些不足。主要表現在以下幾個方麵:
1、膜造價高
使膜-生物反應器的基(jī)建(jiàn)投資高於(yú)傳統汙水處理工藝。
2、膜容易汙染
給操作管理帶來不便。
3、能耗高
*先MBR泥水分離過程必須保持一定的膜驅(qū)動壓(yā)力;其次是MBR池中MLSS濃度非常(cháng)高,要保持足(zú)夠的傳氧速率,必須加大曝氣強度;還有為了加(jiā)大膜通量、減輕膜汙染,必須增大流速,衝刷膜表麵(miàn),造成MBR的能耗要比傳統(tǒng)的生物處理工藝高(gāo)。
四、MBR工藝用膜
膜可以由很多種材料(liào)製備,可(kě)以是液相、固相甚至是(shì)氣相(xiàng)的。目前使用的分離(lí)膜絕大多數是固相膜。根據孔(kǒng)徑不同可分為:微濾膜、超濾膜(mó)、納滮膜和反滲透(tòu)膜;根據材(cái)料不同,可分為(wéi)無機膜和有機膜,無機膜主要是微濾級別膜。膜可以是均質(zhì)或非均質的,可以是荷電的或(huò)電中(zhōng)性的(de)。廣泛用於廢水處理的膜主要是由(yóu)有機高分子(zǐ)材(cái)料製備的固相非(fēi)對(duì)稱膜。
1、膜的分類依據及分(fèn)類
(1)膜材質
①高分子(zǐ)有機膜材料:聚烯烴類、聚乙烯類、聚丙(bǐng)烯(xī)腈、聚碸(fēng)類、芳香族聚酰胺、含(hán)氟聚合物等。
有機(jī)膜成本相對較低,造(zào)價便宜,膜的製造工藝較為成熟,膜孔徑和形式也較為多樣,應用廣(guǎng)泛,但運行過程(chéng)易汙染、強度低、使(shǐ)用壽命短。
②無機膜:是固態(tài)膜的一種,是由無(wú)機材料(liào),如金(jīn)屬、金屬氧化物、陶瓷、多孔玻璃、沸石、無機高(gāo)分子材料等製成的半透膜(mó)。目前在MBR中使用的無機膜多為陶瓷(cí)膜。
(2)膜孔徑
MBR工(gōng)藝中用膜一般(bān)為微膜(MF)和超濾膜(UF),大都采用0.1~0.4μm膜孔徑(jìng),這對於固液分離型(xíng)的(de)膜反應器來說已經足夠,微(wēi)濾膜常用的(de)聚合物材料有:聚碳酸酯、纖維素酯(zhǐ)、聚偏_氟乙烯、聚碸、聚四氟乙烯、聚氯乙(yǐ)烯、聚醚酰亞胺、聚丙烯、聚醚醚酮、聚酰胺等。
超(chāo)濾常用聚合聚醚碸(PES)、聚酰胺、聚丙(bǐng)烯腈(PAN)、聚偏氟乙烯、纖維素酯(zhǐ)、聚聚(jù)亞酰胺、聚醚酰胺等。
膜組件為了便(biàn)於工業化生產和安裝,提高膜的工作效(xiào)率,在(zài)單位體積內實現(xiàn)*大的膜麵積(jī),通常將膜以某種形式組裝在一個基本單元設(shè)備內,在一定的驅(qū)動力下,完成混(hún)合(hé)液中各組分的分離,這類裝置稱為膜組(zǔ)件( Module)。工業上常用的膜組件形式有五種:板框式、螺旋卷式、圓管式、中空(kōng)纖維式和毛細管式。前兩種使用平板膜,後三者(zhě)使用管式膜。圓(yuán)管式膜直徑(jìng)>10mm;毛細管(guǎn)式0.5~10.0mm。
2、MBR工藝中(zhōng)常用的膜組件形式
(1)板框式
MBR工藝*早應用的(de)一種膜組件形(xíng)式,外形類似於普通的板框式壓濾機。
優點:製造組裝簡(jiǎn)單,操作方便,易於維護(hù)、清洗、更缺點:密封較複雜,壓力損失大,裝(zhuāng)填密度小。
