在火電廠輸煤係統中如何有效治理粉塵是一個技術難題，傳統的處理方法和除塵器無法（fǎ）很好對粉塵進行清理。大量的粉塵不僅會對火電廠的文明生產造成影響，粉塵被人體吸收以後，會沉澱在肺泡壁和支氣管（guǎn）壁上，長此以往，會嚴重影響職工的身體（tǐ）健康，甚至導致塵肺病的發生（shēng）。火電廠輸煤係（xì）統中的粉塵來源主要有以下（xià）幾個方麵。
　     1 火電（diàn）廠輸煤係統中粉塵的來源 

　　首先，煤炭在開采和加工的過程中就會產生細小的顆粒，這些固體顆粒是煤炭的（de）原始粉塵。其（qí）次，煤炭在運轉的過（guò）程中（zhōng），一些大顆粒的煤炭可能會與其它的物體相撞而（ér）成（chéng）為一些較小的顆粒，這是運轉粉塵。第三，在煤炭的存儲過程中由於車（chē）輛的（de）碾壓、煤炭的（de）自燃以及煤炭（tàn）的風化等因素，會導（dǎo）致煤炭的顆粒變小，從而形成（chéng）粉塵，這一階段產生的粉塵就是儲存煤塵。第四（sì），在加工的過程中也會產生煤塵。在這幾種粉塵來源中，粉塵產生量較大的途徑包括煤炭的原始含塵、加工煤（méi）塵（chén）以及儲存煤（méi）塵，轉運煤塵的產生量比較少。因（yīn）此，火電廠輸煤係統粉塵綜合治理的重點就應該放在這幾（jǐ）個方麵。 

　　 2 火電廠輸煤係統粉塵的綜合治（zhì）理措（cuò）施 

　　 2.1 對落煤點進行密封 

       對落煤點進行密封可以有效的控製粉塵的擴散（sàn）。在密封的過程（chéng）中，主要需要做的就是對密封條的結構和導料槽的質量進行改進，在密封條和導料槽（cáo）的截麵上形成雙層結構，這樣就能使含塵風（fēng）降低擴散量和速度，在擴散的過程中降低其攜（xié）帶粉塵的能力，從而有效降低粉塵對環境產生的汙染。還可以在（zài）導料槽的各導料板之間（jiān）的結合處添加石棉布，這一措施能夠有效提高落煤點（diǎn）的密封效果，有效降低漏風量，最終實現控製粉塵、減少汙染的目（mù）的。當密封條或者導料槽出現缺陷（xiàn）或損壞時，要及時修複，確保落煤點的密封效果。 

       要減少煤塵的汙染，還可以改造落煤點（diǎn）的緩衝裝置。現階段，火電廠（chǎng）中采用的緩衝裝置的工作特點是單組的緩衝能力比較強，但是，在（zài）多組共同（tóng）工作時，由於受力程度（dù）不同，下沉變形的（de）量不等，導致（zhì）密封條與膠帶之間產生較大的縫隙，從而出現大（dà）量漏風的現象。針對這一問題，可以將落煤點的緩衝裝置改造為受力（lì）後整體沉降的模式，使密封條、導料槽和緩衝裝置三者的運行同步進行，增強密封效果。 

　　 2.2 對除塵設備進行（háng）加裝 

       現階段，我國（guó）製造的火電廠除塵設備一般為負壓除塵器（qì），工作原理（lǐ）就是在導料槽內裝上（shàng）吸塵管道，除塵器的風機通過提供負壓吸入含塵風，經過處理後再排放（fàng）出去，同時對被（bèi）分離出來的煤塵進行處理。為了進一步提高除塵效果，還可以采（cǎi）取以下幾種措施。 

