在汙水處理,水資源再利用領域,有(yǒu)這樣一種生化水處理技術-MBR。MBR又稱膜生物反應器,是一種由膜分離單元與生物處理單元相結合的(de)新型水處理技術(shù)。膜的種類繁多,按分離機理進行分類,有(yǒu)反應膜、離子交換膜、滲透膜等;按膜的性質分類,有天然膜(生物膜)和合成膜(有機膜和無機膜);按膜的結構型式分(fèn)類,有平板型、管型、螺旋型及中空纖維型等。
一、MBR的工藝組(zǔ)成
膜-生物反應器主要由膜分離組件及生物反應器兩部分組成。通常提到的膜-生物反應(yīng)器實際上是三類反應器的總稱:
①曝氣膜-生物反應器( Aeration membrane bioreactor,AMBR);
②萃取膜(mó)-生物反應器( Extractive Membrane bioreactor,EMBR);
③固液分(fèn)離型膜-生(shēng)物反應器( Solid/Liquid SeparationMembrane Bioreactor, SLSMBR簡稱MBR)。
1、曝(pù)氣(qì)膜
曝氣膜-生物反(fǎn)應器(AMBR)*早見(jiàn)於 Cote. P等於1988年報道(dào),采用透氣性致密膜(如矽橡膠膜)或(huò)微孔(kǒng)膜(如疏水性聚合膜),以板式或中空纖維(wéi)式組件,在保持(chí)氣體分壓(yā)低於泡點(Bubble point)情況下,可實現(xiàn)向生物反應器的無泡曝氣。該工藝的特點是提高了接觸時間和傳氧效率,有利於(yú)曝氣工藝的控製,不受傳統曝氣中氣泡大小(xiǎo)和停留時(shí)間的因素的影響(xiǎng)。
2、萃取膜
萃取膜-生物反應器,又(yòu)稱為EMBR(Extractive membrane bioreactor)。因為高酸堿度或對生(shēng)物有毒物質的存在,某些工業廢水不宜采用與微生物直接接觸的方法處理;當廢水中(zhōng)含揮發性有毒物質時,若采用傳統的好氧生物處理過程,汙(wū)染物容易隨曝氣氣流揮發,發生氣提現象,不(bú)僅處理效果很不(bú)穩定,還會造成大氣汙染為了解決這些技術難題。
英國學者Livingston研究開發了EMB。廢水與活性汙泥被膜隔開來,廢水在(zài)膜內流動,而含(hán)某種專性細菌的活性(xìng)汙泥在膜外(wài)流動,廢水與微生物不直接接觸,有機汙染物(wù)可以(yǐ)通過(guò)選擇性透過膜被另一側的(de)微(wēi)生物降解。由於(yú)萃(cuì)取膜兩側的生物反應器單元和廢水循環單元各(gè)自獨立,各單元水流相(xiàng)互影響不大,生物反應器中營養(yǎng)物質(zhì)和微生物生存條件不受廢水水質的影響,使水處理效果穩定(dìng)。係統的(de)運行條件如(rú)HRT和SRT可分別控(kòng)製在*優的範圍,維持*大的(de)汙染物降解速率。
3、固液分離(lí)膜
固液分離型膜(mó)-生物反應器是在(zài)水處理領域中研究得*為廣泛深入的一類膜,MBR生物反應(yīng)器,是種用膜分離過(guò)程取代傳統活性汙(wū)泥法中二次沉澱池的水處理(lǐ)技術。其通過(guò)膜組件將固體有(yǒu)機物回流至反應器中,再將(jiāng)處理過的有機水排出。膜分離生物反應器的類型可以根據膜(mó)組件與生物(wù)反應器位置進行分類,有一體式膜生物反應器、分置式膜生物反應器、複合式膜生物反應器。
(1)分置式膜生物反應器(qì)
通過泵對其加壓,混合液在(zài)壓力的作用下進行過濾,這樣大分子有機(jī)物將被膜過濾出來,再回流到生物反應器中進行降解,如(rú)此循環操(cāo)作進一(yī)步地對有機汙水中的有機勿進行分解。
分置式膜生物反(fǎn)應器具有穩定(dìng)、容易(yì)操作、膜容易清洗等特征,是有機汙水處理的有(yǒu)效方法之一,但(dàn)是由於為了提(tí)高循環泵的(de)壓力會消耗較高的動(dòng)能。