(2)圓管式
由膜和膜的支撐體構成,有內壓型和外壓型兩(liǎng)種運行方式(shì)。實際(jì)中多采用內壓型,即進水從管內流入,滲透液從(cóng)管外(wài)流出。膜直(zhí)徑在6~24mm之間。
優點:料液可以控製湍流流(liú)動,不易堵塞,易清洗,壓力損失小。
缺點:裝填密度小。
(3)中空纖維式
外徑一般(bān)為40~250um,內徑為25~42μm。在MBR中,常把組件直接放入反應器中,不需耐壓容器,構成浸沒式膜-生物反應器。一般為外壓式膜組件。
(4)柱形(xíng)中空纖維膜
優點:耐壓強度高,不易變形,不需支撐材料;裝填密度高;造價相對較低;壽命較長,可以采用物化性能穩定,適水率低的尼龍中空纖維膜。
缺點:對堵塞敏感,汙染和濃差極化對膜(mó)的分(fèn)離性(xìng)能有很(hěn)大影響。
(5)螺旋卷式
螺旋卷式(shì)簡稱卷(juàn)式,主要部件(jiàn)為多孔支撐材料,兩側是膜,三邊密封,開放邊(biān)與一根多孔的中心產品(pǐn)水收集管密封連接,在膜袋外部的原水側墊一層網眼型間(jiān)隔材料,把膜袋-隔網依次迭合,繞中心集水管緊密地卷起來,形成一個膜卷,裝進圓柱(zhù)形壓力容(róng)器內,就製成(chéng)了—個螺旋(xuán)卷(juàn)式膜組件優點:膜的裝(zhuāng)填密度高;膜(mó)攴撐結構簡單;濃差極化小;容易調(diào)整膜麵流態。
缺點:中心管處易泄漏;膜(mó)與攴撐材料的粘結(jié)處膜易破裂而泄漏;膜的安裝和更換困難。
五、MBR膜組件(jiàn)設計的(de)一般要求
1、對膜提供足夠的機械支撐,流(liú)道通暢,沒有流動死角和靜(jìng)水區;
2、能耗較低,盡量(liàng)減少濃差極化,提高分離效(xiào)率,減輕膜汙染(rǎn);
3、盡可能高的裝填密度,安裝,清洗、更換方(fāng)便;
4、具有(yǒu)足夠的機械(xiè)強度、化學和熱穩定(dìng)。
膜組件的選用要綜合考慮其成本,裝填密度、應用場合、係統流程、膜汙染及清洗、使(shǐ)用壽命。
六、MBR的應(yīng)用領域
進入90年代中後期,膜-生物反應器在國外已進入了(le)實際(jì)應用階段。加拿(ná)大 Zenon公司*先推出(chū)了(le)超濾管式(shì)膜-生物反應器,並將其應用(yòng)於城市汙水(shuǐ)處理。為了節約能耗,該公司又開發了浸入式中空纖維膜組件(jiàn),其(qí)開發出的膜-生物反應器已應用於美國、德國、法國和埃及等十(shí)多個地方,規模從380m3/d至7600m3/d。
日本三菱人造絲公司也是*上浸入式中空纖維膜的知(zhī)名提供商(shāng),其在MBR的應用方麵也積累了多年的經(jīng)驗,在日(rì)本以及其他*建有多項實際MBR工程。日本Kubota公司是另一個(gè)在膜-生物反應器實際應用中具有(yǒu)競爭力的公(gōng)司,它所(suǒ)生產的板(bǎn)式膜具有流通量大、耐汙染和工藝簡(jiǎn)單等特點。國內一些硏究者及企業也在MBR實用化方麵進行(háng)著嚐試,現在膜-生物反應器已應用於以下領域:
1、城市汙水處理(lǐ)及建築中水回用