       首（shǒu）先，在除塵係統中裝備（bèi）除塵器時，要對整個除塵係統進行（háng）全麵分析。在煤塵產量較高（gāo）的地方要安裝（zhuāng）風量也相對較大的除塵器，其它地方的除塵器隻要能夠抵消誘導風量就能夠（gòu）達到比較好的（de）除塵效果，同（tóng）時（shí）還能夠節約除塵（chén）設備的運行（háng）能耗。 

       其次，對吸塵風道布（bù）置（zhì）還能夠進行改善。目前，負壓除塵器的吸塵風道一般設置在導料槽（cáo）的上，通常有兩個吸塵口，這種吸塵方法對接（jiē）近煤流上表層和夾雜在含塵風中的粉塵效果不理想（xiǎng）。因此（cǐ），在對吸塵風（fēng）管進行（háng）布置時，要盡可能的設計成無死角、大坡度的模式，同時少采用水平管段。 

　   第三，對粉塵的回收處理方法進行改進。在改進回收粉（fěn）塵的方法中，布袋式的幹式除塵法效果比較好（hǎo）。布袋式的除塵法（fǎ）能夠對幹（gàn）燥的粉塵進行收集，並存放進除塵箱內，當除（chú）塵（chén）箱內的粉塵達到一定數量時，再將這些粉塵進行（háng）加濕，然後送回煤流中，使煤塵得到有效的回收，有效減少煤的損失和對環境的汙染。布袋式的粉塵回收處理方法不僅容易控（kòng）製加水量，效果也很好。幹燥的粉塵在除塵箱內便於貯存、不會結塊，而且用水量較少，不存在汙水。 

　　2.3 對燃煤的加濕過程要合理控製 

　　空氣的濕度與粉塵的懸浮狀態密切（qiē）相關，對煤塵進行加濕時可以采用噴淋的（de）方法。但是在采（cǎi）用這（zhè）一方法時，要注意以（yǐ）下（xià）幾點問（wèn）題：首先（xiān），水霧噴（pēn）嘴的布置方式以及形式（shì）。水的噴入角度和噴嘴的數量要（yào）盡量全麵覆蓋揚塵區域，並適量交叉。其次，在對水噴淋係統進行設計時，還要考慮噴淋係統的壓力穩定性，霧化效果隻有在穩定（dìng）的壓力下才能夠達到最好。供水的管道也要（yào）盡可能的采（cǎi）用耐腐蝕的材料，而且在供水管道中還要加裝過濾的裝（zhuāng）置，以防水（shuǐ）中的雜質堵（dǔ）塞噴頭。第（dì）三，在對水噴淋係統進行設計時，采用的控製方式一定要便（biàn）於對水量的控製（zhì），同時還要保證霧（wù）化的效果。工作人員要根據燃煤的具體情況進行噴水，過量噴水，會對輸煤設備（bèi）的正常運行造（zào）成影響，比如，導致落煤管堵塞（sāi），膠帶跑偏、打滑等，還會造成鍋爐損失熱量，從而對機組的經濟性造成影響。第四，水（shuǐ）噴淋的除塵設備（bèi）在布置時應設立在輸煤係統的初始環節中（zhōng），通過水噴淋的加濕（shī）作用，能夠在其後多次的轉載過程中有效的抑製粉塵的產（chǎn）生，使粉塵的控製取得事半功倍效果。 

　　3 結語 

       對火電廠（chǎng）輸煤係統的粉塵的綜合治理是一個過程，在治（zhì）理時，要對從進廠到燃燒這一過程中所（suǒ）有可能產生（shēng）粉（fěn）塵的（de）階段進行全麵考慮，使輸煤係統的治理成為一個完整的過程。現在，相關的（de）法律法規越來越健全，對火電廠粉（fěn）塵治（zhì）理的要求也在不斷提高（gāo），火（huǒ）電廠（chǎng）要依據科學的管理模式和技術手段，加強對粉塵的治理，努力改善員工的工作條件，減少危害，盡可能（néng）的預防職業病的發生，促進電力行業的健康持續發展。