(2)一體式膜生物反應器
是將膜組件置於(yú)生物反(fǎn)應(yīng)器中,再通過泵將過濾液抽出,在傳統的廢水生物處理技術(shù)中,泥水分離是在二沉池中靠重力作用完成的,其分(fèn)離(lí)效率依(yī)賴於活性汙泥的沉降性能,沉降(jiàng)性越好,泥水分離效率越高。而汙泥的沉降性(xìng)取決(jué)於曝氣池的運狀況,改善汙泥沉降性必須嚴格控製曝(pù)氣(qì)池的(de)操作條件,這(zhè)限製了該方法的適用範圍。
由於二沉池固液分離的要求,曝氣池的汙泥(ní)不能維持較高(gāo)濃(nóng)度,一般(bān)在1.5~3.5g/左右,從而限製了生化反應速率。水力停留(liú)時間(HRT)與汙泥(ní)齡(SRT)相互(hù)依賴,提(tí)高容積(jī)負荷與降低汙泥負荷往往形成矛(máo)盾。係統在運行(háng)過(guò)程中還產生了大量的(de)剩餘汙泥,其處置費用占汙水處(chù)理廠費用的25%~40%。傳統活(huó)性汙泥處(chù)理係統(tǒng)還容易(yì)岀現汙泥膨脹現象,出水中含有懸浮固體,出水水質惡化(huà)。
針(zhēn)對上(shàng)述問題,MBR將分離工程中的膜分(fèn)離技術與傳統廢水生物處(chù)理(lǐ)技術有機結(jié)合,大大提高了固液分離效(xiào)率;並且由於曝氣池中活性汙泥濃度的增大和汙泥中特效菌(特別是優勢菌(jun1)的出現(xiàn),提高了生化反應速率;同時,通過降低FM比,減少剩餘汙泥產生量(甚至為0),從(cóng)而基本解決了傳統活性汙(wū)泥法存在的許多突出問(wèn)題。
二、MBR的工藝類型
根據膜組件和生物反應器的組合方式,可將膜-生物反應器分為分置式、一體式(shì)以(yǐ)及複合式(shì)三種基本類型。(以下討論的均(jun1)為固液分離型膜-生物反應器)
1、分置式(shì)
把膜(mó)組件和生物反應器分開設置。生物反應器中(zhōng)的(de)混合液經循環泵增壓後打至膜組件的(de)過濾端,在壓力作用下(xià)混合液中的液體透過膜,成為係統處理水;固形物、大分子物質等則被膜截(jié)留(liú),隨(suí)濃縮(suō)液回流到生物反應器內(nèi)。
分置式膜-生物反應器(qì)的特點是運行穩定(dìng)可靠,易於膜的清洗、更換及增設;而且膜通量普遍較大。但一般條件下為減少汙染(rǎn)物在膜表麵的沉積,延長膜(mó)的清洗(xǐ)周期(qī),需要用循環(huán)泵(bèng)提供較(jiào)高的膜麵(miàn)錯流流速,水(shuǐ)流循環量大、動力費用高( Yamamoto,1989),並且泵的高(gāo)速旋轉產生的剪切力(lì)會使某些微生物菌體產生失活現象( Brockmann and Seyfried1997)。
2、一體式
把膜組件置(zhì)於生物反應器內部。進水進入膜-生物反應器,其(qí)中的大部分汙染物被混合液中的(de)活(huó)性汙泥去(qù)除,再在外壓作用下由膜過濾出水。
這種形式的膜(mó)-生物反應器(qì)由於省去了混合(hé)液循環係統,並且靠抽吸出水,能耗相對較低;占地(dì)較分置式更為(wéi)緊湊,近年來在水處理領域受到了特別關注。但(dàn)是一般膜通(tōng)量相對較低(dī),容易發生膜汙染,膜汙染後不容易清洗和更換。
3、複合式
開式(shì)上也(yě)屬於一體式膜-生物反應器,所(suǒ)不同的是在生物反應器內加裝填料,從而形成複合式膜-生物反(fǎn)應器,改變了反應器的某些性狀。
三、MBR的(de)工藝特點
與許多傳統的生物水處理工藝相比,MBR具有以下主要優點(diǎn):
1、出水水質優質穩定