1967年*個采用MBR工藝(yì)的廢水處理廠由(yóu)美國的Do-Oive公司建成(chéng),這個處理廠處理14m3/d廢水。1977年,一套汙水回用係統在日本的一幢高層建(jiàn)築中得到(dào)實際應用。1980年,日本建成了兩座處理(lǐ)能力分別為10m3/d和50m3/d的MBR處理(lǐ)廠。90年(nián)代中期,日本就有39座這(zhè)樣的廠在運(yùn)行,*大處理能力可達500m3/d,並且有100多(duō)處的高樓采用(yòng)MBR將汙(wū)水處理後回用於中水(shuǐ)道。1997年,英國 Wesse公司在英國 Porlock建立了當時*上*大的MBR係統,日處理量達2000m3,199年又(yòu)在 Dorset的 Swanage建成了13000m3/d的MBR工廠(chǎng)。
1998年5月,清華大學進行的一體式膜-生物反應器中試係統通過了*鑒定。2000年初清華大學在(zài)北京市海澱(diàn)鄉醫院建起了一(yī)套實(shí)用的MBR係(xì)統,用(yòng)以處理(lǐ)醫院廢水,該工程於2000年6月建成並(bìng)投入(rù)使用,目前運轉(zhuǎn)正常。2000年9月,天津大學在天津新技術產業園區普(pǔ)辰大廈建成了一(yī)個MBR示範工程,該係統日處理(lǐ)汙水25t,處理後的汙水全(quán)部用於衛生間的衝(chōng)洗及綠地澆灑,占地麵積為10平方米,處理每噸汙水的能耗為0.7kWh。
2、工業廢水處理
90年代以來,MBR的處理對象不斷(duàn)拓展,除中(zhōng)水回用、糞便汙水(shuǐ)處理以外,MBR在工業廢水處理中的應用也得到了廣泛關注,如處理食品工業廢水、水產加工廢水、養殖(zhí)廢水(shuǐ)、化妝品生產廢水、染料廢水、石油化工廢水,均獲得了良好的處理效果。90年(nián)代初,美國建造了—套用於處理某汽車製造(zào)廠的工業廢水的MBR係統,處理規模為151m3/d,該係統的有機負(fù)荷達6.3kgCOD/m3▪d,COD去除率為94%,絕大部分的油與(yǔ)油脂被降解。在荷蘭(lán),一座脂(zhī)肪提取加工廠采用傳統的氧化溝(gōu)汙水處理技術處理其生產廢(fèi)水,由(yóu)於生(shēng)產規模的擴大,結(jié)果導致汙泥膨脹,汙泥難以分離(lí),*後采用膜組件代替沉澱池,運行效果良好。
3、微汙染(rǎn)飲用(yòng)水淨(jìng)化
隨看氮肥與殺蟲劑在農業中的廣泛應用,飲用水也不同程度受到汙染。LyonnaisedesEaux公司(sī)在90年代中期開發出(chū)同時具有生物脫氮、吸附殺蟲劑、去除(chú)濁度功能的MBR工藝,1995該公司在法國的Touchy建成了日產飲用水400m3的(de)工廠。出水中氮濃度低於0.1mgNO2/L,殺蟲劑濃度低於0.02μg/L。
4、糞便汙水處理
糞便汙(wū)水中有(yǒu)機物含量(liàng)很高,傳(chuán)統(tǒng)的反(fǎn)硝化處理方法要求有很高汙泥濃度,固液分離不穩定影響了(le)三級處理效果。MBR的出現很好地解決了這一問題,並且使糞便汙水不經稀釋而直接(jiē)處理成為可能。
日本已(yǐ)開發出被(bèi)稱之為NS係統的屎尿(niào)處理技術,*核心部分是(shì)平板膜(mó)裝置與好(hǎo)氧高濃度活性汙泥生物反(fǎn)應器組合的係統。NS係統於1985年在日本琦玉縣(xiàn)越穀市建成,生產規模為(wéi)10kL/d,1989年又(yòu)先後(hòu)在長崎縣、熊本縣建成新的屎尿處理設施。NS係統中的平板膜每(měi)組約(yuē)0.4㎡,共幾十組並列安裝,做成能自(zì)動打開的框架(jià)裝置,並能自(zì)動衝洗。膜(mó)材料為截流分子量20000的聚碸超濾膜。反應器內汙泥濃度保持在15000~18000mg/範(fàn)圍內。到1994年日本已有1200多套MBR係統用於處理4000多萬人的糞便汙水。
5、土地填埋場/肥(féi)滲濾液處理
土地填埋場/堆肥滲瀝液(yè)含有高濃度的汙染物,其水質和水量隨氣候條件與操作運(yùn)行條件的變化(huà)而變化。MBR技術在1994年前(qián)就被多家汙水處理廠用於該種(zhǒng)汙水的處理。通過MBR與(yǔ)RO技術的結合,不僅(jǐn)能去除SS、有機物和氮,而且能有效去除鹽類與重金屬。*近美囯Envirogen公司(sī)開發出—種MBR用於土地填埋場滲(shèn)濾液的處理,並在新澤西建成一個日處理能(néng)力為40萬加侖(約1500m3/d)的裝置,在2000年(nián)底投入運行。該種MBR使用一種自(zì)然存在的混合菌來分解滲濾液中的烴(tīng)和氯代化合物,其處理(lǐ)汙(wū)染物的濃度為常(cháng)規廢水處理裝(zhuāng)置的50~100倍。能達到這一處(chù)理(lǐ)效果的(de)原因是,MBR能夠保留高效細菌並使細菌濃度達到50000mg/L。在現場中試中,進液COD為幾百至40000mg/L,汙染物(wù)的去除率達90%以上。
七、MBR的發(fā)展前景和方向
1、現有城市汙水處理廠的更新升級,特別是出水水(shuǐ)質難以達標或處理流量劇增而占地麵積無法(fǎ)擴大的水廠;
2、無排水管網係(xì)統的小區,如居民點、旅遊度假區、風景區等;
3、有汙水(shuǐ)回用需求的地區或場所,如賓館、洗車業、客機、流動廁所等充分發揮MBR占地麵積小、設備緊湊、自動控製、靈活方便的特點(diǎn);
4、高濃度、有毒、難降解工業廢水處理。如造紙(zhǐ)、製糖(táng)、酒精、皮革、合(hé)成脂肪酸(suān)等(děng)行業,是一種普遍的(de)點源汙染。MBR可以(yǐ)對這些(xiē)常規處理工藝無法達標的廢水進(jìn)行有效的處理,並實現回用;
5、垃圾填埋廠滲濾液的處(chù)理(lǐ)及回用;
6、小規模汙水廠(站)的應用。膜技術的特點十分適合處理小規模汙水。
未來的研究重(chóng)點:
1、膜汙染的機(jī)理及防治;
2、工藝(yì)流程形(xíng)式及運行條件的優化;
3、汙泥產率與運行條件的(de)關係,以合理減少汙泥產量,降低汙泥處理費用;
4、反應器內微(wēi)生物的(de)代謝特(tè)性(xìng)及其對(duì)出水水質、汙泥活性等的影響,從而確(què)定適宜的微生物生長及代謝條件(jiàn);
5、工藝經濟性研(yán)究。在目前國內(nèi)經濟發展水平、膜產品供應狀況和規範設計要求的條(tiáo)件下,MBR用於汙水處理的(de)*大經濟(jì)流(liú)量的確定;
6、以節能、處理特殊水質對象、兼具脫氮(dàn)除磷、操作維護(hù)簡便、可以長期(qī)穩(wěn)定運行等為目標,開發新型的膜生物反應(yīng)器。