由於膜的高效分離作用,分離效果遠好於傳統沉澱池,處理岀水極其清澈,懸浮物和濁度接近於零,細菌和病毒被大幅去除,出水水質優於建設部頒發的生活雜用水水(shuǐ)質標準(CJ25.189),可(kě)以直接作為非飲用市政雜用水進行回用。
同時,膜分離也使微生物被完全被截流在生物反應器內,使得係統內能夠維持較高的微生物濃度,不但提高了反應裝置對汙染物的整(zhěng)體去除效(xiào)率,保證了良(liáng)好的出水水質,同時反應器對進水負荷(水質及水量)的各種變化具有很(hěn)好的適應(yīng)性,耐衝(chōng)擊負荷,能夠(gòu)穩定獲得優質的出水水質。
2、剩餘(yú)汙泥產量少(shǎo)
該工(gōng)藝可以在(zài)高容積負荷、低汙(wū)泥負荷下運行,剩餘汙泥產量低(理論(lùn)上可以實現零(líng)汙泥排放),降低了汙泥處理費用。
3、占地麵(miàn)積小,不受設置場合限製
生物反應器內能維持高濃度的微生物量,處理裝置容積負荷高,占地麵積大大節省;該工(gōng)藝流程簡單、結構緊湊、占地麵積省(shěng),不受(shòu)設(shè)置(zhì)場所限製,適合於任何場合,可做(zuò)成地麵式、半地下式和地下式
4、可去除(chú)氨氮及(jí)難(nán)降解有機物
由於微生物被完(wán)全截(jié)流在生物反(fǎn)應器內,從而有利於增殖緩慢的微生物如硝化細菌(jun1)的截留生長(zhǎng),係統硝化效率得以提高。同時,可增長一些難降解的有機物在係統中的(de)水力(lì)停留時間,有利於難降解有機(jī)物降解效率的提(tí)高。
5、操作管理(lǐ)方便,易於實現自動控製
該工藝(yì)實現(xiàn)了水力停留時間(HRT)與汙泥停留時間(SRT)的完全分離,運行控(kòng)製更加靈活(huó)穩定(dìng),是汙水處理中容易實現裝備化的新技術,可實現(xiàn)微機自動控(kòng)製,從而(ér)使操作(zuò)管理更為方便。
6、易於從傳統工(gōng)藝進行改造
該工藝(yì)可以作為傳統(tǒng)汙水處(chù)理工藝(yì)的(de)深度處(chù)理單元,在城市二級汙水處理廠出水深度處理(從而實現城(chéng)市汙水的大量回用)等領域有著廣闊的應用前景(jǐng)。
膜--生物反應器也存在一些不足。主要表現在以(yǐ)下幾(jǐ)個方麵(miàn):
1、膜造價高
使膜-生物反應器的基建投資高於傳統汙水處理工藝。
2、膜容易汙染
給操作(zuò)管理帶來不便。
3、能耗(hào)高
*先MBR泥水分離過程必須保持一(yī)定的膜驅動(dòng)壓力;其次是MBR池中MLSS濃度非常高,要保持足(zú)夠的傳氧速率,必須加大(dà)曝氣強度;還有為了加大膜通量、減輕(qīng)膜汙(wū)染,必須增大流速(sù),衝刷(shuā)膜表麵,造(zào)成MBR的能耗要比傳(chuán)統的生(shēng)物(wù)處理工藝高。
四、MBR工藝用膜
膜可以由很多種材料製備,可以是液相、固相甚(shèn)至是氣相的。目前使用的分離膜絕大多數是固相膜。根據(jù)孔徑不同可分為:微濾膜、超(chāo)濾膜、納(nà)滮膜和反滲透膜;根據材料不同,可分(fèn)為無機膜(mó)和有機膜,無機膜主要是微濾級(jí)別膜。膜可以是均質或非均質的,可以是荷電的或電中(zhōng)性的。廣泛(fàn)用於廢水處(chù)理的膜主要是由有機高分(fèn)子材料製備的固相非對稱膜。
1、膜的分類依(yī)據及分類
(1)膜材質
①高分子有機膜材料:聚烯烴(tīng)類、聚乙烯類、聚丙烯腈、聚碸類、芳香族聚酰胺、含氟聚合物(wù)等(děng)。
有機膜成本相對較低(dī),造價便宜(yí),膜的製(zhì)造工藝(yì)較為成熟,膜孔徑和形式也較為多樣,應用廣泛,但(dàn)運(yùn)行過程易汙染、強度低、使用壽命短。
②無機膜:是(shì)固態膜的一種,是由無機材料,如金屬、金屬氧(yǎng)化物、陶瓷、多孔玻璃、沸石、無機(jī)高分子材料等製成的半透膜。目前在MBR中(zhōng)使用的無機膜多為陶瓷膜。
(2)膜孔(kǒng)徑
MBR工(gōng)藝中用膜一般為微膜(MF)和(hé)超濾膜(UF),大都采用0.1~0.4μm膜孔徑,這對於(yú)固液分離型的膜反應器來說(shuō)已經足夠(gòu),微濾膜常用(yòng)的聚合物材料有:聚(jù)碳酸酯、纖維素酯、聚偏_氟乙烯、聚碸(fēng)、聚四氟乙(yǐ)烯、聚氯乙烯、聚醚酰亞胺、聚丙烯、聚醚醚酮、聚酰胺等。
超濾常用聚合聚醚碸(PES)、聚酰胺、聚丙烯(xī)腈(PAN)、聚偏氟乙烯、纖維素酯、聚聚(jù)亞酰胺、聚醚酰胺等。
膜組件為了便於工業化生產和安裝,提高膜的(de)工作效率,在(zài)單位體積內實現*大的膜麵積,通常將膜以某種形式組裝在一個基本單元設備內,在一定的驅動力下,完成混合液中各組分的分離(lí),這類裝置稱為膜組件(jiàn)( Module)。工業(yè)上常用的膜組件形式有五種:板框式、螺旋卷式、圓(yuán)管式、中空纖維式(shì)和毛細管式。前兩種使用平板膜,後三者使用管式膜。圓管式膜(mó)直徑>10mm;毛細管式0.5~10.0mm。
2、MBR工藝中常(cháng)用的膜組(zǔ)件形式
(1)板框式
MBR工(gōng)藝(yì)*早應用(yòng)的一種膜組件形式,外形類似於普通的板框式壓濾機。
優點:製造(zào)組裝簡(jiǎn)單,操作方便,易於(yú)維護、清洗、更缺點:密封較複雜(zá),壓力損失大,裝填(tián)密度小。
(2)圓管式
由(yóu)膜(mó)和膜的支撐體(tǐ)構成,有內壓型和外壓型兩種運行方式。實際中多采(cǎi)用內壓型,即進水從管內流入,滲透液從管外流出。膜直徑在6~24mm之間。
優點:料液可以(yǐ)控製湍流流動,不易堵塞,易清洗,壓力損失小。
缺(quē)點:裝填密度小。
(3)中空纖維式
外徑一般為40~250um,內徑為25~42μm。在MBR中,常把組件直接放入反應器中,不需耐壓容器,構成浸沒式膜-生物反應器(qì)。一般為外壓式膜組件。
(4)柱形中空纖維膜
優點:耐壓強度高,不(bú)易變形,不需支撐材料;裝填密度高;造價相對(duì)較(jiào)低;壽命較長,可以(yǐ)采用(yòng)物(wù)化性能穩定,適水率低(dī)的尼(ní)龍中空纖(xiān)維膜。
缺點:對堵塞敏感,汙染和濃差極化對(duì)膜的分(fèn)離性能有很大影響。
(5)螺旋卷式
螺旋卷式簡稱卷式,主要(yào)部件為多孔支撐材料,兩側是膜,三邊密封,開(kāi)放邊與一根多孔的(de)中心(xīn)產品水(shuǐ)收集管(guǎn)密封連接(jiē),在膜袋外部的原水側墊一層網眼型間隔(gé)材料,把膜袋-隔網依次迭合(hé),繞中心集水管緊密地卷起來,形(xíng)成一個膜卷,裝進圓柱形壓力容器內,就製成了—個螺旋卷式膜組件優點:膜的裝填(tián)密度高;膜攴撐結構簡單;濃差極化小;容易調整膜麵(miàn)流態。
缺點:中心管(guǎn)處易泄漏;膜與攴撐材料的粘結處膜易(yì)破裂而泄漏;膜的安裝和更換困(kùn)難。
五(wǔ)、MBR膜組件設計的一般要求
1、對膜提供足夠的機械支撐,流(liú)道通暢,沒有流動(dòng)死角和靜水區;
2、能(néng)耗較低(dī),盡量減少濃差極化,提高分離效率(lǜ),減輕膜汙染(rǎn);
3、盡可能高的裝填密(mì)度(dù),安裝,清洗、更換方便;
4、具(jù)有足夠的機械強度、化學和熱穩定(dìng)。
膜組件的選用(yòng)要綜合考慮其成本,裝填密度(dù)、應(yīng)用場合、係統流程、膜汙染及清洗、使用壽命。
六、MBR的應用領域
進入90年代中後期,膜-生物反應器在國外已進入了實際應用階(jiē)段。加拿大 Zenon公司*先推出(chū)了超濾管(guǎn)式膜-生物反(fǎn)應器,並將其應(yīng)用於城市汙水處理。為了節約能耗,該(gāi)公司又開發了浸入式(shì)中空纖維膜(mó)組件,其開發出的膜(mó)-生物反應器(qì)已應用於美國(guó)、德國、法國和埃及等十多個地方,規(guī)模從380m3/d至7600m3/d。
日(rì)本三菱(líng)人造絲公司也是(shì)*上浸入式中空纖維膜的知名提供商,其在MBR的應用方麵也積(jī)累了多年的經驗,在日本以(yǐ)及其他*建有多項實際(jì)MBR工程。日本Kubota公(gōng)司是另一個在膜-生物反應器(qì)實際(jì)應用中具有競爭力的公司,它所生產的(de)板式膜具有(yǒu)流通量大、耐汙染(rǎn)和工藝簡單等特點。國內一些硏究者及企業也在MBR實用化方麵進行著嚐試,現(xiàn)在膜-生物反應器已應用於以下領域:
1、城市汙水處理及建築中水回(huí)用
1967年*個采用MBR工藝的廢水處理廠由美國的Do-Oive公司建成,這個處理(lǐ)廠處理14m3/d廢水。1977年(nián),一(yī)套汙水回用係統在日本的一幢高層建築中得到實際應用(yòng)。1980年,日(rì)本建成了兩座處理能力分別為10m3/d和50m3/d的MBR處理廠。90年代中期,日本就有39座這樣的廠在運行,*大處理能力可達500m3/d,並且有100多處的高樓采用MBR將汙水處理後回用於中水(shuǐ)道。1997年(nián),英國 Wesse公司在英國 Porlock建(jiàn)立了當時*上(shàng)*大的MBR係統,日處理量達2000m3,199年又在 Dorset的 Swanage建成了13000m3/d的MBR工廠。
1998年5月,清華大(dà)學進行的一體式膜-生物反(fǎn)應器中試(shì)係統通過了*鑒定。2000年初清華(huá)大學(xué)在北(běi)京市海澱鄉醫院建起(qǐ)了一套實用的MBR係(xì)統,用以處(chù)理醫院(yuàn)廢水,該工程於2000年6月建(jiàn)成(chéng)並投入使用,目(mù)前(qián)運轉正常(cháng)。2000年9月,天津大學在天津新技術產業園區普辰大廈(xià)建成了一個MBR示範工程,該係統日處理汙水(shuǐ)25t,處(chù)理後的汙水全部用於衛生間的衝洗及綠地澆灑,占地麵積為10平方米,處理每(měi)噸汙水(shuǐ)的能(néng)耗(hào)為0.7kWh。
2、工業廢(fèi)水處理
90年代以來,MBR的處理對象不(bú)斷拓展,除中水回用、糞便汙水處理(lǐ)以外(wài),MBR在工業廢水處理中的應用也得(dé)到了廣泛關注,如處理食(shí)品工業廢水、水產加工廢水、養殖廢水、化妝品生產廢水(shuǐ)、染料廢水、石油化工廢水,均(jun1)獲得了良好的處理效果。90年代初,美國建造了—套用於處理某汽車製造廠的工業廢水的MBR係統,處理規模為151m3/d,該係統的有機負荷(hé)達6.3kgCOD/m3▪d,COD去除率(lǜ)為94%,絕大部分的油與油脂被(bèi)降解。在荷蘭,一座脂肪提取(qǔ)加工廠采用傳統的氧化溝汙水處理技術處理其生產廢水,由(yóu)於生(shēng)產(chǎn)規模的擴大,結果導致汙(wū)泥膨脹,汙泥難以分離,*後采用膜組件代替沉澱池,運(yùn)行效果良好。
3、微汙染飲用水淨化
隨看氮肥與殺蟲劑在農業中的廣泛應用,飲用水也不同程度受(shòu)到汙染。LyonnaisedesEaux公司在90年代中期開發出同時具有生物脫氮、吸附殺蟲劑、去除濁度功能的MBR工藝,1995該公司在(zài)法(fǎ)國的Touchy建成了日產飲用水400m3的工廠。出水中氮濃度低於(yú)0.1mgNO2/L,殺蟲劑濃度低於0.02μg/L。
4、糞便汙水處(chù)理
糞(fèn)便(biàn)汙水中有機物含量(liàng)很高,傳統的反硝化處理方法要求有很(hěn)高汙泥濃度,固液分離不穩定影響了三(sān)級處理效果。MBR的出現很好地解決了這一問題,並且使糞便汙水不經稀釋而直接處理成為(wéi)可(kě)能。
日本已開(kāi)發出被稱之為NS係統的屎尿處理技術,*核心部分是平板膜裝置與好(hǎo)氧高濃度活性(xìng)汙泥生(shēng)物反應器組合的係統。NS係統於1985年在日本琦(qí)玉縣越穀市建成,生產規(guī)模為10kL/d,1989年又先後在長崎縣、熊本縣建成新的(de)屎尿處理設施。NS係統中的平板膜每組約0.4㎡,共幾十組並列安裝,做成能自動打開的框架裝置,並能(néng)自動衝洗。膜材料為截流分子量20000的聚(jù)碸超濾膜(mó)。反應器內汙泥(ní)濃度保持在15000~18000mg/範圍內。到1994年日本(běn)已有1200多套MBR係統用於處理4000多萬人的糞便汙水(shuǐ)。
5、土地填埋場/肥滲濾液處理
土地填埋場/堆肥滲瀝液含(hán)有高濃度的(de)汙染(rǎn)物,其水質和水量隨氣候條件與操作(zuò)運行條件的變化而變化。MBR技術在1994年前就被多家汙水處(chù)理廠用於該種(zhǒng)汙水的處理。通過MBR與RO技術的結合,不僅能去除SS、有機物和氮,而且能有效去除鹽(yán)類與重金屬。*近美(měi)囯(guó)Envirogen公司開發出—種MBR用於土(tǔ)地填埋場滲濾液(yè)的處理,並(bìng)在新澤西建成一個日處理能力為40萬加侖(約1500m3/d)的裝置,在2000年底(dǐ)投(tóu)入運行。該種MBR使用一(yī)種自然存在的混合菌來分解滲濾液中的烴和氯(lǜ)代化合物,其處理(lǐ)汙染物的濃(nóng)度為常規廢水處理裝置的50~100倍。能達(dá)到這一處理效果的原因是,MBR能夠保留高效細菌(jun1)並使細菌濃度達到50000mg/L。在現場中試中,進液COD為幾百至40000mg/L,汙染物的去除率達90%以上。
七、MBR的發展前景和方(fāng)向
1、現有城市汙水處理廠的更新升級,特別是出水水質難以達標或處(chù)理流量(liàng)劇增(zēng)而占地麵積無法(fǎ)擴大的水廠;
2、無排水管(guǎn)網係統的小(xiǎo)區,如居民點、旅遊度假區、風景區等;
3、有汙水回用需(xū)求(qiú)的地區(qū)或場所,如賓館、洗車業、客機、流動(dòng)廁所等充分發揮MBR占地麵積小、設備緊湊、自動控製、靈(líng)活方便的特點;
4、高濃度、有毒、難(nán)降解工業廢水處理。如(rú)造紙、製(zhì)糖、酒精、皮革、合成脂肪酸等行業,是一種普遍的點源(yuán)汙染。MBR可(kě)以對這些常規處理工藝無法(fǎ)達標的廢水進行有效的處理,並實現(xiàn)回用;
5、垃圾填埋廠滲濾液的處理及回用;
6、小規模汙水廠(站)的應用。膜技術的特(tè)點十(shí)分適合處理(lǐ)小規模汙水。
未來的研究(jiū)重點:
1、膜(mó)汙染的機理及防治;
2、工藝流程形式及運行條(tiáo)件的優化;
3、汙泥產率與運行條件的關係,以合理減少(shǎo)汙泥產(chǎn)量,降低汙泥(ní)處理費用(yòng);
4、反應器內微生物的代謝(xiè)特性及其對出(chū)水水質、汙泥活性等的影響,從而確定適宜的微(wēi)生物生長及代謝條件;
5、工藝經濟性研究。在目(mù)前國內經濟發展水平、膜產品供應狀況和規範設(shè)計要求的條件下,MBR用於汙水處理的*大經濟流量的(de)確定;
6、以節能、處(chù)理特殊(shū)水質對象、兼具脫(tuō)氮除磷、操作維護簡便、可以長期穩定運行等為目標,開發新型的膜生物反應器。